축형 원통 롤러 베어링 NJ215EM 고부하 롤러 베어링

NJ215EM 실린더 롤러 베어링: 기계에 높은 부하, 안정 및 신뢰성

제품 개요

NJ215EM 실린더 롤러 베어링은 산업 기계의 중요한 구성 요소이며 다양한 장비의 원활한 전력 전송과 안정적인 작동을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.단열 원통 롤러 베어링 제품군, 그것은 75mm의 내부 지름, 130mm의 외부 지름, 25mm의 너비가 있습니다.이 크기 조합 은 콤팩트 함 과 상당한 부하 를 짊어질 수 있는 능력 사이 에 최적 의 균형 을 이루도록 한다, 그것은 다양한 운영 조건에서 신뢰할 수있는 성능을 요구하는 광범위한 기계 응용 프로그램에 매우 적응 할 수 있습니다.

II. 구조 설계

1. 롤링 일레멘트: NJ215EM 베어링의 롤링 요소는 고 정밀 실린더 롤러입니다. 이 롤러는 최고 수준의 고 탄소 크롬 베어링 스틸로 만들어집니다.세밀한 정밀 가공 과정을 거치며그 결과는 매우 낮은 표면 거칠성과 매우 좁은 마이크로미터 수준의 허용 범위 내에서 제어되는 차원 정확성입니다.롤러의 원통 모양은 경로와 라인 접촉을 가능하게합니다.점 - 접촉 베어링과 달리, 이 선 - 접촉 설계는 접촉 영역을 크게 증가시켜 더 균일한 부하 분포를 촉진합니다.이 방식 은 반사 로드 로드 - 로딩 능력 을 크게 향상 시키는 것 뿐 아니라 지역 마모 를 효과적 으로 감소 시킨다, 이로써 베어링의 사용 수명을 크게 연장합니다.

2. 경주 경로: 베어링의 내부 및 외부 반지 경사선 모두 슈퍼 마무리 쇄기 기술을 사용하여 가공됩니다. 이것은 HRC60 - 65까지의 표면 경도를 얻습니다.경주 경로에 뛰어난 마모 저항과 피로 저항 특성을 부여합니다.경로의 기하학적 매개 변수는 원통형 롤러와 완벽하게 적합하도록 정확하게 계산됩니다. 이것은 롤러가 경로 내에서 원활하게 롤 할 수 있도록합니다.마찰 계수를 최소화하고 작동 중 진동과 소음을 줄입니다.이러한 설계는 효율적이고 안정적인 운용을 위한 탄탄한 기초를 제공합니다.

3. 케이지: NJ215EM 베어링에 통합 된 금속 가공 케이지는 사용 됩니다. 고강성 합금 강철으로 만들어집니다.격자는 딱딱함과 강도를 높이기 위해 특별한 열처리 과정을 거칩니다.. 케이지의 주머니 크기의 정확성은 매우 높습니다. 그것은 정확하게 안내하고 원통형 롤러를 분리하는 역할을하며, 충돌과 마찰을 방지합니다.이렇게 하면 고속 운용 도중에도 롤러가 순조롭게 배치 될 수 있습니다., 따라서 베어링의 전반적인 안정성을 향상시키고 서비스 수명을 더욱 연장합니다.

4. 갈비 구조: NJ215EM 베어링의 바깥 고리는 이중 갈비뼈로 설계되었으며, 내부 고리는 단일 갈비뼈가 있습니다.이 갈비뼈 구성은 베어링에 축적 부하 - 운반 능력의 어느 정도를 부여그것은 일방적인 축력을 견딜 수 있고 동시에 샤프트 또는 주택에 대한 축적 위치 기능을 수행합니다.특정 방향으로 샤프트 또는 하우징의 이동을 제한함으로써, 굴레는 결합 된 부하에 노출되어도 안정적으로 작동 할 수 있으며 기계 시스템의 신뢰성을 보장합니다.

III. 성능 특성

1. 높은 방사선 부하 - 운반 능력: 실린더적 롤러와 경로 사이의 직선 접촉 설계로 인해 NJ215EM 베어링은 주목할만한 방사성 부하 운반 능력을 보여줍니다.기본 명목 동적 부하는 상대적으로 높은 값에 도달 할 수 있습니다 (특정 값은 실제 제품 사양에 따라 다를 수 있습니다)이것은 무거운 작업 기계의 작동 동안 생성 된 상당한 방사선 힘을 손쉽게 처리 할 수 있습니다.예를 들어, 대규모 산업용 모터의 주축 지원 시스템에서, 정밀 기계 도구, 그리고 다양한 무거운 짐 전송 장치.

2. 좋은 축적 부하 - 운반 성능: NJ215EM 베어링은 주로 방사선 부하를 견딜 수 있도록 설계되었지만, 특유의 리브 구조로 일방적인 축부하의 어느 정도에 견딜 수 있습니다.축력 작용이 있는 작업 조건에서, 그것은 장비에 대한 신뢰할 수있는 축적 위치를 제공 할 수 있습니다. 이것은 기계가 복잡한 스트레스 환경에서 정상적으로 작동 할 수 있음을 보장합니다.전체 기계 시스템의 안정성과 신뢰성을 높이는 것.

3. 고속 회전 안정성: NJ215EM 베어링은 정밀 처리 기술과 최적화된 구조 설계로 설계되었습니다. 이것은 높은 회전 속도에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.롤러와 경로 사이의 낮은 마찰 특성, 롤러에 대한 케이지의 정확한 안내와 결합, 효과적으로 작동 중에 열 생성 및 진동을 줄입니다. 결과적으로, 베어링은 고속,고효율의 전력 전송, 기계 도구 산업의 고속 스핀들 같은 애플리케이션에서 안정적이고 정확한 회전 성능이 중요합니다.

4. 탁월 한 피로 저항성: 고품질의 재료와 첨단 제조 공정을 사용하여, NJ215EM 베어링은 뛰어난 피로 저항을 보여줍니다.그것은 효과적으로 재료 피로로 인한 장애를 견딜 수 있습니다.이것은 라이어링의 서비스 수명을 크게 연장하여 장비 유지 보수의 빈도를 줄이고 정지 시간을 최소화합니다.이러한 신뢰성 은 지속적인 작동 과 높은 생산성 이 필수적 인 산업용 애플리케이션 에서 매우 중요 합니다.

IV. 적용 분야

1. 산업용 기계: NJ215EM 라이거는 광범위한 산업 기계에서 광범위하게 사용됩니다. 제조 공장에서는 자동 생산 라인의 전송 시스템에 일반적으로 사용됩니다.고속 및 고부하 회전 축에 안정적인 지원을 제공높은 부하 운반 능력과 안정성은 생산 라인의 원활한 운영을 보장하며 장비 고장의 위험을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

2. 전력 생산 장비: 전력 생산 산업에서 발전기 및 터빈의 로터 지원 시스템에서 사용할 수 있습니다.이 전력 생산 장치 는 높은 속도 와 높은 부하 조건 에서 작동 합니다, 그리고 NJ215EM 베어링이 큰 방사선 부하와 특정 축력들을 처리할 수 있는 능력, 그리고 고속 회전 안정성으로 인해 이상적인 선택이 됩니다.그것은 에너지 생산 장비의 안전하고 신뢰할 수있는 작동을 보장하는 데 도움이됩니다., 안정적인 전력 공급에 기여합니다.

3. 기계 도구 산업: 기계 도구 부문에서 NJ215EM 베어링은 정밀 기계 도구의 스핀들 및 피드 샤프트 지원에 자주 사용됩니다.기계 도구는 가공 부품의 정확성을 보장하기 위해 가공 과정에서 높은 정확성과 안정성을 요구NJ215EM 베어링의 낮은 진동 및 높은 딱딱성 특성으로 스핀드 마감 및 진동을 효과적으로 줄입니다.따라서 가공 된 작업 조각의 차원 정확성과 표면 품질을 보장합니다.이는 기계 공법 산업의 전체 가공 효율과 제품 품질을 향상시킵니다.

4. 운송 장비: 중량 트럭 및 건설 기계의 축지원 시스템과 같은 운송 응용 프로그램에서 NJ215EM 베어링은 중요한 역할을 합니다.이 차량과 장비는 혹독한 환경에서 작동합니다., 큰 부하 및 진동. 높은 부하 운반 능력, 우수한 피로 저항, 충격 부하를 견딜 수 있는 능력은 이러한 응용 프로그램에 잘 적합 합니다.그것은 운송 장비의 안전하고 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다., 유지보수 비용을 줄이고 차량의 전반적인 내구성을 향상시킵니다.

V. 차원 및 사양 매개 변수

VI. 유지보수점

1. 윤활 관리: NJ215EM 베어링의 성능 유지 및 서비스 수명을 연장하기 위해 적절한 윤기가 필수적입니다.장비의 특정 작동 조건에 기초해야 합니다., 온도, 속도 및 부하를 포함하여. 고온 극심 압력 지방은 종종 베어링이 높은 부하와 고온에 노출되는 응용 프로그램에 권장됩니다.설치 전, 베어링 내부와 설치 부위가 철저히 깨끗하다는 것을 보장하는 것이 중요합니다.지방의 적절한 채우는 양은 일반적으로 베어링의 내부 공간의 1/3에서 1/2입니다윤활 상태의 정기적인 검사는 수행되어야하며, 윤활유는 최적의 윤활성 성능을 유지하기 위해 적시에 보충되거나 교체되어야합니다.

2. 정기 검사: 포괄적 인 정기 검사 시스템을 구축하는 것이 잠재적 인 베어 문제들을 조기에 발견하는 데 중요합니다. 균열의 흔적을 확인하기 위해 주기적으로 시각 검사를 실시해야합니다. rust, 또는 베어링 표면의 비정상적인 마모.진동 센서와 온도 모니터와 같은 고급 모니터링 도구는 베어링의 작동 조건을 지속적으로 모니터링 할 수 있습니다.정상적 상황에서는 라잉의 작동 온도는 주변 온도보다 40°C를 초과해서는 안 됩니다. 진동이나 온도의 이상적인 증가가 감지되면,장비는 철저한 검사를 위해 즉시 종료되어야 합니다.기계의 추가 손상을 방지하고 안전 작동을 보장하기 위해 필요한 수리 또는 베어 교체 작업을 수행해야합니다.

3. 설치 사양: NJ215EM 베어링을 설치할 때, 먼지와 불순물이 베어링에 침투하는 것을 방지하기 위해 깨끗한 설치 환경을 유지해야 합니다.예를 들어, 수압 압축기 및 베어링 설치 수갑라이어링에 손상을 입히지 않고 적절한 설치를 보장하기 위해 사용되어야 합니다. 라이어링의 외부 또는 내부 고리에 직접적으로 찔리는 것은 엄격히 피해야합니다.이것은 베어링 변형 및 조기 고장로 이어질 수 있기 때문에설치 동안, 그것은 바퀴와 베어 하우스의 적합성을 보장하는 것이 필수적입니다 설계 요구 사항을 정확하게 충족합니다.장애 적합성 정해진 범위 내에서 주의 깊게 제어 해야 하 고 제대로 된 베어 작동을 보장 하 고 베어 미끄러움 또는 과잉 강화와 같은 문제를 방지 하기 위해.

4. 보관 주의 사항: NJ215EM 베어링은 즉시 사용되지 않는 경우, 품질과 성능을 유지하기 위해 적절한 보관 조건이 중요합니다.부식성 가스 없는 잘 환기된 부지, 열 공급원 및 습도가 높은 부위에서 멀리해야합니다. 그들은 겹치기로 인한 불균형 스트레스와 변형을 피하기 위해 수평으로 배치되어야합니다.베어링은 녹슬지 않는 종이 또는 플라스틱 필름으로 포장 될 수 있습니다.저장 기간 동안 정기적으로 점검을 실시하여 베어링이 좋은 상태로 유지되고 시간이 지남에 따라 성능이 손상되지 않도록해야합니다.