NJ215EM Roulement à rouleaux cylindriques : Haute charge, stable et fiable pour les machines
I. Aperçu du produit
Le roulement à rouleaux cylindriques NJ215EM est un composant essentiel des machines industrielles, jouant un rôle important pour assurer une transmission de puissance en douceur et un fonctionnement stable de divers équipements. En tant que membre de la famille des roulements à rouleaux cylindriques à une rangée, il présente un diamètre intérieur de 75 mm, un diamètre extérieur de 130 mm et une largeur de 25 mm. Cette combinaison de tailles permet un équilibre optimal entre compacité et capacités de support de charge substantielles, ce qui le rend très adaptable à un large éventail d'applications mécaniques qui exigent des performances fiables dans diverses conditions de fonctionnement.
II. Conception structurelle
Éléments roulants
Les éléments roulants du roulement NJ215EM sont des rouleaux cylindriques de haute précision. Ces rouleaux sont fabriqués à partir d'acier à roulement au chrome-carbone de qualité supérieure, subissant une série de processus d'usinage de précision méticuleux. Le résultat est une rugosité de surface extrêmement faible et une précision dimensionnelle contrôlée dans une tolérance de niveau micrométrique très serrée. La forme cylindrique des rouleaux permet un contact linéaire avec les chemins de roulement. Contrairement aux roulements à contact ponctuel, cette conception à contact linéaire augmente considérablement la surface de contact, facilitant une répartition plus uniforme de la charge. Cela améliore non seulement considérablement la capacité de charge radiale du roulement, mais réduit également efficacement l'usure locale, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du roulement.
Chemins de roulement
Les chemins de roulement des bagues intérieure et extérieure du roulement sont traités à l'aide de techniques de rectification de super-finition. Cela se traduit par une dureté de surface atteignant jusqu'à HRC60-65, conférant aux chemins de roulement d'excellentes propriétés de résistance à l'usure et à la fatigue. Les paramètres géométriques des chemins de roulement sont calculés avec précision pour obtenir un ajustement parfait avec les rouleaux cylindriques. Cela garantit que les rouleaux peuvent rouler en douceur dans les chemins de roulement, minimisant le coefficient de frottement et réduisant les vibrations et le bruit pendant le fonctionnement. Une telle conception fournit une base solide pour le fonctionnement efficace et stable du roulement.
Cage
Une cage métallique intégrale usinée est utilisée dans le roulement NJ215EM. Fabriquée en acier allié à haute résistance, la cage subit des processus de traitement thermique spéciaux pour améliorer sa rigidité et sa ténacité. La précision de la taille des poches de la cage est extrêmement élevée. Elle sert à guider et à séparer avec précision les rouleaux cylindriques, empêchant les collisions et les frottements entre eux. Cela garantit que les rouleaux maintiennent un agencement ordonné, même pendant le fonctionnement à grande vitesse, améliorant ainsi la stabilité globale du roulement et prolongeant encore sa durée de vie.
Structure de nervure
La bague extérieure du roulement NJ215EM est conçue avec des doubles nervures, tandis que la bague intérieure possède une seule nervure. Cette configuration de nervures confère au roulement une certaine capacité de charge axiale. Il peut résister aux forces axiales unidirectionnelles et remplit simultanément une fonction de positionnement axial pour l'arbre ou le logement. En limitant le déplacement de l'arbre ou du logement dans une direction spécifique, le roulement peut fonctionner de manière stable même lorsqu'il est soumis à des charges combinées, assurant la fiabilité du système mécanique.
III. Caractéristiques de performance
Capacité de charge radiale élevée
En raison de la conception à contact linéaire entre les rouleaux cylindriques et les chemins de roulement, le roulement NJ215EM présente une remarquable capacité de charge radiale. Sa charge dynamique nominale de base peut atteindre une valeur relativement élevée (les valeurs spécifiques peuvent varier en fonction des spécifications réelles du produit). Cela lui permet de gérer sans effort les forces radiales substantielles générées pendant le fonctionnement de machines lourdes, comme dans les systèmes de support d'arbre principal des moteurs industriels à grande échelle, des machines-outils de précision et divers dispositifs de transmission à forte charge.
Bonne performance de charge axiale
Bien que principalement conçu pour supporter des charges radiales, la structure de nervure unique du roulement NJ215EM lui permet de résister à une certaine quantité de charge axiale unidirectionnelle. Dans les conditions de travail où des forces axiales sont présentes, il peut fournir un positionnement axial fiable pour l'équipement. Cela garantit que les machines peuvent fonctionner normalement dans des environnements de contraintes complexes, améliorant la stabilité et la fiabilité du système mécanique global.
Stabilité de rotation à grande vitesse
Le roulement NJ215EM est conçu avec des technologies de traitement de précision et une conception structurelle optimisée. Cela lui permet de maintenir des performances stables même à des vitesses de rotation élevées. Les caractéristiques de faible frottement entre les rouleaux et les chemins de roulement, combinées au guidage précis de la cage pour les rouleaux, réduisent efficacement la génération de chaleur et les vibrations pendant le fonctionnement. En conséquence, le roulement peut répondre aux exigences de transmission de puissance à grande vitesse et à haut rendement dans des applications telles que les broches à grande vitesse dans l'industrie des machines-outils, où des performances de rotation stables et précises sont cruciales.
Excellente résistance à la fatigue
Utilisant des matériaux de haute qualité et des processus de fabrication avancés, le roulement NJ215EM démontre une excellente résistance à la fatigue. Dans des conditions de fonctionnement à pleine charge à long terme, il peut résister efficacement aux défaillances causées par la fatigue des matériaux. Cela prolonge considérablement la durée de vie du roulement, réduisant la fréquence de maintenance de l'équipement et minimisant les temps d'arrêt. Une telle fiabilité est très appréciée dans les applications industrielles où un fonctionnement continu et une productivité élevée sont essentiels.
IV. Domaines d'application
Machines industrielles
Le roulement NJ215EM trouve une large utilisation dans une grande variété de machines industrielles. Dans les usines de fabrication, il est couramment utilisé dans les systèmes de transmission des chaînes de production automatisées, fournissant un support stable pour les arbres rotatifs à grande vitesse et à forte charge. Sa capacité de charge élevée et sa stabilité assurent le bon fonctionnement de la chaîne de production, réduisant le risque de défaillances de l'équipement et améliorant l'efficacité de la production.
Équipement de production d'énergie
Dans l'industrie de la production d'énergie, il convient d'être utilisé dans les systèmes de support de rotor des générateurs et des turbines. Ces dispositifs de production d'énergie fonctionnent dans des conditions de grande vitesse et de forte charge, et la capacité du roulement NJ215EM à gérer de grandes charges radiales et certaines forces axiales, ainsi que sa stabilité de rotation à grande vitesse, en font un choix idéal. Il contribue à assurer le fonctionnement sûr et fiable des équipements de production d'énergie, contribuant à l'approvisionnement stable en électricité.
Industrie des machines-outils
Dans le secteur des machines-outils, le roulement NJ215EM est souvent utilisé pour le support de broche et d'arbre d'avance des machines-outils de précision. Les machines-outils nécessitent une grande précision et une grande stabilité pendant le processus d'usinage pour garantir la précision des pièces usinées. Les caractéristiques de faible vibration et de grande rigidité du roulement NJ215EM réduisent efficacement le faux-rond et les vibrations de la broche, garantissant ainsi la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces usinées. Cela, à son tour, améliore l'efficacité globale de l'usinage et la qualité des produits dans l'industrie des machines-outils.
Équipement de transport
Dans les applications de transport, comme dans les systèmes de support d'essieu des camions lourds et des engins de chantier, le roulement NJ215EM joue un rôle essentiel. Ces véhicules et équipements fonctionnent dans des conditions difficiles, avec de fortes charges et des vibrations. La capacité de charge élevée du roulement, son excellente résistance à la fatigue et sa capacité à résister aux chocs en font un choix idéal pour ces applications. Il assure le fonctionnement sûr et fiable des équipements de transport, réduisant les coûts de maintenance et améliorant la durabilité globale des véhicules.
V. Dimensions et paramètres de spécification
Type de dimension | Valeur |
---|---|
Diamètre intérieur (d) | 75 mm |
Diamètre extérieur (D) | 130 mm |
Largeur (B) | 25 mm |
VI. Points de maintenance
Gestion de la lubrification
Une lubrification appropriée est essentielle pour maintenir les performances et prolonger la durée de vie du roulement NJ215EM. Le choix du lubrifiant, qu'il s'agisse de graisse ou d'huile, doit être basé sur les conditions de fonctionnement spécifiques de l'équipement, notamment la température, la vitesse et la charge. Une graisse extrême pression à haute température est souvent recommandée pour les applications où le roulement est soumis à des charges élevées et à des températures élevées. Avant l'installation, il est essentiel de s'assurer que l'intérieur du roulement et la zone d'installation sont parfaitement propres. La quantité de remplissage appropriée de graisse est généralement de 1/3 à 1/2 de l'espace interne du roulement. Des inspections régulières de l'état de la lubrification doivent être effectuées, et le lubrifiant doit être remplacé ou remplacé en temps opportun pour maintenir des performances de lubrification optimales.
Inspection régulière
L'établissement d'un système d'inspection régulière complet est essentiel pour la détection précoce des problèmes potentiels de roulement. Des inspections visuelles doivent être effectuées périodiquement pour vérifier la présence de fissures, de rouille ou d'usure anormale sur les surfaces du roulement. De plus, des outils de surveillance avancés tels que des capteurs de vibration et des moniteurs de température peuvent être utilisés pour surveiller en permanence les conditions de fonctionnement du roulement. Dans des circonstances normales, la température de fonctionnement du roulement ne doit pas dépasser 40 °C au-dessus de la température ambiante. Si des augmentations anormales des vibrations ou de la température sont détectées, l'équipement doit être immédiatement arrêté pour une inspection approfondie, et les réparations nécessaires ou le remplacement des roulements doivent être effectués pour éviter d'autres dommages et assurer le fonctionnement sûr des machines.
Spécifications d'installation
Lors de l'installation du roulement NJ215EM, un environnement d'installation propre doit être maintenu pour empêcher la poussière et les impuretés de pénétrer dans le roulement. Des outils d'installation spécialisés, tels que des presses hydrauliques et des manchons d'installation de roulements, doivent être utilisés pour assurer une installation correcte sans endommager le roulement. Le martelage direct sur la bague extérieure ou intérieure du roulement doit être strictement évité, car cela peut entraîner une déformation du roulement et une défaillance prématurée. Lors de l'installation, il est essentiel de s'assurer que l'ajustement du roulement avec l'arbre et le logement du roulement répond précisément aux exigences de conception. L'ajustement serré doit être soigneusement contrôlé dans la plage spécifiée pour assurer le bon fonctionnement du roulement et pour éviter des problèmes tels que le glissement du roulement ou le serrage excessif.
Précautions de stockage
Pour les roulements NJ215EM qui ne sont pas utilisés immédiatement, des conditions de stockage appropriées sont essentielles pour maintenir leur qualité et leurs performances. Les roulements doivent être stockés dans un endroit sec et bien ventilé, à l'abri des gaz corrosifs, des sources de chaleur et des zones à forte humidité. Ils doivent être placés horizontalement pour éviter les contraintes et les déformations inégales causées par l'empilement. Pour éviter la rouille, les roulements peuvent être enveloppés dans du papier antirouille ou un film plastique. Des contrôles réguliers doivent être effectués pendant le stockage pour s'assurer que les roulements restent en bon état et que leurs performances ne sont pas compromises au fil du temps.