RN311M 정밀 실린더 롤러 베어링 55x106.5x29 산업용 롤러 베어링

RN311M은 금속 케이지(접미사 "M"으로 식별)가 있는 단열 원통 롤러 베어링입니다. 내륜, 외륜, 원통 롤러 및 스탬핑 강철 케이지로 구성됩니다. 높은 반경 방향 하중 용량과 낮은 마찰 저항을 특징으로 하여 회전 속도와 하중에 대한 요구 사항이 높은 산업 시나리오에 적합합니다.

• 내경: 55mm
• 외경: 106.5mm
• 폭: 29mm
• 무게: 약 1.0kg

이 치수는 ISO 15 크기 시리즈 표준을 준수하며 감속기 및 섬유 기계와 같은 일반적인 장비의 설치 공간에 적합합니다.

• 베어링 강철: 고탄소 크롬 베어링 강철(GCr15)을 사용하여 담금질 및 템퍼링 처리를 거칩니다. 표면 경도는 HRC58-62에 도달하여 우수한 내마모성과 내충격성을 제공합니다.
• 가공 정밀도: 레이스웨이 정밀도는 P5 등급에 도달하며 표면 거칠기는 Ra≤0.8μm으로 안정적인 작동을 보장합니다.

• 동적 반경 방향 하중: 약 105kN
• 정적 반경 방향 하중: 약 135kN

적당한 충격 하중을 견딜 수 있으며 광산 기계 및 인쇄 장비와 같은 고하중 작업 조건에 적합합니다.

• 구리스 윤활 시 회전 속도: 4800r/min
• 오일 윤활 시 회전 속도: 6300r/min

원통 롤러 설계는 구름 요소와 레이스웨이 사이의 슬라이딩 마찰을 줄여 중고속 작동에 적합합니다.

• 표준 구성: IP54 보호 등급의 양면 고무 씰(2RS)로 먼지와 습기를 효과적으로 차단합니다.
• 윤활 권장 사항: 리튬 기반 구리스(NLGI 등급 2)를 -30℃~+120℃의 작동 온도 범위에서 사용하십시오. 정상적인 작업 조건에서 유지 보수 주기는 2000시간입니다.

• 감속기: 사이클로이드 핀휠 감속기 및 기어 박스의 주요 구동 부품 등.
• 섬유 장비: 대형 실린더 모터 및 권취 메커니즘과 같은 고정밀 전송 시스템에 사용됩니다.
• 광산 기계: 분쇄기 및 컨베이어의 샤프트 시스템을 지원하는 데 적합합니다.

• 먼지가 많은 환경: IP54 씰은 시멘트 공장 및 채석장과 같은 먼지가 많은 시나리오를 처리할 수 있습니다.
• 중온 환경: -30℃~+120℃의 작동 온도 범위는 대부분의 산업 환경을 포괄합니다.

• 도구 사용: 해머링으로 인한 레이스웨이 손상을 방지하기 위해 설치에는 유압 또는 열간 압입 방법을 사용해야 합니다.
• 동축성 제어: 설치 후 내륜 및 외륜의 반경 방향 런아웃은 ≤0.08mm여야 작동 정밀도를 보장합니다.
• 볼트 사전 조임: M16 장착 볼트의 권장 토크는 220N・m입니다(세 단계로 조임).

• 윤활 검사: 500시간마다 구리스 상태를 확인하고 필요한 경우 보충하거나 교체하십시오.
• 씰 모니터링: 씰 링의 마모를 정기적으로 관찰하고 누출을 방지하기 위해 적시에 교체하십시오.
• 수명 예측: 진동 모니터링 장비를 통해 작동 데이터를 분석하여 남은 수명을 추정합니다.

• 경제적 대안: RN311(나일론 케이지)은 RN311M의 하중 용량의 90%를 가지며 경하중 표준 작업 조건에 적합합니다.
• 고보호 유형: RN311M/C3(클리어런스 증가), 고온 또는 샤프트 시스템 팽창이 뚜렷한 시나리오에 적합합니다.

• 고속 유형: 맞춤형 P4 등급 정밀도로 최대 회전 속도가 7000r/min으로 증가했습니다.
• 장수명 유형: 침탄 강철 재료(예: 20CrMnTi)를 사용하여 정격 수명 L10이 최대 8000시간입니다.

• 공장 검사: 경도, 클리어런스 및 씰링 성능 테스트를 100% 통과합니다. 샘플 제품은 200시간 수명 벤치 테스트를 거칩니다.
• 인증 표준: ISO 15 및 GB/T 283과 같은 국내외 표준을 준수합니다. CE 인증을 사용할 수 있습니다(맞춤화 필요).