Łożysko wałeczkowe walcowe precyzyjne RN311M 55x106.5x29 Łożysko przemysłowe

Łożysko walcowe RN311M 55x106.5x29mm - Klatka metalowa, uszczelnienie 2RS, przemysłowe/górnicze

I. Podstawowe parametry

Projekt strukturalny
RN311M to jednorzędowe łożysko walcowe z klatką metalową (oznaczone sufiksem "M"). Składa się z pierścienia wewnętrznego, pierścienia zewnętrznego, wałeczków walcowych i klatki ze stali tłoczonej. Charakteryzuje się wysoką nośnością promieniową i niskim oporem tarcia, co sprawia, że nadaje się do zastosowań przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących prędkości obrotowej i obciążenia.

Specyfikacje wymiarowe

• Średnica wewnętrzna: 55mm
• Średnica zewnętrzna: 106.5mm
• Szerokość: 29mm
• Waga: Około 1.0kg
  Wymiary te są zgodne ze standardem ISO 15 i pasują do przestrzeni montażowej typowych urządzeń, takich jak reduktory i maszyny włókiennicze.

Materiał i proces

• Stal łożyskowa: Zastosowano stal łożyskową wysokowęglową chromową (GCr15), poddaną obróbce cieplnej hartowania i odpuszczania. Twardość powierzchni osiąga HRC58-62, zapewniając doskonałą odporność na zużycie i uderzenia.
• Precyzja obróbki: Precyzja bieżni osiąga klasę P5, z chropowatością powierzchni Ra≤0.8μm, zapewniając stabilną pracę.

II. Wskaźniki wydajności

Nośność

• Dynamiczne obciążenie promieniowe: Około 105kN
• Statyczne obciążenie promieniowe: Około 135kN
  Może wytrzymać umiarkowane obciążenia udarowe, odpowiednie do warunków pracy o dużym obciążeniu, takich jak maszyny górnicze i urządzenia drukarskie.

Charakterystyka prędkości obrotowej

• Prędkość obrotowa ze smarowaniem smarem: 4800 obr./min
• Prędkość obrotowa ze smarowaniem olejem: 6300 obr./min
  Konstrukcja wałeczków walcowych zmniejsza tarcie ślizgowe między elementami tocznymi a bieżniami, co sprawia, że nadaje się do pracy przy średnich i wysokich prędkościach.

Uszczelnienie i smarowanie

• Konfiguracja standardowa: Dwustronne uszczelnienie gumowe (2RS) z klasą ochrony IP54, skutecznie blokujące kurz i wilgoć.
• Zalecenie dotyczące smarowania: Używaj smaru litowego (NLGI Grade 2) o zakresie temperatur pracy od -30℃~+120℃. Cykl konserwacji w normalnych warunkach pracy wynosi 2000 godzin.

III. Obszary zastosowań

Maszyny przemysłowe

• Reduktory: Takie jak główne części napędowe reduktorów cykloidalnych i skrzyń biegów.
• Wyposażenie tekstylne: Stosowane w precyzyjnych systemach transmisyjnych, takich jak silniki dużych cylindrów i mechanizmy nawijania.
• Maszyny górnicze: Nadaje się do podtrzymywania systemów wałów kruszarek i przenośników.

Specjalne warunki pracy

• Zapylone środowiska: Uszczelnienie IP54 może obsługiwać zapylone scenariusze, takie jak cementownie i kamieniołomy.
• Środowiska o średniej temperaturze: Zakres temperatur pracy od -30℃~+120℃ obejmuje większość środowisk przemysłowych.

IV. Montaż i konserwacja

Wymagania dotyczące montażu

• Użycie narzędzi: Do montażu należy używać metod hydraulicznych lub na gorąco, aby uniknąć uszkodzenia bieżni przez uderzenia.
• Kontrola współosiowości: Po montażu bicie promieniowe pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych musi wynosić ≤0.08mm, aby zapewnić precyzję działania.
• Wstępne dokręcanie śrub: Zalecany moment obrotowy dla śrub montażowych M16 wynosi 220N・m (dokręcane w trzech stopniach).

Standardy konserwacji

• Kontrola smarowania: Sprawdzaj stan smaru co 500 godzin, uzupełniaj lub wymieniaj w razie potrzeby.
• Monitorowanie uszczelnień: Regularnie obserwuj zużycie pierścienia uszczelniającego i wymieniaj go na czas, aby zapobiec wyciekom.
• Prognoza żywotności: Analizuj dane operacyjne za pomocą sprzętu do monitorowania wibracji, aby oszacować pozostałą żywotność.

V. Alternatywy techniczne

Odniesienia do modeli równoważnych

• Alternatywa ekonomiczna: RN311 (klatka nylonowa) z 90% nośności RN311M, odpowiednia do warunków pracy o lekkim obciążeniu.
• Typ o wysokiej ochronie: RN311M/C3 (ze zwiększonym luzem), odpowiedni do scenariuszy o wysokich temperaturach lub wyraźnej ekspansji systemu wału.

Opcje optymalizacji wydajności

• Typ o wysokiej prędkości: Dostosowana precyzja klasy P4, z maksymalną prędkością obrotową zwiększoną do 7000 obr./min.
• Typ o długiej żywotności: Zastosowanie materiału ze stali nawęglanej (np. 20CrMnTi), z żywotnością znamionową L10 do 8000 godzin.

VI. Certyfikacja i inspekcja

Kontrola jakości

• Kontrola fabryczna: 100% zdawalność testów twardości, luzu i wydajności uszczelnienia; próbki produktów przechodzą 200-godzinne testy na stanowisku.
• Standardy certyfikacji: Zgodność z międzynarodowymi i krajowymi standardami, takimi jak ISO 15 i GB/T 283; dostępna jest certyfikacja CE (wymagana personalizacja).