Industriemaschinen Doppelte Reihe Pendelkugellager 1215

1215 Selbstausrichtendes Kugellager: hohe Radiallast, ausrichtend und langlebig für Maschinen

I. Produktübersicht

Das 1215 selbst ausrichtende Kugellager ist ein hochpräzises mechanisches Bauteil, das für die Bedürfnisse verschiedener Maschinen entwickelt wurde, die unter komplexen und anspruchsvollen Bedingungen arbeiten.Als Mitglied der selbst ausrichtenden Kugellagerreihe, hat es unterschiedliche Dimensionseigenschaften: einen inneren Durchmesser (d) von 75 mm, einen äußeren Durchmesser (D) von 130 mm und eine Breite (B) von 25 mm. These dimensions enable it to be flexibly applied in a wide range of scenarios where not only significant radial loads need to be effectively handled but also shaft misalignment issues may pose a challenge to the stable operation of the machinery.

II. Bauprojektierung

2.1 Walzelemente

Das Lager 1215 ist mit zwei Reihen präzise gefertigter kugelförmiger Kugeln ausgestattet, die in der Regel aus hochwertigem Lagerstahl wie GCr15 hergestellt werden.die für ihre hervorragende Härte und bemerkenswerte Verschleißbeständigkeit bekannt istDer Herstellungsprozess hält sich streng an hochwertige Qualitätskontrollstandards, um sicherzustellen, dass jeder Ball eine perfekt glatte Oberfläche und eine genaue Dimensionsgenauigkeit hat.Die kugelförmige Form der Kugeln bietet einen Vorteil, indem sie im Vergleich zu einigen anderen Lagerarten eine größere Berührungsfläche mit den Rennwegen schafftDiese größere Berührungsfläche verteilt die Last effektiv gleichmäßig auf die Lagerbauteile.Risiken für lokale Belastungskonzentrationen, die sonst zu vorzeitiger Abnutzung und Ausfall führen könnten, minimieren.

2.2 Laufwege

Der innere Ring des Lagers 1215 hat eine zweispurige Strecke, während der äußere Ring eine kugelförmige Strecke hat.Die kugelförmige Außenringbahn ist der Schlüssel für die selbst ausrichtende Funktion des LagersEs ermöglicht dem Innenring und den Kugeln, ihre relative Position gegenüber dem Außenring anzupassen, wodurch die Fehlausrichtung zwischen Schacht und Gehäuse wirksam kompensiert wird.Sowohl die inneren als auch die äußeren Ringen werden durch hochentwickelte Wärmebehandlungsprozesse eine hohe Oberflächenhärte erhaltenDiese hohe Härte verleiht dem Lager eine ausgezeichnete Verschleiß- und Müdigkeitshaltung.so dass es verschiedenen Betriebsbedingungen standhält und seine Lebensdauer erheblich verlängert wird.

2.3 Käfig

Ein hochfester Käfig, der gewöhnlich aus Stahl besteht, spielt eine entscheidende Rolle bei der Bedienung des Lagers 1215. Er trennt und leitet die Kugeln.Der Käfig ist präzise konstruiert, mit Taschen, die die Kugeln fest an Ort und Stelle halten, wodurch sie bei hoher Drehgeschwindigkeit nicht miteinander kollidieren.Dies sorgt nicht nur für eine reibungslose und stabile Rollbewegung der Kugeln, sondern trägt auch zur allgemeinen Zuverlässigkeit und Effizienz des Lagers bei.In einigen modernen Modellen kann der Käfig mit speziellen Beschichtungen oder zusätzlichen Wärmebehandlungsverfahren behandelt werden.und seine Fähigkeit, in rauen Umgebungen optimal zu funktionieren, z. B. mit hohen Temperaturen, hohen Kontaminationswerten oder ätzenden Stoffen.

III. Leistungsmerkmale

3.1 Radiallast - Tragfähigkeit

Das selbst ausrichtende Kugellager 1215 ist hauptsächlich für erhebliche Radialbelastungen konzipiert.in Kombination mit der großen Berührungsfläche zwischen den Kugeln und den Rennwegen, ermöglicht es, eine beträchtliche Radialkraft zu ertragen. Obwohl die genaue Grundlast (Cr) je nach Hersteller und spezifischen Produktbeschreibungen variieren kann,Es ist in der Regel gut geeignet für Anwendungen mit mittleren bis schweren Radialbelastungen.Dies macht es zu einer beliebten Wahl in einer Vielzahl von Maschinen, einschließlich Motoren, Fördergeräten, Industriegetriebe und verschiedene Arten von Fertigungsanlagen,bei denen eine zuverlässige Radiallastunterstützung für einen reibungslosen und effizienten Betrieb unerlässlich ist.

3.2 Begrenzte axiale Belastung - Tragfähigkeit

Obwohl das Lager 1215 hauptsächlich für Anwendungen mit Radiallast ausgelegt ist, kann es einer geringen Menge an axialer Last in beide Richtungen standhalten.Es ist zu beachten, dass die Belastung des Lagers durch eine hohe oder reine axiale Belastung zu einer ungleichmäßigen Belastung der Kugeln führen kann.Die Struktur der Rippen an den inneren und äußeren Ringen sowie die Anordnung der Kugelnermöglicht es dem Lager, einem begrenzten Maß an axialer Schubkraft zu widerstehenDiese begrenzte axiale Belastungsfähigkeit kann in Anwendungen, in denen neben den dominierenden radialen Belastungen geringfügige axiale Kräfte vorhanden sind, nützlich sein.eine gewisse Flexibilität bei der Bewältigung komplexer Lastsituationen.

3.3 Aussergewöhnliche Fähigkeit zur Selbstausrichtung

Das herausragendste Merkmal des 1215-Bereichs ist seine herausragende Eigenschaft, sich selbst auszurichten.Der kugelförmige Außenring-Rennweg ermöglicht es dem Lager, sich automatisch an eine Fehlausrichtung zwischen der Welle und dem Gehäuse in einem bestimmten Winkel anzupassen.Unter normalen Betriebsbedingungen kann das Lager einen Ausfallwinkel von ca. 2° - 4° ertragen.Diese Fähigkeit zur Selbstausrichtung ist in Anwendungen, in denen eine Abbiegung oder Fehlausrichtung der Welle wahrscheinlich ist, äußerst wichtig., z. B. bei langwellenhaften Maschinen, Anlagen mit flexiblen Kupplungen oder in Situationen, in denen die Montage von Bauteilen möglicherweise nicht perfekt ausgerichtet ist.Das Lagern 1215 hilft, die Spannungskonzentrationen im Lager und in den verbundenen Komponenten zu reduzieren., wodurch vorzeitige Ausfälle verhindert und die allgemeine Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Maschine erhöht werden.

3.4 Anpassungsfähigkeit bei Hochgeschwindigkeitsdrehungen

Das selbst ausrichtende Kugellager 1215 ist so konzipiert, dass es bei relativ hohen Geschwindigkeiten reibungslos und effizient arbeitet.in Kombination mit einer ordnungsgemäßen Schmierung, führt zu geringer Reibung und reduzierter Vibration bei Hochgeschwindigkeitsdrehung.Die Verwendung hochwertiger Materialien und präzise Fertigungsprozesse sorgen dafür, dass das Lager unter schwierigen Bedingungen bei hoher Geschwindigkeit seine Leistung beibehalten kannWie bei allen Lagern ist die Beschränkungsgeschwindigkeit jedoch durch verschiedene Faktoren beeinflusst, darunter die Art der verwendeten Schmierung, die Betriebstemperatur sowie die Größe und Art der aufgebrachten Belastungen.Bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen, müssen diese Faktoren sorgfältig berücksichtigt werden, um eine optimale Lagerleistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

IV. Anwendungsbereiche

4.1 Industriemaschinen

In der Industrie wird das Lager 1215 in einer Vielzahl von Maschinen weit verbreitet.wirksame Steuerung der während des Betriebs erzeugten RadialbelastungenIn Fördersystemen ermöglicht es eine nahtlose Bewegung des Förderbandes, indem die Fehlausrichtung, die durch ungleichmäßige Installation, thermische Ausdehnung oder mechanische Vibrationen auftreten kann, berücksichtigt wird.mit einer Leistung von mehr als 1000 W, spielt das Lager eine entscheidende Rolle bei der Erleichterung einer effizienten Leistungsübertragung und hält gleichzeitig den komplexen Belastungen von Maschenrädern stand.Die eigene Ausrichtung ist besonders nützlich in Industrieanwendungen, in denen die Welle häufig falsch ausgerichtet ist., da sie zur Verbesserung der allgemeinen Zuverlässigkeit und Effizienz der Maschinen beiträgt und die Ausfallzeiten und Wartungskosten senkt.

4.2 Landwirtschaftsmaschinen

Landwirtschaftliche Maschinen arbeiten oft in rauen und schwierigen Umgebungen mit erheblichen Vibrationen und potenziellen Fehlausrichtungen, die durch ungleiches Gelände verursacht werden.Das 1215 selbst ausrichtende Kugellager eignet sich gut für solche Anwendungen.Bei Traktoren kann es beispielsweise in den Achsstützsystemen zum Umgang mit schweren Lasten und Fehlausrichtung, die sich aus der Bewegung des Traktors über unwegsames Gelände ergeben, verwendet werden.In landwirtschaftlichen Geräten wie ReinigungsmaschinenDas Lager trägt die sich drehenden Teile und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb, auch wenn die Ausrüstung während des Erntevorgangs Vibrationen und Stoßwirkungen ausgesetzt ist.Die Fähigkeit, sich selbst auszurichten, hilft, Verschleiß und Wartung zu minimieren, so daß sie sich ideal für landwirtschaftliche Maschinen eignet, bei denen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit für eine maximale Produktivität unerlässlich sind.

4.3 Textilmaschinen

Textilmaschinen benötigen Lager, die bei relativ hohen Geschwindigkeiten genau und reibungslos arbeiten können.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm, unterstützt es die rotierenden Spindeln,Wirksam mit den Radiallasten umgehen und gleichzeitig eine Fehlausrichtung ausgleichen, die durch die hohe Drehgeschwindigkeit und die mechanischen Vibrationen des Spinnprozesses entstehen kannBei Webmaschinen trägt das Lager dazu bei, den reibungslosen Betrieb der Shuttle-Bewegungsmechanismen und anderer rotierender Teile sicherzustellen.Seine Eigenschaft, sich selbst auszurichten, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Genauigkeit und Effizienz von Textilmaschinen, da selbst geringfügige Fehlstellungen erhebliche Auswirkungen auf die Qualität der produzierten Textilien haben können.

4.4 Holzbearbeitungsmaschinen

Holzbearbeitungsmaschinen, wie Sägewerke und Holzdrehmaschinen, erleiden häufig erhebliche Radialbelastungen und Vibrationen während des Betriebs.Das selbst ausrichtende Kugellager 1215 ist gut für diese Anwendungen geeignet.In Sägewerken kann es in den Stützsystemen für die Sägeblätter verwendet werden.Handhabung der schweren Radialkräfte, die während des Schneidens entstehen, und gleichzeitig Anpassung an etwaige Fehlausrichtung durch die Vibrationen der MaschineBei Holzdrehmaschinen unterstützt das Lager das rotierende Werkstück und ermöglicht so ein reibungsloses und präzises Drehen.Die Fähigkeit, sich selbst auszurichten, verhindert, dass das Lager und die Maschinen vorzeitig abgenutzt und beschädigt werden., um einen langfristigen zuverlässigen Betrieb in der anspruchsvollen Umgebung der Holzbearbeitung zu gewährleisten, in der Präzision und Haltbarkeit für die Herstellung hochwertiger Holzprodukte unerlässlich sind.

V. Abmessungen und Spezifikationsparameter

VI. Instandhaltungsstellen

6.1 Schmiermanagement

Die Auswahl des Schmierstoffs hängt von verschiedenen Betriebsbedingungen ab, einschließlich Temperatur,GeschwindigkeitFür allgemeine Anwendungen ist ein hochwertiges Lithium-Fett oft eine geeignete Wahl.synthetische Fette oder Öl-basierte Schmierstoffe sind möglicherweise geeigneterDas Schmiermittel sollte in der richtigen Menge aufgetragen werden und in der Regel etwa ein Drittel bis die Hälfte des inneren Raums des Lagers füllen.Regelmäßige Schmierintervalle sind anhand der Betriebsbedingungen des Lagers zu bestimmen.Unter normalen Betriebsbedingungen kann es notwendig sein, alle paar Monate zu schmieren, aber in anspruchsvolleren Umgebungen muss dies häufiger geschehen.Das Schmiermittel sollte rechtzeitig nachgefüllt oder ausgetauscht werden, um seine Schmierkraft zu erhalten und einen vorzeitigen Verschleiß des Lagers zu verhindern.

6.2 Regelmäßige Inspektion

Eine regelmäßige Inspektion des Lagers 1215 ist notwendig, um frühe Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Fehlausrichtung zu erkennen.Es sollten regelmäßig visuelle Kontrollen durchgeführt werden, um nach sichtbaren Risszeichen zu suchen.Darüber hinaus können Vibrations- und Temperaturüberwachung wirksame Methoden zur Erkennung von Veränderungen des Betriebszustands des Lagers sein.Eine Erhöhung des Schwingungsniveaus oder eine Erhöhung der Temperatur kann auf Probleme wie eine unsachgemäße Schmierung hinweisenWenn abnormale Bedingungen festgestellt werden, sollte das Lager gründlich untersucht werden.Dazu kann das Lager zerlegt werden (wenn möglich), um die inneren Komponenten genauer zu untersuchenDie notwendigen Reparaturen oder Ersetzungen sind umgehend vorzunehmen, um weitere Beschädigungen des Lagers und der angeschlossenen Maschinen zu verhindern.

6.3 Vorsichtsmaßnahmen bei der Montage

Bei der Montage ist es sehr wichtig, eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten, damit Staub, Schmutz und Verunreinigungen nicht in das Lager gelangen.Spezielle Montagewerkzeuge sind zu verwenden, damit das Lager während des Montageprozesses nicht beschädigt wird.Das Lager sollte richtig an der Welle und im Gehäuse mit der entsprechenden Passform installiert sein.Ein Interferenz-Fit wird typischerweise zwischen dem Innenring und der Welle verwendet, um einen Rutsch zu verhindernDie Störungen sollten sorgfältig kontrolliert werden, um eine ordnungsgemäße Montage zu gewährleisten, ohne das Lager zu belasten.Eine freie Anpassung wird in der Regel empfohlen, um die Selbstausrichtung des Lagers zu ermöglichen.Das Lager sollte auch richtig mit der Welle und dem Gehäuse ausgerichtet sein, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.Eine Fehlausrichtung während der Montage kann zu einer ungleichmäßigen Belastung und zu einem vorzeitigen Versagen des Lagers führen.

6.4 Aufbewahrungsbedarf

Wenn das 1215-Lager nicht benutzt wird, sollte es an einem sauberen, trockenen und gut belüfteten Ort aufbewahrt werden, wo es vor Feuchtigkeit, korrosiven Gasen und extremen Temperaturen geschützt wird.Die Lager sollten in ihrer Originalverpackung oder in rostfreies Papier verpackt aufbewahrt werden, um Rost zu verhindernSie sind horizontal zu platzieren, um eine ungleichmäßige Belastung der Walzteile und der Rennstrecken zu vermeiden.Während der Lagerung sollten regelmäßige Kontrollen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Lager in gutem Zustand bleiben.. Wenn während der Lagerung Anzeichen von Rost oder Beschädigung festgestellt werden, sollten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um die Probleme zu beheben, bevor das Lager in Gebrauch genommen wird.Wiederschmierung, oder erforderlichenfalls das Lager ersetzen.