Vòng bi chặn một chiều 51104 20x35x10 Vòng bi cầu Tùy chỉnh

Là một thành viên quan trọng của dòng vòng bi cầu chặn, vòng bi chặn phẳng 51104 đóng vai trò then chốt trong việc hỗ trợ trục trong nhiều lĩnh vực cơ khí khác nhau. Với thiết kế kích thước chính xác và hiệu suất đáng tin cậy, nó cung cấp sự đảm bảo vững chắc cho hoạt động ổn định của nhiều thiết bị khác nhau.

1. Đường kính trong (d): 20mm. Đường kính trong này được thiết kế cẩn thận để phù hợp với nhiều đường kính trục tiêu chuẩn, đảm bảo sự phối hợp chặt chẽ với trục để truyền lực dọc trục hiệu quả. Nó ngăn chặn sự dịch chuyển của hệ thống trục và đặt nền tảng cho hoạt động ổn định của hệ thống cơ khí.
2. Đường kính ngoài (D): 35mm. Nó tạo thành một tỷ lệ khoa học với đường kính trong, không chỉ cung cấp đủ không gian lắp đặt cho cụm vòng bi và lồng mà còn đáp ứng các yêu cầu bố trí nhỏ gọn của thiết bị, cho phép chịu tải hiệu quả trong không gian hạn chế.
3. Độ dày (T): 10mm. Thiết kế độ dày cân bằng giữa khả năng chịu tải và tính linh hoạt trong vận hành. Khi chịu tải dọc trục, nó đảm bảo vòng bi có đủ độ bền để tránh biến dạng; đồng thời, việc kiểm soát độ dày hợp lý làm giảm ma sát trong quá trình di chuyển của các chi tiết lăn, giảm thiểu sự sinh nhiệt trong quá trình vận hành và cải thiện hiệu quả hoạt động của thiết bị.

Nó áp dụng cấu trúc có thể tách rời, bao gồm một vòng đệm trục (lắp ghép với trục, quay cùng với trục), một vòng đệm vỏ (lắp ghép chuyển tiếp với vỏ thiết bị hoặc đế đỡ, cố định và không quay) và một cụm lồng bi thép. Cấu trúc này cho phép lắp đặt và tháo rời từng bộ phận riêng lẻ, đơn giản hóa đáng kể quá trình lắp ráp thiết bị, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì sau này và giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động. Cần lưu ý rằng vòng bi chặn phẳng 51104 chỉ có thể chịu tải dọc trục một chiều và không thể chịu tải hướng tâm. Trong các ứng dụng thực tế, nó cần được kết hợp với các bộ phận hỗ trợ hướng tâm (chẳng hạn như vòng bi cầu rãnh sâu) để tạo thành một giải pháp hỗ trợ trục hoàn chỉnh.

1. Vòng bi: Thường sử dụng thép vòng bi crom-carbon cao, chẳng hạn như SAE-52100 hoặc GCr15. Sau khi tôi và ram, loại thép này đạt độ cứng HRC 60-64, có khả năng chống mài mòn, chống mỏi và độ dẻo dai va đập tuyệt vời. Nó có thể chịu được ứng suất tiếp xúc do tải dọc trục trong thời gian dài, kéo dài đáng kể tuổi thọ của vòng bi. Trong các điều kiện làm việc đặc biệt (chẳng hạn như môi trường ăn mòn mạnh), thép không gỉ được sử dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn của vòng bi.
2. Chi tiết lăn: Thường sử dụng bi thép vòng bi cùng vật liệu với vòng bi. Bề mặt trải qua quá trình mài chính xác, với sai số độ tròn được kiểm soát ở cấp micron, làm giảm hiệu quả tổn thất ma sát khi tiếp xúc với vòng bi và đảm bảo hoạt động trơn tru. Đối với các điều kiện làm việc khắc nghiệt như nhiệt độ cao và tốc độ cao, có thể chọn các chi tiết lăn bằng gốm (ví dụ: gốm silicon nitride), có ưu điểm là độ cứng cao, ma sát thấp, chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn, tối ưu hóa hơn nữa hiệu suất của vòng bi.
3. Lồng: Các mẫu thông thường thường sử dụng vật liệu nylon (ví dụ: PA66), nhẹ, có hệ số ma sát thấp và tự bôi trơn tốt. Chúng có thể hướng dẫn chính xác sự phân bố đồng đều của bi thép, ngăn ngừa va chạm giữa các chi tiết lăn và đảm bảo hoạt động ổn định của vòng bi. Trong môi trường tốc độ cao hoặc nhiệt độ cao, lồng thép dập hoặc lồng đồng thau được sử dụng để tăng cường độ ổn định cấu trúc và khả năng chịu nhiệt độ cao.

1. Tải trọng định mức: Xếp hạng tải trọng động cơ bản (C) là khoảng 15,8-16,2kN và xếp hạng tải trọng tĩnh cơ bản (C₀) là khoảng 28,0-29,0kN. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu về tải dọc trục của nhiều thiết bị nhỏ và vừa, chẳng hạn như thang máy nhỏ và băng tải nhẹ.
2. Hiệu suất tốc độ: Tốc độ giới hạn là khoảng 5300-5600r/phút dưới sự bôi trơn bằng mỡ và có thể đạt 7800-8500r/phút dưới sự bôi trơn bằng dầu. Trong quá trình sử dụng thực tế, tốc độ nên được điều chỉnh hợp lý theo các yếu tố như phương pháp bôi trơn và độ lớn của tải để ngăn ngừa hư hỏng do quá nhiệt cho vòng bi do tốc độ quá cao.
3. Nhiệt độ áp dụng: Trong điều kiện làm việc thông thường, phạm vi nhiệt độ áp dụng là -40℃ đến 120℃. Với mỡ chịu nhiệt độ cao và vật liệu đặc biệt, nhiệt độ áp dụng có thể được mở rộng lên trên 150℃, đáp ứng các yêu cầu vận hành của thiết bị ở các nhiệt độ môi trường khác nhau.

1. Bôi trơn bằng mỡ: Thích hợp cho các tình huống có tốc độ tương đối thấp (≤5000r/phút) và không thuận tiện để bổ sung dầu. Nên dùng mỡ gốc lithium (ví dụ: Cấp EP2), với lượng nạp đầy 1/3-1/2 không gian bên trong của vòng bi. Bôi trơn bằng mỡ không chỉ mang lại hiệu quả chống bụi và bịt kín tốt mà còn làm giảm hiệu quả ma sát và mài mòn.
2. Bôi trơn bằng dầu: Áp dụng cho các điều kiện làm việc tốc độ cao (>5000r/phút) hoặc tải trọng cao. Nên sử dụng dầu bánh răng công nghiệp áp suất cực cao ISO VG32 hoặc VG46, với việc bôi trơn được thực hiện thông qua bể dầu hoặc phun dầu. Bôi trơn bằng dầu có thể nhanh chóng tản nhiệt sinh ra trong quá trình vận hành, cải thiện đáng kể hiệu quả tản nhiệt và đảm bảo hoạt động ổn định của vòng bi trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.

1. Thiết bị cơ khí nhỏ và vừa: Chẳng hạn như cơ cấu nâng của ghế nha khoa, giá đỡ trục nạp giấy của máy in mã vạch và định vị dọc trục của máy kéo cho thang máy nhỏ. Nó đảm nhận các nhiệm vụ chính về định vị dọc trục và truyền tải trọng.
2. Hệ thống truyền động: Thường được sử dụng trong hỗ trợ dọc trục của trục đầu ra của bộ giảm tốc và nắp cuối động cơ, cũng như giới hạn dọc trục của rôto bơm Roots. Nó đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống truyền động và truyền tải điện hiệu quả.
3. Công nghiệp nhẹ và thiết bị nông nghiệp: Được ứng dụng trong các trục lăn của máy dệt kim, hệ thống thủy lực của máy kéo nhỏ và trục chính của thiết bị chế biến đóng hộp. Nó thích ứng với các đặc tính vận hành tải nhẹ và tốc độ trung bình-thấp của thiết bị, cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho công việc thiết bị ổn định.

Với kích thước chính xác là đường kính trong 20mm, đường kính ngoài 35mm và độ dày 10mm, kết hợp với cấu trúc có thể tách rời, vật liệu chống mài mòn chất lượng cao và hiệu suất chịu tải ổn định, vòng bi chặn phẳng 51104 đã trở thành một lựa chọn lý tưởng cho nhiều máy móc nhỏ và vừa, đòi hỏi độ chính xác hỗ trợ dọc trục cao và độ nhỏ gọn về không gian, cung cấp sự đảm bảo hỗ trợ dọc trục đáng tin cậy cho hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.