BA160 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 굴삭기 고하중 베어링

BA160 베어링은 다양한 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 설계된 고성능 기계 부품입니다. 정밀하게 설계된 치수와 특수 구조를 통해 다양한 기계의 원활한 작동과 안정적인 성능을 보장하는 데 중요한 요소로 작용합니다. 이 베어링은 BA160-1 앵귤러 컨택트 볼 베어링과 같이 특정 용도에 맞게 조정된 고유한 특성을 가진 다른 변형 제품과 같은 다양한 구성으로 제공됩니다.

재료 선택

1. 링 재료: GCR15와 같은 고품질 베어링 강철은 BA160 베어링의 내륜 및 외륜에 일반적으로 사용됩니다. GCR15 강철은 뛰어난 경도를 제공하여 고응력 조건에서 링이 형태를 유지할 수 있도록 합니다. 뛰어난 내마모성은 마찰로 인한 조기 고장 위험을 줄여 베어링의 긴 수명을 보장합니다. 또한 이 재료는 피로 강도가 우수하여 정상 작동 중에 발생하는 반복적인 하중 및 언로딩 사이클을 견딜 수 있습니다.

2. 볼 재료: 볼형 BA160 베어링의 경우 고품질 강철 볼이 사용됩니다. 이러한 볼은 일반적으로 진원도 및 표면 마감에 대한 엄격한 허용 오차로 매우 높은 수준의 정밀도로 제조됩니다. 볼의 매끄러운 표면은 베어링 내에서 회전할 때 마찰을 최소화하여 회전 효율을 향상시킵니다. 고품질 강철 재료는 또한 볼이 가해지는 힘을 견딜 수 있도록 하여 시간이 지남에 따라 안정적인 성능을 보장합니다.

장인 정신 하이라이트

1. 정밀 가공: 제조 공정은 내륜 및 외륜의 정밀 가공으로 시작됩니다. 고급 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공 기술을 사용하여 BA160 베어링에 필요한 정확한 치수 허용 오차를 달성합니다. 보어, 외경 및 폭은 기계 내에서 적절한 맞춤을 보장하기 위해 극도의 정확도로 가공됩니다. 지정된 허용 오차에서 벗어나면 진동 증가, 효율성 감소 및 베어링 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.

2. 조립 공정: BA160 베어링의 조립은 매우 정밀한 작업입니다. 앵귤러 컨택트 볼 베어링의 경우 볼은 간격과 정렬에 세심한 주의를 기울여 베어링에 조심스럽게 설치됩니다. 그런 다음 케이지를 볼 주위에 조립하여 회전 중 균등한 분포와 부드러운 움직임을 보장합니다. 조립 공정에는 성능을 최적화하고 유격을 줄여 베어링의 안정성과 하중 처리 기능을 더욱 향상시키기 위해 볼을 특정 힘으로 미리 로드하는 작업도 포함될 수 있습니다.

3. 품질 관리: 각 BA160 베어링은 엄격한 품질 관리 절차를 거칩니다. 치수 정확도는 좌표 측정기(CMM)와 같은 고정밀 측정 장비를 사용하여 확인합니다. 링과 볼의 표면 마감은 마찰과 마모를 줄이기 위한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 검사합니다. 재료 무결성은 경도 테스트 및 자기 입자 검사 또는 초음파 테스트와 같은 비파괴 검사(NDT)와 같은 기술을 통해 확인됩니다. 이러한 모든 품질 검사를 통과한 베어링만 사용을 위해 출시되어 고객이 안정적이고 고성능 제품을 받을 수 있도록 보장합니다.

굴삭기 기계

1. 이동 시스템: 굴삭기에서 BA160 베어링은 트랙 또는 휠을 포함한 이동 시스템에 사용할 수 있습니다. 굴삭기 본체의 무거운 무게를 지지하고 전진, 후진 및 회전 운동 중에 발생하는 동적 하중을 견딥니다. 특히 앵귤러 컨택트 설계를 갖춘 베어링의 반경 방향 및 축 방향 하중을 처리하는 능력은 부드럽고 안정적인 이동 작동을 보장하는 데 매우 중요합니다. 예를 들어, 굴삭기가 고르지 않은 지형을 이동할 때 이동 시스템의 BA160 베어링은 충격과 진동을 흡수하는 동시에 트랙 또는 휠의 적절한 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다.

2. 붐 및 암 조인트: BA160 베어링은 굴삭기의 붐 및 암 어셈블리의 조인트에도 사용하기에 적합합니다. 이러한 조인트는 굴삭기가 재료를 파고, 들어올리고, 배치할 때 복잡한 하중 조건을 경험합니다. 베어링은 이러한 구성 요소의 부드러운 관절 운동을 가능하게 하여 굴삭기의 파기 및 들어올리기 기능의 정확한 제어와 효율적인 작동을 가능하게 합니다. 굴삭기가 멀리 떨어진 지점에 도달하기 위해 암을 확장하거나 붐을 회전하여 굴착된 재료를 덤프할 때 조인트의 BA160 베어링은 움직임이 부드럽고 과도한 마찰이나 바인딩이 없는지 확인합니다.

기타 산업 응용 분야

1. 산업 기계: 제조 공장이나 광산 작업에 사용되는 컨베이어와 같은 다양한 산업 기계에서 BA160 베어링은 중요한 역할을 할 수 있습니다. 컨베이어 시스템에서는 풀리의 회전 샤프트를 지지하여 컨베이어 벨트의 부드러운 움직임을 보장하는 데 사용할 수 있습니다. 컨베이어 벨트가 많은 양의 재료를 운반할 수 있으므로 베어링의 무거운 하중 처리 능력이 필수적입니다. 또한 고속 회전이 관련된 기계에서 BA160 베어링의 정밀도와 부드러운 작동 특성은 장비의 전반적인 효율성과 신뢰성에 기여합니다.

2. 자동차 및 농업 장비: 자동차 및 농업 부문에서 BA160 베어링은 특정 구동계 구성 요소에 적용할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 대형 휠 농업용 트랙터에서는 기어박스 또는 차동 시스템에 사용할 수 있습니다. 이러한 응용 분야에서는 트랙터가 다양한 지형에서 작동하고 다양한 작업을 수행하므로 베어링이 높은 토크와 가변 하중을 견뎌야 합니다. BA160 베어링의 내구성과 하중 처리 능력은 이러한 장비의 안정적인 작동을 보장하는 데 적합한 선택입니다.

1. 고하중 베어링 용량: BA160 베어링, 특히 앵귤러 컨택트 볼 베어링 구성은 높은 하중 베어링 용량을 제공합니다. 반경 방향 및 축 방향 하중을 모두 처리하는 능력과 고품질 재료 및 정밀 제조의 조합으로 상당한 힘을 견딜 수 있습니다. 따라서 굴삭기 및 산업 장비 작동과 같이 기계가 상당한 응력을 받는 중부하 작업에 적합합니다. 높은 하중 베어링 용량은 기계의 안정적인 성능을 보장하여 예기치 않은 고장 및 비용이 많이 드는 가동 중단 위험을 줄입니다.

2. 부드러운 작동: 정밀 가공 및 신중한 조립으로 부드럽게 작동하는 BA160 베어링이 만들어집니다. 베어링의 부드러운 회전은 진동과 소음을 줄여 작업자의 편안함뿐만 아니라 기계의 전반적인 효율성에도 도움이 됩니다. 진동 감소는 또한 기계 시스템의 다른 구성 요소에 가해지는 스트레스를 최소화하므로 수명을 연장할 수 있습니다. 의료 또는 정밀 장비와 같이 조용한 작동이 중요한 응용 분야에서 BA160 베어링의 부드러운 작동 특성은 매우 유리합니다.

3. 긴 수명: 링에 GCR15 강철과 같은 내마모성 재료를 사용하고 볼에 고품질 강철을 사용하며 제조 중 엄격한 품질 관리를 통해 BA160 베어링의 긴 수명에 기여합니다. 베어링이 지속적인 작동과 무거운 하중을 받는 응용 분야에서 내구성은 상당한 이점입니다. 긴 수명은 교체 빈도가 줄어들어 기계의 유지 보수 비용과 가동 중단 시간을 줄입니다. 이는 광업 및 제조업과 같이 중단 없는 작동이 중요한 산업에서 특히 중요합니다.

4. 비용 효율적인 솔루션: 고성능 기능에도 불구하고 BA160 베어링은 산업 응용 분야에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 긴 수명과 안정적인 성능은 기계의 수명 동안 전체 비용을 절감합니다. 또한 다양한 정밀 등급 및 구성으로 제공되므로 고객은 필요한 것 이상일 수 있는 베어링에 과도하게 투자하지 않고 특정 요구 사항에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다. 이러한 선택의 유연성은 비용 효율성을 향상시킵니다.

5. 사용자 정의 옵션: 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 BA160 베어링에 사용할 수 있는 사용자 정의 옵션이 있을 수 있습니다. 여기에는 재료 선택, 케이지 설계 또는 정밀 등급의 변형이 포함될 수 있습니다. 예를 들어, 베어링이 고온 또는 부식성 물질과 같은 가혹한 환경에 노출될 응용 분야에서는 저항성을 향상시키기 위해 사용자 정의 재료를 사용할 수 있습니다. 사용자 정의를 통해 고객은 특정 요구 사항에 맞게 베어링을 조정하여 특정 작동 환경에서 성능을 최적화할 수 있습니다.