BA222-1SA 산업 및 중장비용 2열 구면 롤러 베어링
기계 장비의 작동 시스템에서 베어링은 핵심 부품으로서 장비의 작동 안정성, 수명 및 전반적인 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. BA222-1SA 베어링은 정교한 설계, 고품질 재료 및 우수한 제조 공정을 통해 수많은 산업 분야 및 기계 장비에서 없어서는 안 될 역할을 하며, 다양한 유형의 장비의 안정적인 작동을 위한 든든한 보증을 제공합니다.
I. 정밀하게 적용된 치수 사양
| 치수 매개변수 | 값 |
| 내경(d) | 222mm |
| 외경(D) | 273mm |
| 폭(B) | 26mm |
1. 내경
222mm 내경 설계는 일반적인 변속축의 크기 사양과 다양한 기계 동력 전달의 요구 사항을 충분히 고려했습니다. 대형 산업 기계의 고출력 모터 출력축 연결 또는 중형 장비의 변속 시스템 통합 여부에 관계없이 이 내경 크기는 변속축과 정확한 협력을 달성할 수 있습니다. 설치의 견고함과 안정성을 보장하고, 내경 불일치로 인한 흔들림 및 편심과 같은 문제를 효과적으로 방지하며, 동력 전달 중 토크의 효율적인 전달을 보장하고, 에너지 손실을 줄이며, 장비의 원활한 작동을 유지합니다.
2. 외경
273mm 외경은 하중 지지 능력과 공간 레이아웃 사이에서 섬세한 균형을 이룹니다. 산업 생산에서 많은 기계 장비는 베어링의 반경 방향 하중 지지 능력에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 더 큰 외경은 롤링 요소와 궤도면 사이의 접촉 면적을 증가시켜 베어링의 반경 방향 하중 지지 능력을 향상시킬 수 있습니다. 이를 통해 다양한 방향에서 큰 하중을 견딜 수 있어 가혹한 작업 조건에서 중장비, 광산 장비 및 기타 장비의 사용 요구 사항을 충족합니다. 동시에 이 외경 크기는 일반적인 기계 구조 설계에서 다양한 베어링 하우징 및 쉘에 쉽게 적응할 수 있습니다. 너무 크거나 작아서 전체 장비의 콤팩트함과 공간 활용에 영향을 미치지 않으며, 성능과 공간 설계의 좋은 통합을 실현합니다.
3. 폭
26mm 폭 설계는 베어링 내부 구조의 최적화와 외부 설치 환경을 종합적으로 고려하여 이루어졌습니다. 내부 구조의 관점에서 적절한 폭은 롤링 요소가 궤도면에서 충분한 활동 공간을 갖도록 보장할 수 있습니다. 동시에 케이지가 롤링 요소를 효과적으로 안내하고 분리하여 고속 회전 중에도 균등하게 분산되도록 유지하여 상호 충돌 및 간섭을 방지하고 베어링의 작동 정확도와 안정성을 향상시킵니다. 외부 설치 측면에서 이 폭 크기는 많은 기계 장비의 설치 공간과 호환됩니다. 수평으로 설치된 변속 장치 또는 수직으로 배치된 리프팅 장치에서든 원활하게 설치할 수 있으며, 다양한 설치 각도 및 작업 조건에서 안정적으로 지지 및 전달 역할을 수행할 수 있습니다.
II. 혁신적이고 효율적인 구조 유형
BA222-1SA 베어링은 독특한 2열 구면 롤러 구조를 채택하여 고급 기계 설계 개념을 통합하고 뛰어난 성능을 발휘합니다. 2열 롤링 요소의 설계는 베어링의 하중 지지 능력을 크게 향상시켜 동시에 큰 반경 방향 하중과 어느 정도의 축 방향 하중을 견딜 수 있도록 합니다. 산업 기계의 시동 및 제동 중에 발생하는 충격 하중, 장비 작동 중 진동, 편심 하중 등으로 인한 불균등한 힘과 같은 복잡한 응력 조건에 직면했을 때, 이 구조는 구면 롤러의 적응형 조정을 통해 각 롤링 요소에 하중을 균등하게 분산시킬 수 있습니다. 단일 롤링 요소에 대한 응력 집중을 효과적으로 줄이고 마모 및 피로 손상의 위험을 줄여 베어링의 수명을 크게 연장합니다.
또한 구면 롤러의 특수한 모양은 베어링에 자동 정렬 기능을 제공합니다. 기계 장비의 샤프팅에 어느 정도의 정렬 불량이 있는 경우, BA222-1SA 베어링은 자동 정렬 효과를 통해 롤링 요소와 궤도면 사이의 접촉 위치를 자동으로 조정하여 베어링이 항상 양호한 작동 상태를 유지하도록 합니다. 샤프팅 정렬 불량으로 인한 비정상적인 마모, 진동 증가 및 장비 고장과 같은 문제를 방지하고, 기계 장비 작동의 신뢰성과 안정성을 향상시키며, 장비 유지 보수 비용과 가동 중지 시간을 줄입니다.
III. 고품질 및 신뢰할 수 있는 재료 기술
1. 제품 재료
BA222-1SA 베어링의 내륜, 외륜 및 롤링 요소는 모두 GCr15 재료와 같은 고품질 고탄소 크롬 베어링 강으로 만들어졌습니다. 이러한 종류의 강철은 엄격한 진공 탈기 처리를 거쳐 극도로 높은 순도를 가지며, 내부 불순물 및 기공의 존재를 효과적으로 줄이고 재료의 강도와 인성을 크게 향상시킵니다. 고탄소 크롬 베어링 강 자체는 높은 경도, 우수한 내마모성 및 뛰어난 롤링 피로 강도를 가지고 있습니다. 장기간의 고하중 작동 조건에서도 안정적인 치수 정확도와 표면 품질을 유지하여 마모 및 피팅과 같은 고장 형태에 효과적으로 저항하고 베어링의 안정적인 작동을 보장합니다.
케이지는 고강도 황동 재료로 만들어졌습니다. 황동은 우수한 가공성과 내마모성을 가지고 있으며, 고속 회전 환경에서 롤링 요소에 안정적이고 신뢰할 수 있는 안내 및 분리를 제공할 수 있습니다. 동시에 황동 재료는 어느 정도의 자체 윤활성을 가지고 있습니다. 베어링 작동 중에는 롤링 요소와의 마찰 및 마모를 줄이고 에너지 손실을 줄이며 베어링의 작동 효율을 향상시키며, 어느 정도 윤활이 부족할 때 발생할 수 있는 문제를 보완하여 복잡한 작업 조건에서 베어링의 적응성을 향상시킵니다.
2. 가공 기술
제조 공정에서 BA222-1SA 베어링은 일련의 고급 정밀 가공 기술을 사용합니다. 원자재 단조부터 시작하여 고정밀 단조 다이 및 고급 단조 장비를 사용하여 내륜, 외륜 및 롤링 요소의 블랭크 모양과 치수 정확도를 보장하여 후속 가공 절차를 위한 좋은 기반을 마련합니다. 단조 블랭크는 구상화 어닐링 처리를 거쳐 강철의 내부 구조를 균질화하고 이상적인 경도와 절삭 성능을 얻으며, 후속 선삭, 연삭 및 기타 가공 작업을 용이하게 합니다.
선삭 가공 단계에서는 고정밀 CNC 선반을 사용하여 베어링의 내륜과 외륜에 정밀한 크기 성형 가공을 수행하여 각 표면의 표면 거칠기, 진원도 및 원통도와 같은 주요 치수 정확도가 마이크론 수준에 도달하도록 보장합니다. 연삭 공정은 베어링의 품질을 보장하는 핵심 링크입니다. 고급 연삭 장비와 고정밀 연삭 휠을 통해 베어링의 궤도면, 내경 및 외경을 정밀하게 연삭합니다. 이렇게 하면 궤도면의 표면 거칠기가 극도로 낮아지고 롤링 요소와 궤도면 사이의 적합 간극을 정밀하게 제어할 수 있어 베어링의 작동 정확도와 안정성이 크게 향상됩니다.
베어링 조립 공정에서는 표준화된 작동 절차를 엄격히 준수하고 전문 조립 장비를 사용하여 롤링 요소가 궤도면에 균등하고 정확하게 설치되고 케이지가 견고하고 정확한 위치에 설치되도록 합니다. 조립 후 각 베어링 세트는 치수 정확도 검사, 회전 유연성 검사, 간극 측정 및 하중 지지 능력 테스트를 포함한 포괄적인 품질 검사를 거칩니다. 모든 검사 표준을 통과한 베어링만 시장에서 판매될 수 있으며, 제품의 고품질과 신뢰성을 소스에서 보장합니다.
IV. 뛰어난 성능 장점
1. 높은 하중 지지 능력
2열 구면 롤러 구조와 고품질 재료 선택을 통해 BA222-1SA 베어링은 뛰어난 높은 하중 지지 능력을 나타냅니다. 대형 굴삭기 및 크레인과 같은 중장비 및 장비 분야에서 장비는 작동 중에 엄청난 중력과 충격력을 견딜 것입니다. BA222-1SA 베어링은 장비의 핵심 부품을 안정적으로 지지하고, 최대 수 톤 또는 수십 톤의 반경 방향 및 축 방향 하중을 견딜 수 있어 장비가 변형, 손상 등 없이 고하중 작업 조건에서도 원활하게 작동할 수 있도록 보장하여 중장비의 효율적인 작동을 위한 든든한 보증을 제공합니다.
2. 우수한 고속 성능
고속 모터 및 정밀 공작 기계의 스핀들과 같이 회전 속도에 대한 요구 사항이 높은 일부 기계 장비에서도 BA222-1SA 베어링은 우수한 성능을 발휘합니다. 정밀하게 가공된 궤도면과 롤링 요소는 고정밀 조립 기술과 결합되어 베어링이 고속 회전 중에 마찰과 진동을 효과적으로 줄이고 우수한 작동 정확도를 유지할 수 있도록 합니다. 분당 수천 또는 수만 회전과 같은 높은 회전 속도에서도 베어링은 고속으로 인한 원심력 및 발열로 인한 성능 저하 없이 안정적으로 작동하여 장비의 작동 효율과 가공 정확도를 효과적으로 향상시킵니다.
3. 긴 수명
고품질 재료, 고급 가공 기술 및 합리적인 구조 설계를 결합하여 BA222-1SA 베어링은 뛰어난 긴 수명 특성을 가지고 있습니다. 정상적인 사용 및 유지 보수 조건에서 수명은 일반 베어링보다 훨씬 깁니다. 산업 생산에서 많은 장비는 장기간 지속적으로 작동해야 합니다. 베어링을 자주 교체하면 장비 유지 보수 비용이 증가할 뿐만 아니라 생산 중단으로 이어져 기업의 경제적 이익에 영향을 미칩니다. BA222-1SA 베어링의 긴 수명 특성은 베어링의 신뢰성 및 내구성에 대한 이러한 장비의 엄격한 요구 사항을 충족하고, 장비 유지 보수 빈도를 줄이며, 기업 운영 비용을 낮추고, 생산의 연속성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
V. 광범위하고 다양한 응용 시나리오
1. 산업 기계 분야
산업 생산에서 BA222-1SA 베어링은 다양한 대형 기계 장비에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 광산 장비, 파쇄기, 볼 밀 및 기타 장비는 작동 중에 엄청난 충격 하중과 진동을 발생시킵니다. 높은 하중 지지 능력과 우수한 충격 저항성을 갖춘 BA222-1SA 베어링은 장비의 회전 부품을 안정적으로 지지하여 장비가 가혹한 작업 환경에서 지속적이고 효율적으로 작동할 수 있도록 보장합니다. 야금 산업의 압연기에서 베어링은 고속 회전과 엄청난 압연력을 견뎌야 합니다. BA222-1SA 베어링의 고속 성능과 높은 하중 지지 능력은 압연기의 변속 시스템에 이상적인 선택이 되며, 압연 공정의 안정성과 제품 품질을 보장할 수 있습니다.
2. 전력 장비 분야
전력 산업에서 BA222-1SA 베어링은 발전기 및 모터와 같은 핵심 장비에 사용됩니다. 발전기가 작동할 때 로터는 고속으로 안정적으로 회전해야 합니다. BA222-1SA 베어링의 우수한 고속 성능과 긴 수명은 발전기의 로터가 장기간 작동하는 동안 항상 정확한 작동 정확도를 유지하여 베어링 고장으로 인한 정지 사고를 줄이고 전력 공급의 안정성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 풍력 발전 장비에서 풍력 터빈의 주축 베어링은 엄청난 축 방향 및 반경 방향 하중뿐만 아니라 복잡한 교번 응력을 견뎌야 합니다. BA222-1SA 베어링의 2열 구면 롤러 구조와 높은 하중 지지 능력은 다양한 작업 조건에서 풍력 터빈의 응력 요구 사항에 적응하여 풍력 터빈의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
3. 기타 분야
산업 기계 및 전력 장비 분야 외에도 BA222-1SA 베어링은 운송 및 농업 기계와 같은 다른 많은 분야에서도 널리 사용됩니다. 대형 선박의 추진 시스템에서 베어링은 엄청난 토크와 축 방향 추력을 견뎌야 합니다. BA222-1SA 베어링은 선박 추진 시스템의 높은 신뢰성과 높은 하중 지지 능력에 대한 요구 사항을 충족하여 선박의 안전한 항해를 보장합니다. 트랙터 및 콤바인 수확기와 같은 농업 기계에서 BA222-1SA 베어링은 변속 부품을 지지하는 데 사용되어 복잡한 농업 작업 환경 및 가변 하중의 특성에 적응하여 농업 기계가 현장에서 안정적이고 효율적으로 작동할 수 있도록 보장하고 농업 생산에 대한 신뢰할 수 있는 지원을 제공합니다.
요약하면, 정밀하게 적용된 치수 사양, 혁신적이고 효율적인 구조 유형, 고품질 및 신뢰할 수 있는 재료 기술, 뛰어난 성능 장점 및 광범위하고 다양한 응용 시나리오를 통해 BA222-1SA 베어링은 성능을 향상시키고 수명을 연장하기 위한 많은 기계 장비의 이상적인 선택이 되었습니다. 산업 생산, 전력 공급 및 기타 산업에서 장비의 안정적인 작동에 강력한 추진력을 불어넣고, 다양한 산업의 기술 발전과 개발을 촉진하며, 기계 장비 제조 분야에서 중요한 위치를 차지하고 사용자에게 상당한 경제적 이익과 가치를 창출합니다.
