1214 स्व-समन्वय गेंद असर एक परिष्कृत यांत्रिक घटक है जिसे जटिल और चुनौतीपूर्ण परिदृश्यों में काम करने वाली मशीनरी की सख्त मांगों को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है।स्व-समन्वयित गेंद असर परिवार के एक महत्वपूर्ण सदस्य के रूप में, यह आयामों के एक विशिष्ट सेट की विशेषता हैः एक आंतरिक व्यास (डी) 70 मिमी, एक बाहरी व्यास (डी) 125 मिमी, और एक चौड़ाई (बी) 24 मिमी। This dimensional configuration endows it with the versatility to be deployed in a wide spectrum of applications where not only substantial radial loads need to be efficiently managed but also where shaft misalignment issues pose a potential threat to the smooth operation of the machinery.
1214 बीयरिंग में दो पंक्तियों में उत्कृष्ट रूप से निर्मित गोलाकार गेंदों से लैस है। ये गेंदों को उच्च श्रेणी के बीयरिंग स्टील से निर्मित किया जाता है, आमतौर पर GCr15,जो अपनी उत्कृष्ट कठोरता और उल्लेखनीय पहनने के प्रतिरोध के लिए मनाया जाता हैउत्पादन प्रक्रिया सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल का पालन करती है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक गेंद एक निर्दोष चिकनी सतह खत्म और सटीक आयामी सटीकता प्रदर्शित करती है।गेंदों की गोलाकार ज्यामिति कुछ अन्य प्रकार के बीयरिंग की तुलना में रेसवे के साथ एक बड़ा संपर्क क्षेत्र प्रदान करके एक स्पष्ट लाभ प्रदान करती हैयह बढ़े हुए संपर्क क्षेत्र अपने घटकों में समान रूप से भार वितरित करने के लिए असर की क्षमता में काफी वृद्धि करता है,इस प्रकार स्थानीय तनाव एकाग्रता के जोखिम को कम करना जो अन्यथा समय से पहले पहनने और विफलता का कारण बन सकता है.
1214 असर की भीतरी अंगूठी में दो पंक्तियों का रेसवे डिज़ाइन है, जबकि बाहरी अंगूठी में गोलाकार रेसवे है।गोलाकार बाह्य अंगूठी रेसवे असर की स्व-समन्वय कार्यक्षमता का आधार हैयह आंतरिक अंगूठी और गेंदों को बाहरी अंगूठी के संबंध में अपनी सापेक्ष स्थिति को समायोजित करने में सक्षम बनाता है, प्रभावी रूप से शाफ्ट और आवास के बीच असंतुलन की भरपाई करता है।उच्च सतह कठोरता प्राप्त करने के लिए दोनों आंतरिक और बाहरी अंगूठी रेसवे उन्नत गर्मी-उपचार प्रक्रियाओं से गुजरते हैंयह उच्च कठोरता असाधारण पहनने-प्रतिरोध और थकान-प्रतिरोध गुण प्रदान करती है,असर को विभिन्न परिचालन स्थितियों की कठोरता को सहन करने में सक्षम बनाता है और इसकी सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है.
एक उच्च शक्ति वाला पिंजरा, जो आमतौर पर स्टील से बना होता है, गेंदों को अलग करके और उन्हें निर्देशित करके 1214 असर के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।पिंजरे को सटीक रूप से बनाया गया है जिसमें जेबें हैं जो गेंदों को सुरक्षित रूप से जगह पर रखती हैं, उच्च गति पर घूर्णन के दौरान एक दूसरे से टकराने से रोकता है।यह न केवल एक चिकनी और स्थिर रोलिंग गेंद की गति सुनिश्चित करता है, लेकिन यह भी समग्र विश्वसनीयता और असर की दक्षता में योगदान देता हैकुछ उन्नत डिजाइनों में, पिंजरे को विशेष कोटिंग या अतिरिक्त गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के अधीन किया जा सकता है। ये उपचार पिंजरे की ताकत, पहनने के प्रतिरोध,और कठोर वातावरण में इष्टतम कार्य करने की क्षमता, जैसे कि उच्च तापमान, उच्च स्तर के संदूषण या संक्षारक पदार्थ।
1214 स्व-समन्वय गेंद असर मुख्य रूप से पर्याप्त रेडियल भार को संभालने के लिए इंजीनियर किया गया है।बॉल और रेसवे के बीच बड़े संपर्क क्षेत्र के साथ संयुक्तजबकि सटीक मूल नामित गतिशील भार रेटिंग (Cr) निर्माता और विशिष्ट उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर भिन्न हो सकती है,यह आम तौर पर मध्यम से भारी रेडियल भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैयह इसे मोटर्स, कन्वेयर, औद्योगिक गियरबॉक्स और विभिन्न प्रकार के विनिर्माण उपकरणों सहित मशीनरी की एक विस्तृत श्रृंखला में एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है।जहां सुचारू और कुशल संचालन के लिए विश्वसनीय रेडियल लोड समर्थन आवश्यक है.
यद्यपि 1214 असर मुख्य रूप से रेडियल लोड अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन यह दोनों दिशाओं में अक्षीय भार की एक छोटी मात्रा को समायोजित करने की क्षमता रखता है।यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एक बड़े या शुद्ध अक्षीय भार के लिए असर करने के लिए गेंदों पर असमान भार का परिणाम हो सकता है, जो पहनने में तेजी ला सकता है और असर के समग्र जीवनकाल को कम कर सकता है।अक्षीय जोर की एक सीमित डिग्री का विरोध करने के लिए असर को सक्षम बनाता हैयह सीमित अक्षीय भार-वाहक क्षमता उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद हो सकती है जहां प्रमुख रेडियल भारों के अतिरिक्त मामूली अक्षीय बल होते हैं।जटिल भार परिदृश्यों को संभालने में कुछ लचीलापन प्रदान करना.
1214 असर की सबसे विशिष्ट विशेषता इसकी उल्लेखनीय आत्म-समन्वय गुण है।गोलाकार बाह्य अंगूठी दौड़ने का मार्ग असर को स्वतः ही शाफ्ट और आवास के बीच असंगतता के अनुकूल होने की अनुमति देता हैसामान्य परिचालन स्थितियों में, असर लगभग 2° - 4° के गलत संरेखण कोण को सहन कर सकता है।यह आत्म-समन्वय क्षमता उन अनुप्रयोगों में अत्यंत महत्वपूर्ण है जहां शाफ्ट के विचलन या गलत संरेखण होने की संभावना है, जैसे कि लंबी शाफ्ट वाली मशीनों में, लचीले युग्मन वाले उपकरणों में, या ऐसी स्थितियों में जहां घटकों की स्थापना पूरी तरह से संरेखित नहीं हो सकती है।1214 असर असर और जुड़े घटकों में तनाव सांद्रता को कम करने में मदद करता हैइस प्रकार समय से पहले विफलता को रोकना और मशीन की समग्र विश्वसनीयता और स्थायित्व को बढ़ाना।
1214 स्व-समन्वय गेंद असर अपेक्षाकृत उच्च गति पर सुचारू रूप से और कुशलता से काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।उचित स्नेहन के साथ संयुक्त, उच्च गति पर घूर्णन के दौरान कम घर्षण और कम कंपन का परिणाम होता है।उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों और सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि उच्च गति की मांग वाली परिस्थितियों में भी असर अपनी कार्यक्षमता की अखंडता बनाए रख सकता हैहालांकि, सभी बीयरिंगों की तरह, इसकी सीमित गति कई कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें उपयोग किए जाने वाले स्नेहन का प्रकार, ऑपरेटिंग तापमान, और लागू भारों की परिमाण और प्रकृति शामिल हैं।.उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में, इष्टतम असर प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए।
औद्योगिक क्षेत्र में, 1214 असर का व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार की मशीनरी में उपयोग होता है। बड़े पैमाने पर औद्योगिक मोटर्स में, यह रोटर के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करता है,संचालन के दौरान उत्पन्न रेडियल भारों का प्रभावी ढंग से प्रबंधन करनाकन्वेयर प्रणालियों में, यह असमान स्थापना, थर्मल विस्तार या यांत्रिक कंपन के कारण उत्पन्न होने वाली असंगति को समायोजित करके निर्बाध कन्वेयर-बेल्ट आंदोलन को सक्षम करता है।औद्योगिक गियरबॉक्स में, असर मेष गियर से जुड़े जटिल भारों का सामना करते हुए कुशल शक्ति संचरण की सुविधा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।इसकी स्वयं संरेखण विशेषता औद्योगिक अनुप्रयोगों में विशेष रूप से मूल्यवान है जहां शाफ्ट असंगतता एक आम घटना है, क्योंकि यह मशीन की समग्र विश्वसनीयता और दक्षता में सुधार करने में मदद करता है, डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करता है।
कृषि मशीनरी अक्सर कठोर और चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करती है, जिसमें महत्वपूर्ण कंपन और असमान इलाके के कारण संभावित असमानता होती है।इस प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए 1214 स्व-समन्वय गेंद असर अच्छी तरह से अनुकूलित हैउदाहरण के लिए, ट्रैक्टरों में, इसका उपयोग भारी भारों और असमान जमीन पर ट्रैक्टर की गति के परिणामस्वरूप असंगत संरेखण को संभालने के लिए अक्ष समर्थन प्रणालियों में किया जा सकता है।कृषि उपकरण जैसे कि कटाई संयंत्र में, असर घूमने वाले भागों का समर्थन करता है, जो फसल की प्रक्रिया के दौरान कंपन और झटकों के अधीन होने पर भी उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करता है।इसकी स्व - संरेखण की क्षमता पहनने और रखरखाव की आवश्यकताओं को कम करने में मदद करती हैकृषि मशीनरी के लिए यह आदर्श विकल्प है, जहां उत्पादकता को अधिकतम करने के लिए विश्वसनीयता और स्थायित्व आवश्यक है।
वस्त्र मशीनरी के लिए ऐसे बीयरिंगों की आवश्यकता होती है जो अपेक्षाकृत उच्च गति की स्थितियों में सटीकता और चिकनाई के साथ काम कर सकें।1214 असर आम तौर पर कपड़ा मशीनों जैसे स्पिनिंग फ्रेम और loom में प्रयोग किया जाता है. स्पिनिंग फ्रेम में, यह घूर्णन धुरी का समर्थन करता है,स्पिनिंग प्रक्रिया में उच्च गति के घूर्णन और यांत्रिक कंपन के कारण होने वाली किसी भी असंगति की भरपाई करते हुए रेडियल भार को प्रभावी ढंग से संभालनाबुनाई मशीनों में, असर शटल-चलन तंत्र और अन्य घूर्णन भागों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने में सहायता करता है।इसकी स्व-संरेखण क्षमता वस्त्र मशीनरी की सटीकता और दक्षता बनाए रखने में महत्वपूर्ण है, क्योंकि यहां तक कि मामूली असंगति भी उत्पादित वस्त्रों की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है।
लकड़ी के काम करने वाली मशीनें, जैसे कि sawmills और लकड़ी के lathes, अक्सर संचालन के दौरान पर्याप्त रेडियल भार और कंपन का अनुभव करते हैं।इन अनुप्रयोगों के लिए 1214 स्व-समन्वय गेंद असर अच्छी तरह से अनुकूल है- चापाकलों में, इसका उपयोग चापाकल के ब्लेडों के लिए समर्थन प्रणालियों में किया जा सकता है,काटने के दौरान उत्पन्न भारी रेडियल बलों को संभालने के साथ ही मशीन के कंपन के कारण होने वाले किसी भी असंगति के अनुकूललकड़ी के टर्नों में, असर घूर्णन वाले वर्कपीस का समर्थन करता है, जिससे चिकनी और सटीक मोड़ संचालन संभव हो जाता है।इसकी स्व-समन्वय की क्षमता असर और मशीनरी को समय से पहले पहनने और क्षति से बचाने में मदद करती हैउच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के उत्पादों के उत्पादन के लिए सटीकता और स्थायित्व आवश्यक है।
| आयाम प्रकार | मूल्य |
| आंतरिक व्यास (d) | 70 मिमी |
| बाहरी व्यास (D) | 125 मिमी |
| चौड़ाई (बी) | 24 मिमी |
उचित स्नेहन 1214 असर के इष्टतम प्रदर्शन और विस्तारित सेवा जीवन के लिए मौलिक है। स्नेहक का चयन विभिन्न परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है,तापमान सहितसामान्य अनुप्रयोगों के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले लिथियम आधारित वसा अक्सर एक उपयुक्त विकल्प है।उच्च तापमान वाले वातावरण में (120°C से ऊपर) या भारी भार वाली परिस्थितियों में, सिंथेटिक वसा या तेल आधारित स्नेहक अधिक उपयुक्त हो सकते हैं। स्नेहक को सही मात्रा में लागू किया जाना चाहिए,आम तौर पर लगभग एक तिहाई से एक-आधा असर के आंतरिक स्थान को भरने. नियमित स्नेहन अंतराल को असर की परिचालन स्थितियों के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। सामान्य परिचालन परिस्थितियों में स्नेहन हर कुछ महीनों में आवश्यक हो सकता है,लेकिन अधिक मांग वाले वातावरण में, इसे अधिक बार करने की आवश्यकता हो सकती है। अपने स्नेहक गुणों को बनाए रखने और असर के समय से पहले पहनने से रोकने के लिए स्नेहक को समय पर फिर से भरना या बदलना चाहिए।
पहनने, क्षति या गलत संरेखण के प्रारंभिक संकेतों का पता लगाने के लिए 1214 असर की नियमित जांच आवश्यक है।दरारों के किसी भी दृश्य संकेत की जांच के लिए समय-समय पर दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिएइसके अतिरिक्त, कंपन और तापमान निगरानी असर की परिचालन स्थिति में परिवर्तन का पता लगाने के लिए प्रभावी तकनीक हो सकती है।कंपन के स्तर में वृद्धि या तापमान में वृद्धि से गलत स्नेहन जैसी समस्याएं हो सकती हैंयदि किसी असामान्य स्थिति का पता चलता है, तो असर का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए।इसमें आंतरिक घटकों की अधिक बारीकी से जांच के लिए असर को अलग करना शामिल हो सकता है (यदि संभव हो तो)आवश्यक मरम्मत या प्रतिस्थापन शीघ्र ही किया जाना चाहिए ताकि असर और जुड़ी हुई मशीनरी को आगे की क्षति से बचा जा सके।
स्थापना के दौरान, धूल, मलबे और प्रदूषकों को असर में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक स्वच्छ कार्य वातावरण सुनिश्चित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।स्थापना प्रक्रिया के दौरान असर को नुकसान से बचने के लिए विशेष स्थापना उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए. असर को शाफ्ट और आवास पर सही ढंग से स्थापित किया जाना चाहिए, उचित फिट के साथ।एक हस्तक्षेप फिट आम तौर पर अंदर की अंगूठी और शाफ्ट के बीच स्लिप को रोकने के लिए इस्तेमाल किया जाता हैबाह्य अंगूठी को आवास में स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए हस्तक्षेप को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए कि असर को अधिक तनाव दिए बिना उचित स्थापना सुनिश्चित हो।ढलान के स्व-समन्वय कार्य को अनुमति देने के लिए एक रिक्ति फिट आमतौर पर अनुशंसित हैइष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए असर को भी शाफ्ट और आवास के साथ उचित रूप से संरेखित किया जाना चाहिए।स्थापना के दौरान किसी भी गलत संरेखण असमान लोड और असर के समय से पहले विफलता के लिए नेतृत्व कर सकते हैं.
जब 1214 बीयरिंग का प्रयोग नहीं किया जाता है तो उसे साफ, सूखी और अच्छी तरह हवादार जगह पर रखा जाना चाहिए। इसे नमी, संक्षारक गैसों और अत्यधिक तापमान से संरक्षित किया जाना चाहिए।जंग से बचने के लिए बियरिंग्स को मूल पैकेजिंग में या जंग रोधी कागज में लपेटा जाना चाहिएवे रोलिंग तत्वों और रेसवे पर असमान तनाव से बचने के लिए क्षैतिज रूप से रखे जाने चाहिए।भंडारण के दौरान नियमित जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि असर अच्छी स्थिति में रहेयदि भंडारण के दौरान जंग या क्षति के कोई संकेत पाए जाते हैं, तो असर को उपयोग में लाने से पहले समस्याओं को दूर करने के लिए उपयुक्त उपाय किए जाने चाहिए। इसमें सफाई शामिल हो सकती है,पुनः स्नेहन, या यदि आवश्यक हो तो असर को बदलना।
