7228AC roulement à billes angulaire roulement haute capacité de charge

Roulement à billes à contact oblique 7228AC : performances robustes et de haute précision

Paramètres de base

• Diamètre d'alésage (d):140 mm
• Diamètre extérieur (D):250 mm
• Largeur (B):42 mm (roulement unique) ; épaisseur totale de 84 mm lorsqu'il est monté par paires (par exemple, configurations DB/DF/DT)
• Angle de contact:25 ° (le suffixe « AC » indique une conception à contact oblique standard)
• Poids:Environ 12,5 à 13,2 kg (roulement unique)
• Structure:Conception à une rangée, non séparable, avec bagues intérieure/extérieure (avec chemins de roulement), associée à des billes et une cage.Options de cage comprennent le laiton massif (pour la stabilité à grande vitesse) ou la bakélite (rentable).

Spécifications de performance de base

1. Capacité de charge
   • Charge dynamique nominale (Cr):228 kN (valeur typique, par exemple, roulement NACHI 7228)
   • Charge statique nominale (C0r):198 kN (estimée en fonction de la taille et des relations de charge)
   • Matériau:
     • Standard : acier à roulement au chrome à haute teneur en carbone GCr15/SUJ2 (dureté de surface de HRC58-62)
     • Optionnel : acier inoxydable (SUS440C) ou céramique (billes Si3N4 + bagues en acier), disponible via la personnalisation
2. Vitesse et précision
   • Vitesse limite:
     • Graisse : 2 200 tr/min (type standard)
     • Huile : 3 000 tr/min (optimisée pour la dissipation thermique)
   • Classe de précision:P0 standard ; personnalisable en P4/P5 (par exemple, SKF 7228 ACDGA/P4A pour broches de précision)
3. Caractéristiques techniques
   • Capacité de charge axiale-radiale:
     • Roulement unique : supporte les charges radiales et la poussée axiale unidirectionnelle (nécessite un montage par paires pour une capacité de charge bidirectionnelle).
     • Configurations de montage : DB (dos à dos), DF (face à face), DT (en tandem) pour améliorer la rigidité et la répartition de la charge.
   • Conception de la stabilité:La courbure optimisée du chemin de roulement et la structure de la cage réduisent le frottement et l'élévation de température pendant le fonctionnement à grande vitesse.

Adaptabilité structurelle et environnementale

• Compatibilité des tolérances:
  • Arbre : H7/k6
  • Logement : J7
• Plage de température:
  • Standard : -20 °C à 120 °C
  • Type haute température : jusqu'à 300 °C (nécessite des matériaux céramiques + graisse haute température)
• Options d'étanchéité:
  • Standard : Ouvert (pas de joints)
  • Optionnel : 2RS (doubles joints en caoutchouc) ou ZZ (doubles flasques métalliques) avec classe de protection IP54

Applications typiques

1. Machines industrielles
   • Boîtes de vitesses robustes: Systèmes de transmission à grande vitesse et à forte charge dans les concasseurs de mines et les laminoirs métallurgiques.
   • Moteurs à grande échelle: Supportent un couple élevé pour les arbres principaux des pompes chimiques ou des compresseurs.
   • Éoliennes: Systèmes d'entraînement de pas (modèles de 1,5 MW et plus) nécessitant une résistance à la corrosion et aux chocs.
2. Transport
   • Propulsion marine: Variantes en acier inoxydable (SUS440C) adaptées aux environnements de brouillard salin dans les boîtes de vitesses marines.
   • Systèmes de traction ferroviaire: Résistent aux vibrations axiales et aux charges radiales des moteurs de train.
3. Équipement de précision
   • Broches de machines-outils CNC: Les modèles de précision de classe P4 offrent un support rigide pour la coupe intensive.
   • Robotique industrielle: Roulements articulés pour bras robotiques, supportant une réponse dynamique élevée et une précision de positionnement.

Consignes d'entretien et de lubrification

• Lubrification:
  • Graisse: Graisse à base de lithium (NLGI 2) avec un volume de remplissage de 15 % à 20 % ; graisse synthétique à la polyurée (résistante à la température jusqu'à 200 °C) recommandée pour les scénarios à haute température.
  • Huile: Huile de circulation ISO VG 46-68 pour un fonctionnement continu à grande vitesse afin d'améliorer la dissipation thermique.
• Intervalle de relubrification:
  • Conditions de fonctionnement normales : toutes les 8 000 à 12 000 heures (ou calculé à l'aide de la formule tf​=bf​A​, où A = vitesse × diamètre moyen, et bf​ = coefficient de roulement).
  • Environnements à haute température/hautement pollués : raccourcir à 4 000 heures et améliorer la protection d'étanchéité.

Certifications et compatibilité

• Conformité aux normes:ISO 9001:2015, normes de charge ISO 281
• Compatibilité inter-marques:Interchangeable avec des modèles tels que NACHI 7228 et SKF 7228 ACDGA.

Options de personnalisation

1. Mises à niveau des matériaux
   • Hybride céramique: Billes en céramique Si3N4 + bagues en acier, avec une capacité de charge dynamique supérieure de 15 %, adaptée aux scénarios de vibrations non magnétiques ou à haute fréquence.
   • Acier inoxydable: Matériau SUS440C avec une résistance à la corrosion > 1 000 heures lors des tests au brouillard salin, idéal pour les industries alimentaires et pharmaceutiques.
2. Configurations spéciales
   • Revêtement de phosphatation: Le traitement de surface réduit le coefficient de frottement et prolonge la durée de vie.
   • Codage gravé au laser: Le marquage de haute précision prend en charge le suivi des équipements de l'Internet industriel des objets (IIoT).

Résumé

Le roulement à billes à contact oblique 7228AC se caractérise par de grandes dimensions, une capacité de charge élevée (228 kN dynamique) et une adaptabilité multi-scénarios comme principaux avantages, ce qui le rend largement utilisé dans les domaines de l'énergie éolienne, des machines lourdes et de l'usinage de précision. Sa conception standardisée et ses caractéristiques personnalisables (par exemple, matériaux, joints, précision) équilibrent les performances et les coûts. Grâce à une lubrification et un entretien scientifiques, il offre un fonctionnement fiable à long terme dans des environnements extrêmes allant de -20 °C à 300 °C.