7228AC łożysk kulkowy kątowy łożysk ciężki łożysk o dużej pojemności

1
MOQ
7228AC Angular Ball Bearing Heavy Duty High Load Capacity Bearing
cechy Galeria opis produktu Rozmawiaj teraz.
cechy
specyfikacje
Typ: Kątowy łożyska ciężkiego
Materiał łożyska: Łożysko stalowe GCR15
Nudziarz: 140 mm
Średnica zewnętrzna: 250 mm
Szerokość: 42 mm
Model: Dostosowywanie
Podkreślić:

7228AC łożyska kulkowe kątowe

,

Kątowy łożyska ciężkiego

,

Ciężkie nośniki o dużej zdolności obciążeniowej

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Kesle
Zapłata
Czas dostawy: 5-8 dni roboczych
Zasady płatności: T/T, Western Union, Moneygram, PayPal
opis produktu

7228AC łącznikowe łożyska kulkowe kątowe: wydajność wysokiej precyzji

Podstawowe parametry

  • Średnica otworu (d): 140 mm
  • Średnica zewnętrzna (D)250 mm.
  • Szerokość (B): 42 mm (jednoręczne łożysko); grubość całkowita 84 mm w przypadku montażu w parach (np. konfiguracje DB/DF/DT)
  • kąt kontaktu:25° (przyrost "AC" oznacza standardowy układ kątowego kontaktu)
  • Waga: Około 12,5~13,2 kg (jednorazowe łożyska)
  • Struktura:Jednostronny, nierozdzielający się projekt z pierścieniami wewnętrznymi/zewnętrznymi (z szlakiem), połączonymi z kulkami i klatką.Opcje klatkiobejmują mosiądz stały (dla stabilności przy dużych prędkościach) lub bakelit (oszczędny).

Podstawowe specyfikacje wydajności

  1. Pojemność ładunkowa
    • Poziom obciążenia dynamicznego (Cr)228 kN (typowa wartość, np. łożysko NACHI 7228)
    • Wymagania dotyczące obciążenia statycznego (C0r):198kN (oszacowane na podstawie zależności wielkości i obciążenia)
    • Materiał:
      • Standard: GCr15/SUJ2 stali o wysokiej zawartości węgla i chromu (twardota powierzchniowa HRC58-62)
      • Opcjonalnie: stal nierdzewna (SUS440C) lub ceramika (kuły Si3N4 + pierścienie stalowe), dostępne na zamówienie
  2. Szybkość i precyzja
    • Ograniczenie prędkości:
      • Z smarowaniem tłuszczowym: 2200 obr./min (typ standardowy)
      • Zmazanie olejem: 3000 obr./min (optymalizowane dla rozpraszania ciepła)
    • Klasa precyzji:Standard P0; dostosowywalny do P4/P5 (np. SKF 7228 ACDGA/P4A dla węzłów precyzyjnych)
  3. Charakterystyka techniczna
    • Zdolność obciążenia osiowo-radialnego:
      • Jedno łożysko: obsługuje obciążenia promieniowe i jednostronną siłę napędową osiową (wymaga pary montażowej dla dwukierunkowej pojemności obciążenia).
      • Konfiguracje montażu: DB (z tyłu do tyłu), DF (twarz do twarzy), DT (tandem) w celu zwiększenia sztywności i rozkładu obciążenia.
    • Projektowanie stabilności:Optymalizowana krzywizna toru biegowego i konstrukcja klatki zmniejszają tarcie i wzrost temperatury podczas pracy z dużą prędkością.

Dostosowanie strukturalne i środowiskowe

  • Kompatybilność tolerancji:
    • Węzeł: H7/k6
    • Ośrodek: J7
  • Zakres temperatury:
    • Standard: -20 do 120°C
    • Typ wysokotemperaturowy: do 300°C (wymaga materiałów ceramicznych + tłuszczu wysokotemperaturowego)
  • Opcje uszczelniania:
    • Standardowe: Otwarte (bez uszczelnień)
    • Opcjonalnie: 2RS (podwójne gumowe uszczelki) lub ZZ (podwójne metalowe osłony) z klasą ochrony IP54

Typowe zastosowania

  1. Maszyny przemysłowe
    • Zestawy biegów ciężkich: Szybkie, ciężkie układy przesyłowe w kruszynach górniczych i walcownikach metalurgicznych.
    • Silniki wielkoskalowe: Wsparcie wysokiego momentu obrotowego dla głównych wałów pomp chemicznych lub sprężarek.
    • Elektrownie elektryczne: systemy napędowe o mocy 1,5 MW+ wymagające odporności na korozję i uderzenia.
  2. Transporty
    • Napęd morski: warianty ze stali nierdzewnej (SUS440C) odpowiednie do środowisk spryskowania solą w przekładniach morskich.
    • Systemy trakcji kolejowej: Odporność na drgania osiowe i obciążenia promieniowe silników pociągu.
  3. Sprzęt precyzyjny
    • Węgle do maszyn narzędziowych CNC: Modele precyzyjne klasy P4 zapewniają sztywne wsparcie do cięcia ciężkiego użytku.
    • Robotyka przemysłowa: łączne łożyska do ramion robotycznych, zapewniające wysoką dynamiczną reakcję i dokładność pozycjonowania.

Wytyczne dotyczące konserwacji i smarowania

  • Zmiany węgla:
    • Tłuszcz: tłuszcz na bazie litu (NLGI 2) o objętości wypełnienia 15%-20%; tłuszcz syntetyczny z poliurenu (odporny na temperaturę do 200°C), zalecany do zastosowań w warunkach wysokiej temperatury.
    • Olej: ISO VG 46-68 olej cyrkulacyjny do ciągłej pracy z dużą prędkością w celu zwiększenia rozpraszania ciepła.
  • Interwał ponownego smarowania:
    • W normalnych warunkach pracy: co 8 000 do 12 000 godzin (lub obliczone według wzoruTf=bf- Nie.A, gdzie A = prędkość * średnia średnica, orazbf= współczynnik łożyska).
    • Środowiska o wysokiej temperaturze/wysokim zanieczyszczeniu: skrócić do 4000 godzin i zwiększyć ochronę uszczelniającą.

Certyfikacje i zgodność

  • Zgodność z normami:ISO 9001:2015, normy obciążenia ISO 281
  • Kompatybilność między markami:Zmienne z modelami takimi jak NACHI 7228 i SKF 7228 ACDGA.

Opcje dostosowywania

  1. Modernizacje materialne
    • Hybrid ceramiczny: Kuły ceramiczne Si3N4 + pierścienie stalowe, o 15% większej dynamicznej ładowności, odpowiednie do scenariuszy wibracji niematemetycznych lub wysokiej częstotliwości.
    • Pozostałe: Materiał SUS440C o odporności na korozję > 1000 godzin w testach na rozpylacze soli, idealny dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.
  2. Specjalne konfiguracje
    • Pozostałe powłoki fosforanowe: Obsługa powierzchni zmniejsza współczynnik tarcia i wydłuża żywotność.
    • Kodowanie wygrawerowane laserowo: Wysokiej precyzji oznakowanie wspiera śledzenie sprzętu przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT).

Podsumowanie

Pozycja 7228AC charakteryzuje się dużymi wymiarami, dużą pojemnością obciążenia (dynamicznie 228 kN) i możliwością dostosowania się do wielu scenariuszy, co sprawia, że jest szeroko stosowany w energetyce wiatrowej.maszyny ciężkieW ramach projektu, który został opracowany w ramach programu "Wspólne technologie w obszarze maszynowania precyzyjnego", w ramach programu "Wspólne technologie w obszarze maszynowania precyzyjnego" w ramach programu "Wspólne technologie w obszarze maszynowania precyzyjnego" w ramach programu "Wspólne technologie w obszarze maszynowania precyzyjnego" w ramach programu "Wspólne technologie w obszarze maszynowania precyzyjnego".zapewnia niezawodną długoterminową pracę w ekstremalnych warunkach od -20°C do 300°C.

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : orlenda li
Tel : +8613713334285
Pozostało znaków(20/3000)