6803ZZ স্পষ্টতা বল বিয়ারিং গভীর গ্রোভ 17x26x5 বিয়ারিং কম্প্যাক্ট

6803ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং হল ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং সিরিজের একটি গুরুত্বপূর্ণ সদস্য। এর অনন্য ডিজাইন এবং চমৎকার পারফরম্যান্সের সাথে, এটি ছোট এবং মাঝারি আকারের যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটির 17 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাস, 26 মিমি বাইরের ব্যাস এবং 5 মিমি পুরুত্বের একটি মাত্রিক ডিজাইন রয়েছে, একটি কমপ্যাক্ট কাঠামোর সাথে যা সীমিত স্থানযুক্ত সরঞ্জামের সাথে ভালভাবে মানিয়ে নিতে পারে, যা সরঞ্জামের দক্ষ অপারেশনের জন্য স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করে। এটি শিল্প অটোমেশন সরঞ্জাম, নির্ভুল যন্ত্র, ছোট মোটর, চিকিৎসা ডিভাইস এবং অফিসের সরঞ্জামগুলির মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এই সরঞ্জামগুলির মূল অংশগুলির সুনির্দিষ্ট সংক্রমণ নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

1. রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ে: উচ্চ-নির্ভুল ইস্পাত বল বিয়ারিং এর ভিতরে রোলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই ইস্পাত বলগুলি একাধিক নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার পৃষ্ঠের রুক্ষতা অত্যন্ত কম এবং মাত্রিক সহনশীলতা খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা উচ্চ মাত্রার সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির গভীর খাঁজযুক্ত রেসওয়েগুলি নির্ভুলভাবে গণনা করা হয় এবং ইস্পাত বলগুলির সাথে পুরোপুরি ফিট করার জন্য সর্বোত্তমভাবে ডিজাইন করা হয়। যখন সরঞ্জামগুলি চলছে, তখন ইস্পাত বলগুলি একটি অভিন্ন যোগাযোগের ক্ষেত্র সহ রেসওয়েগুলিতে ঘোরে, যা দক্ষতার সাথে রেডিয়াল লোডগুলি বিতরণ করতে পারে এবং একই সাথে নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে। এগুলি বহু-বিন্দু যোগাযোগের মাধ্যমে মসৃণভাবে শক্তি প্রেরণ করে, স্থানীয় পরিধান হ্রাস করে এবং বিয়ারিং অপারেশনের স্থিতিশীলতা এবং কম শব্দ নিশ্চিত করে।

2. সিলিং কাঠামো: মডেলের "ZZ" নির্দেশ করে যে বিয়ারিংটিতে একটি ডবল-পার্শ্বযুক্ত মেটাল ডাস্ট কভার সিলিং কাঠামো রয়েছে। ডাস্ট কভারগুলি নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে উচ্চ-মানের পাতলা ধাতব শীট দিয়ে তৈরি করা হয়, বিয়ারিংয়ের উভয় পাশে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করে একটি কঠিন প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করে। এই কাঠামোটি কার্যকরভাবে ধুলো, অমেধ্য, জলীয় বাষ্প এবং অন্যান্য বিদেশী বস্তুগুলিকে বিয়ারিংয়ে প্রবেশ করা থেকে আটকাতে পারে, ইস্পাত বল এবং রেসওয়ের দূষণ এবং পরিধান এড়াতে পারে। একই সময়ে, এটি ভিতরে প্রি-ফিল করা উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রীসকে রক্ষা করে, এর ক্ষতি এবং অবনতি রোধ করে, তৈলাক্তকরণের চক্র এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায়।

1. উচ্চ-গতির অভিযোজনযোগ্যতা: 6803ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-মানের উপকরণ গ্রহণ করে, যার ঘর্ষণ সহগ অত্যন্ত কম, যা এটিকে উচ্চ-গতির কাজের পরিস্থিতিতে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে সক্ষম করে। ছোট উচ্চ-গতির মোটরগুলির মতো সরঞ্জামগুলিতে, এটি দক্ষতার সাথে পাওয়ার ট্রান্সমিশন অর্জনের জন্য সহজেই রোটরের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন মোকাবেলা করতে পারে এবং অপারেশন চলাকালীন সামান্য তাপ উৎপন্ন করে, যা অতিরিক্ত গরমের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকিকে কার্যকরভাবে হ্রাস করে।

2. নির্ভরযোগ্য ভারবহন ক্ষমতা: যদিও আকারে বড় নয়, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা এবং উচ্চ-শক্তির উপকরণ প্রয়োগের মাধ্যমে, বিয়ারিংটিতে চমৎকার রেডিয়াল ভারবহন ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি একটি নির্দিষ্ট মাত্রার দ্বিমুখী অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে। ছোট এবং মাঝারি আকারের ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়াগুলিতে, এটি কেবল রেডিয়াল শক্তির সাথে মোকাবিলা করার জন্য শ্যাফ্টের ঘূর্ণনকে স্থিতিশীলভাবে সমর্থন করতে পারে না, তবে সরঞ্জাম পরিচালনার দ্বারা উত্পন্ন অক্ষীয় শক্তিগুলির প্রতিরোধও করতে পারে, যা সরঞ্জামের অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

3. কম শব্দ এবং কম কম্পন: নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন অংশের মধ্যে উচ্চ-নির্ভুল ফিট নিশ্চিত করে। রেসওয়েগুলিতে ইস্পাত বলগুলির ঘূর্ণায়মান গতিপথ স্থিতিশীল এবং সুশৃঙ্খল, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করে। অপারেটিং পরিবেশের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে, যেমন উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ যন্ত্র, বিয়ারিংটি সরঞ্জামের শান্ত অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে পরিমাপের নির্ভুলতার সাথে হস্তক্ষেপ না করে, যা সরঞ্জামের সঠিক কাজের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।

1. শিল্প অটোমেশন সরঞ্জাম: স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের ছোট ট্রান্সমিশন ডিভাইসগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন নির্ভুল পরিবাহকগুলির ড্রাইভ শ্যাফ্ট সমর্থন এবং ছোট রোবোটিক বাহুগুলির সংযোগকারী অংশ। এর স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ-নির্ভুল অপারেশন স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের অবস্থান নির্ভুলতা এবং অপারেটিং দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে, যা উত্পাদন গুণমান উন্নত করে।

2. নির্ভুল যন্ত্র শিল্প: মাইক্রোস্কোপ, লেজার পরিমাপ যন্ত্র এবং ছোট সেন্সরগুলির মতো নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়। উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম শব্দের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, এটি উপাদান নির্ভুলতার জন্য যন্ত্রগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যন্ত্র পরিমাপ ডেটার নির্ভুলতা এবং অপারেশনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

3. ছোট মোটর ক্ষেত্র: এটি বিভিন্ন ছোট মোটরের (যেমন ছোট জল পাম্প মোটর, ফ্যান মোটর, নির্ভুল যন্ত্র ড্রাইভ মোটর, ইত্যাদি) রোটরগুলির জন্য একটি আদর্শ সমর্থনকারী উপাদান। এটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় মোটরের রোটরের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে, কম্পন এবং শব্দ কমাতে পারে, মোটরের অপারেটিং দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে এবং মোটরের পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে।

4. মেডিকেল ডিভাইস ক্ষেত্র: ছোট চিকিৎসা ডিভাইসগুলিতে, যেমন পোর্টেবল ব্লাড প্রেসার মনিটর এবং মাইক্রো ইনফিউশন পাম্প, 6803ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিংয়ের স্থিতিশীল অপারেশন এবং কম শব্দের বৈশিষ্ট্যগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি ব্যবহারের সময় চিকিৎসা ডিভাইসগুলির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহার নিশ্চিত করতে পারে, রোগীদের একটি ভাল ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা প্রদান করতে পারে এবং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে পারে।

5. অফিস সরঞ্জাম পরিস্থিতি: প্রিন্টারগুলির ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে, কপিয়ারগুলির ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াগুলিতে এবং অন্যান্য অফিসের সরঞ্জামগুলিতে, বিয়ারিংয়ের কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ এবং দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন কাজের জন্য অফিসের সরঞ্জামের চাহিদাগুলির সাথে মানিয়ে নিতে পারে, সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে এবং অফিসের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

1. লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট: বিয়ারিংটি কারখানায় উপযুক্ত পরিমাণে উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রীস দিয়ে প্রি-ফিল করা হয় এবং স্বাভাবিক কাজের পরিবেশে ঘন ঘন যোগ করার প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা এবং ভারী ধুলোর মতো কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে, গ্রীসের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি গ্রীস শুকনো, বিবর্ণ বা অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত পাওয়া যায় তবে উপযুক্ত গ্রীস সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং একটি ভাল তৈলাক্তকরণের প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য ভরাট পরিমাণ মাঝারি হওয়া উচিত।

2. নিয়মিত পরিদর্শন: বিয়ারিংয়ের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পরিচালনা করার জন্য একটি নিয়মিত পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করুন, ডাস্ট কভারগুলি অক্ষত আছে কিনা এবং কোনও ক্ষতি, বিকৃতি বা আলগা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। অপারেশন চলাকালীন বিয়ারিংয়ের কম্পন এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য পেশাদার যন্ত্র ব্যবহার করুন। যদি কম্পন অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায় বা তাপমাত্রা স্বাভাবিক সীমার বাইরে চলে যায় (সাধারণত, স্বাভাবিক কাজের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে 10-20℃ বেশি), তবে পরিদর্শন করার জন্য অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করা প্রয়োজন, ত্রুটির কারণ অনুসন্ধান করা উচিত এবং ত্রুটিটি প্রসারিত হওয়া থেকে রোধ করতে সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।

3. ইনস্টলেশন নোট: ইনস্টলেশনের সময় বিদেশী বস্তুগুলি বিয়ারিংয়ের ভিতরে প্রবেশ করা এড়াতে একটি পরিষ্কার পরিবেশ নিশ্চিত করুন। উপযুক্ত ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং বিয়ারিং এবং শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং সিটের মধ্যে মিলিত নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসারে কাজ করুন। এর স্বাভাবিক অপারেশন এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের সময় বিয়ারিংয়ের উপর প্রভাবের ক্ষতি এড়িয়ে চলুন।