6803ZZ 精密ボールベアリング 深溝 17x26x5 ベアリング コンパクト

6803ZZ 深溝玉軸受は、深溝玉軸受シリーズの重要なメンバーです。独自の設計と優れた性能により、中小型の機械式伝動システムにおいて重要な役割を果たします。内径17mm、外径26mm、厚さ5mmの寸法設計で、限られたスペースの機器によく適応できるコンパクトな構造を持ち、機器の効率的な動作を安定的にサポートします。産業用自動化設備、精密機器、小型モーター、医療機器、事務機器など、さまざまな分野で広く使用されており、これらの機器の主要部品の精密な伝動を保証するための重要なコンポーネントです。

1. 転動体と軌道: 高精度鋼球が軸受内部の転動体として使用されています。これらの鋼球は、複数の精密研削プロセスを経ており、表面粗さが非常に低く、寸法公差が非常に小さい範囲内に制御されており、高レベルの一貫性を保証しています。内輪と外輪の深溝軌道は、正確に計算され、鋼球に完全に適合するように最適に設計されています。機器が動作しているとき、鋼球は均一な接触面積で軌道を転がり、半径方向の負荷を効率的に分散させ、同時に一定の軸方向の負荷を支えることができます。多点接触を通じて力をスムーズに伝達し、局所的な摩耗を減らし、軸受の安定性と低騒音動作を保証します。

2. シール構造: モデルの「ZZ」は、軸受に両面金属防塵カバーシール構造が装備されていることを示しています。防塵カバーは、高品質の薄い金属板を精密プレス加工で製造されており、軸受の両側に密接にフィットして堅牢な保護バリアを形成します。この構造は、ほこり、不純物、水蒸気、その他の異物が軸受内に入るのを効果的にブロックし、鋼球と軌道の汚染と摩耗を回避します。同時に、内部に充填された高性能グリースを保護し、その損失と劣化を防ぎ、潤滑サイクルと軸受の耐用年数を延長し、機器のメンテナンスコストを削減します。

1. 高速適応性: 6803ZZ 深溝玉軸受は、高度な製造プロセスと高品質の材料を採用しており、摩擦係数が非常に低く、高速作業条件下で安定して動作できます。小型高速モーターなどの機器では、ローターの高速回転に容易に対応して効率的な動力伝達を実現し、動作中に発熱が少なく、過熱による機器故障のリスクを効果的に低減します。

2. 信頼性の高い耐荷重性: サイズは大きくありませんが、合理的な構造設計と高強度材料の適用により、軸受は優れた半径方向の耐荷重性を持ち、ある程度の双方向軸方向負荷にも耐えることができます。中小型の伝動機構では、半径方向の力に対処するためにシャフトの回転を安定的にサポートできるだけでなく、機器の動作によって発生する軸方向の力にも抵抗し、機器の継続的かつ安定的な動作を保証します。

3. 低騒音と低振動: 精密加工技術により、軸受のさまざまな部品間の高精度な適合が保証されます。鋼球の軌道における転動軌道は安定しており、秩序正しく、振動と騒音を大幅に低減します。高精度測定器など、動作環境に厳しい要件がある精密機器では、軸受は機器の静かな動作を保証し、測定精度を妨げず、機器の正確な作業を強力に保証します。

1. 産業用自動化設備: 自動生産ラインの小型伝動装置（精密コンベアの駆動軸支持や小型ロボットアームの接合部など）に広く使用されています。その安定した性能と高精度な動作は、自動化設備の位置決め精度と動作効率を保証し、生産品質を向上させます。

2. 精密機器産業: 顕微鏡、レーザー測定器、小型センサーなどの精密機器で一般的に使用されています。高精度と低騒音という特性により、コンポーネントの精度に対する機器の厳しい要件を満たし、機器の測定データの精度と動作の安定性を保証します。

3. 小型モーター分野: さまざまな小型モーター（小型ウォーターポンプモーター、ファンモーター、精密機器駆動モーターなど）のローターにとって理想的な支持部品です。高速回転中のモーターローターの安定性を確保し、振動と騒音を低減し、モーターの動作効率と信頼性を向上させ、モーターの耐用年数を延長します。

4. 医療機器分野: ポータブル血圧計やマイクロインフュージョンポンプなどの小型医療機器では、6803ZZ 深溝玉軸受の安定した動作と低騒音特性が不可欠です。医療機器の使用中の安全で信頼性の高い使用を保証し、患者に良好なユーザーエクスペリエンスを提供し、機器のメンテナンス頻度を削減します。

5. 事務機器のシナリオ: プリンターの伝動部品、コピー機の回転機構、その他の事務機器において、軸受のコンパクトな構造と安定した性能が重要な役割を果たします。頻繁な起動停止と長時間の連続作業に対する事務機器のニーズに適応し、機器の正常な動作を保証し、事務効率を向上させます。

1. 潤滑管理: 軸受は工場で適切な量の高性能グリースがあらかじめ充填されており、通常の作業環境では頻繁な追加は必要ありません。ただし、高温、高湿度、高粉塵などの過酷な作業条件下では、グリースの状態を定期的に確認する必要があります。グリースが乾燥している、変色している、または不純物が混入している場合は、適切なグリースをタイムリーに交換し、良好な潤滑効果を確保するために充填量を適度に調整する必要があります。

2. 定期的な検査: 定期的な検査システムを確立し、軸受の目視検査を実施し、防塵カバーが損傷していないか、変形や緩みがないかを確認します。専門の機器を使用して、動作中の軸受の振動と温度を監視します。振動が異常に増加したり、温度が正常範囲を超えたりした場合（通常、正常な動作温度は周囲温度より10〜20℃高くなります）、直ちに機械を停止して検査し、故障の原因を調査し、タイムリーに修理または交換して、故障の拡大を防ぐ必要があります。

3. 設置上の注意: 設置中は、異物が軸受内に入るのを避けるために、清潔な環境を確保してください。適切な設置ツールを使用し、正しい設置方法に従って操作し、軸受とシャフトおよび軸受座との適合精度が要件を満たしていることを確認してください。設置中の軸受への衝撃による損傷を避け、正常な動作と性能を確保してください。