6803ZZ Precisiekogellager Deep Groove 17x26x5 Lager Compact

Het 6803ZZ deep groove kogellager is een belangrijk onderdeel van de deep groove kogellagerserie. Met zijn unieke ontwerp en uitstekende prestaties speelt het een sleutelrol in kleine en middelgrote mechanische transmissiesystemen. Het heeft een dimensionaal ontwerp van 17 mm binnendiameter, 26 mm buitendiameter en 5 mm dikte, met een compacte structuur die goed kan worden aangepast aan apparatuur met beperkte ruimte, waardoor stabiele ondersteuning wordt geboden voor de efficiënte werking van de apparatuur. Het wordt veel gebruikt in verschillende gebieden, zoals industriële automatiseringsapparatuur, precisie-instrumenten, kleine motoren, medische apparaten en kantoorapparatuur, en is een belangrijk onderdeel om de precieze transmissie van kernonderdelen van deze apparatuur te garanderen.

1. Rolelementen en Loopbanen: Hoogprecisie stalen kogels worden gebruikt als rolelementen in het lager. Deze stalen kogels ondergaan meerdere precisieslijpprocessen, met een extreem lage oppervlakteruwheid en dimensionale toleranties die binnen een zeer klein bereik worden gehouden, wat een hoge mate van consistentie garandeert. De deep groove loopbanen van de binnen- en buitenringen zijn nauwkeurig berekend en optimaal ontworpen om perfect op de stalen kogels te passen. Wanneer de apparatuur draait, rollen de stalen kogels in de loopbanen met een uniform contactoppervlak, dat efficiënt radiale belastingen kan verdelen en tegelijkertijd bepaalde axiale belastingen kan dragen. Ze brengen de kracht soepel over via meerpuntscontact, waardoor lokale slijtage wordt verminderd en de stabiliteit en het lage geluid van de lagerwerking worden gewaarborgd.

2. Afdichtingsstructuur: De "ZZ" in het model geeft aan dat het lager is uitgerust met een dubbelzijdige metalen stofkapafdichtingsstructuur. De stofkappen zijn gemaakt van hoogwaardige dunne metalen platen door middel van precisie stempelen, die nauw aansluiten aan beide zijden van het lager om een solide beschermende barrière te vormen. Deze structuur kan effectief stof, onzuiverheden, waterdamp en andere vreemde voorwerpen tegenhouden om het lager binnen te dringen, waardoor verontreiniging en slijtage van de stalen kogels en loopbanen worden voorkomen. Tegelijkertijd beschermt het het vooraf gevulde hoogwaardige vet aan de binnenkant, waardoor het verlies en de verslechtering ervan worden voorkomen, de smeercyclus en de levensduur van het lager worden verlengd en de onderhoudskosten van de apparatuur worden verlaagd.

1. Hoge-Snelheid Aanpassingsvermogen: Het 6803ZZ deep groove kogellager maakt gebruik van geavanceerde fabricageprocessen en hoogwaardige materialen, met een extreem lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor het stabiel kan werken onder hoge-snelheid werkomstandigheden. In apparatuur zoals kleine hogesnelheidsmotoren kan het gemakkelijk omgaan met de rotatie met hoge snelheid van de rotor om efficiënte krachtoverbrenging te bereiken, en genereert het weinig warmte tijdens het gebruik, waardoor het risico op apparatuurstoringen veroorzaakt door oververhitting effectief wordt verminderd.

2. Betrouwbare Draagkracht: Hoewel niet groot van formaat, heeft het lager door een redelijk structureel ontwerp en de toepassing van hoogwaardige materialen een uitstekende radiale draagkracht en kan het ook een bepaalde mate van bidirectionele axiale belasting dragen. In kleine en middelgrote transmissiemechanismen kan het niet alleen de rotatie van de as stabiel ondersteunen om radiale krachten op te vangen, maar ook axiale krachten weerstaan die worden gegenereerd door de werking van de apparatuur, waardoor de continue en stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd.

3. Laag Geluid en Lage Trillingen: De precisiebewerkingstechnologie zorgt voor de hoge-precisie pasvorm tussen verschillende onderdelen van het lager. Het rolpad van de stalen kogels in de loopbanen is stabiel en ordelijk, wat trillingen en geluid aanzienlijk vermindert. In precisie-instrumenten met strenge eisen aan de werkomgeving, zoals hoogprecisie meetinstrumenten, kan het lager een stille werking van de apparatuur garanderen zonder de meetnauwkeurigheid te verstoren, wat een sterke garantie biedt voor het nauwkeurige werk van de apparatuur.

1. Industriële Automatisering Apparatuur: Veel gebruikt in kleine transmissie-apparaten van geautomatiseerde productielijnen, zoals de aandrijfassteun van precisie transportbanden en de verbindingsonderdelen van kleine robotarmen. De stabiele prestaties en de zeer nauwkeurige werking kunnen de positioneringsnauwkeurigheid en de bedrijfsefficiëntie van geautomatiseerde apparatuur garanderen, waardoor de productiekwaliteit wordt verbeterd.

2. Precisie-instrumentenindustrie: Wordt vaak gebruikt in precisie-instrumenten zoals microscopen, lasermeetinstrumenten en kleine sensoren. Met zijn kenmerken van hoge precisie en laag geluid, voldoet het aan de strenge eisen van instrumenten voor componentprecisie, waardoor de nauwkeurigheid van instrumentmeetgegevens en de stabiliteit van de werking worden gewaarborgd.

3. Klein Motorgebied: Het is een ideale ondersteunende component voor de rotoren van verschillende kleine motoren (zoals kleine waterpompmotoren, ventilatormotoren, precisie-instrumentaandrijfmotoren, enz.). Het kan de stabiliteit van de motorrotor tijdens rotatie met hoge snelheid garanderen, trillingen en geluid verminderen, de bedrijfsefficiëntie en betrouwbaarheid van de motor verbeteren en de levensduur van de motor verlengen.

4. Medische Apparatuur: In kleine medische apparaten, zoals draagbare bloeddrukmeters en micro-infusiepompen, zijn de stabiele werking en de lage geluidskenmerken van het 6803ZZ deep groove kogellager cruciaal. Het kan het veilige en betrouwbare gebruik van medische apparaten tijdens gebruik garanderen, patiënten een goede gebruikerservaring bieden en de frequentie van onderhoud van de apparatuur verminderen.

5. Kantoorapparatuurscenario's: In de transmissiecomponenten van printers, de roterende mechanismen van kopieerapparaten en andere kantoorapparatuur spelen de compacte structuur en de stabiele prestaties van het lager een belangrijke rol. Het kan zich aanpassen aan de behoeften van kantoorapparatuur voor frequent starten en stoppen en langdurig continu werken, de normale werking van de apparatuur garanderen en de efficiëntie van het kantoor verbeteren.

1. Smeringbeheer: Het lager is in de fabriek vooraf gevuld met een geschikte hoeveelheid hoogwaardig vet en er is geen frequente toevoeging vereist in normale werkomgevingen. In zware werkomstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en veel stof, is het echter noodzakelijk om regelmatig de staat van het vet te controleren. Als het vet droog, verkleurd of gemengd met onzuiverheden blijkt te zijn, moet het geschikte vet op tijd worden vervangen en moet de vulhoeveelheid matig zijn om een goed smeereffect te garanderen.

2. Regelmatige Inspectie: Stel een regelmatig inspectiesysteem op om visuele inspecties van het lager uit te voeren, waarbij wordt gecontroleerd of de stofkappen intact zijn en of er schade, vervormingen of losraken is. Gebruik professionele instrumenten om de trillingen en temperatuur van het lager tijdens het gebruik te controleren. Als de trillingen abnormaal toenemen of de temperatuur de normale waarde overschrijdt (meestal is de normale bedrijfstemperatuur 10-20℃ hoger dan de omgevingstemperatuur), is het noodzakelijk om de machine onmiddellijk te stoppen voor inspectie, de oorzaak van de storing te onderzoeken en deze op tijd te repareren of te vervangen om te voorkomen dat de storing zich uitbreidt.

3. Installatie-opmerkingen: Zorg voor een schone omgeving tijdens de installatie om te voorkomen dat vreemde voorwerpen in de binnenkant van het lager terechtkomen. Gebruik geschikte installatietools en werk volgens de juiste installatiemethode om ervoor te zorgen dat de pasnauwkeurigheid tussen het lager en de as en de lagerzitting aan de eisen voldoet. Vermijd impactschade aan het lager tijdens de installatie om de normale werking en prestaties ervan te garanderen.