NJ304EM Yüksek Radyal Yük Taşıyan Rulman Silindirik Kararlı Çalışma

NJ304EM Silindirik Makaralı Rulman: Makine İçin Yüksek Yük, Yüksek Hız ve Güvenilir

I. Ürüne Genel Bakış

NJ304EM silindirik makaralı rulman, makine endüstrisinde önemli bir bileşendir, yumuşak güç iletimini kolaylaştırır ve ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlar. Tek sıralı silindirik makaralı rulman ailesinin bir üyesi olarak, 20 mm iç çapa, 52 mm dış çapa ve 15 mm genişliğe sahiptir. Bu boyut kombinasyonu, kompaktlık ve önemli yük taşıma kapasitesi arasında bir denge kurarak, çeşitli çalışma koşullarına sahip çok çeşitli mekanik uygulamalara uyarlanabilir hale getirir.

II. Yapısal Tasarım

1. Yuvarlanma Elemanları

NJ304EM rulmanın yuvarlanma elemanları, yüksek hassasiyetli silindirik makaralardır. Bu makaralar, bir dizi titiz hassas işleme prosedürü ile birinci sınıf yüksek karbonlu krom rulman çeliğinden üretilmiştir. Sonuç, mikrometre seviyesinde sıkı bir tolerans içinde kontrol edilen boyutsal doğruluk ile son derece düşük bir yüzey pürüzlülüğüdür. Makaraların silindirik şekli, yuvarlanma yolları ile çizgi temasını sağlar. Nokta temaslı rulmanların aksine, bu çizgi temaslı tasarım, temas alanını önemli ölçüde genişleterek daha düzgün yük dağılımını teşvik eder. Bu, yalnızca rulmanın radyal yük taşıma kapasitesini belirgin bir şekilde artırmakla kalmaz, aynı zamanda yerel aşınmayı etkili bir şekilde hafifleterek rulmanın hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.

2. Yuvarlanma Yolları

Rulmanın hem iç hem de dış bilezik yuvarlanma yolları, süper son işlem taşlama teknikleri kullanılarak işlenir. Bu, yuvarlanma yollarını olağanüstü aşınma direnci ve yorulma direnci özellikleriyle donatarak HRC60 - 65'e kadar bir yüzey sertliğine yol açar. Yuvarlanma yollarının geometrik parametreleri, silindirik makaralarla mükemmel bir şekilde eşleşecek şekilde hassas bir şekilde hesaplanır. Bu, makaraların yuvarlanma yollarında sorunsuz bir şekilde yuvarlanabilmesini, sürtünme katsayısını en aza indirmesini ve çalışma sırasında titreşimi ve gürültüyü azaltmasını sağlar. Böyle bir tasarım, rulmanın verimli ve istikrarlı çalışması için sağlam bir temel sağlar.

3. Kafes

NJ304EM rulmanda, genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmış, entegre bir metal işlenmiş kafes kullanılır. Kafes, sertliğini ve tokluğunu artırmak için özel ısıl işlem süreçlerinden geçer. Kafesin cep boyutu doğruluğu son derece yüksektir. Silindirik makaraları hassas bir şekilde yönlendirmeye ve ayırmaya hizmet ederek, aralarındaki çarpışmaları ve sürtünmeleri önler. Bu, makaraların yüksek hızlı çalışma sırasında bile düzenli bir düzeni korumasını sağlayarak, rulmanın genel stabilitesini artırır ve hizmet ömrünü daha da uzatır. Poliamid kafesli olanlar gibi bazı modellerde, iyi kendi kendini yağlama özellikleri sunar ve çalışma sırasındaki gürültüyü azaltabilir.

4. Kaburga Yapısı

NJ304EM rulmanın dış bileziği çift kaburgalı olarak tasarlanırken, iç bileziğin tek kaburgası vardır. Bu kaburga konfigürasyonu, rulmana belirli bir derecede eksenel yük taşıma kapasitesi kazandırır. Tek yönlü eksenel kuvvetlere dayanabilir ve aynı anda mil veya gövde için bir eksenel konumlandırma işlevi görür. Mil veya gövdenin belirli bir yöndeki yer değiştirmesini kısıtlayarak, rulman birleşik yüklere maruz kaldığında bile istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve mekanik sistemin güvenilirliğini sağlar.

III. Performans Özellikleri

1. Yüksek Radyal Yük Taşıma Kapasitesi

Silindirik makaralar ve yuvarlanma yolları arasındaki çizgi temaslı tasarım nedeniyle, NJ304EM rulman etkileyici bir radyal yük taşıma kapasitesi sergiler. Temel anma dinamik yükü nispeten yüksek bir değere ulaşabilir (belirli değerler gerçek ürün özelliklerine tabidir). Bu, küçük - orta ölçekli endüstriyel motorların, hassas takım tezgahlarının ve çeşitli ağır yük iletim cihazlarının ana mil destek sistemleri gibi ağır hizmet tipi makinelerin çalışması sırasında oluşan önemli radyal kuvvetleri zahmetsizce işlemesini sağlar.

2. İyi Eksenel Yük Taşıma Performansı

Öncelikle radyal yükleri taşımak için tasarlanmış olmasına rağmen, NJ304EM rulmanın benzersiz kaburga yapısı, belirli bir miktarda tek yönlü eksenel yüke dayanmasını sağlar. Eksenel kuvvetlerin mevcut olduğu çalışma koşullarında, ekipman için güvenilir eksenel konumlandırma sağlayabilir. Bu, makinelerin karmaşık stres ortamlarında normal olarak çalışabilmesini sağlayarak, genel mekanik sistemin stabilitesini ve güvenilirliğini artırır.

3. Yüksek Hızlı Dönme Kararlılığı

NJ304EM rulman, hassas işleme teknolojileri ve optimize edilmiş bir yapısal tasarım ile üretilmiştir. Bu, yüksek dönme hızlarında bile istikrarlı bir performansı korumasını sağlar. Makaralar ve yuvarlanma yolları arasındaki düşük sürtünme özellikleri, makaralar için kafesin hassas yönlendirmesiyle birleştiğinde, çalışma sırasında ısı oluşumunu ve titreşimi etkili bir şekilde azaltır. Sonuç olarak, rulman, makine takımı endüstrisindeki yüksek hızlı miller gibi, istikrarlı ve doğru dönme performansının son derece önemli olduğu uygulamalarda yüksek hızlı, yüksek verimli güç iletimi gereksinimlerini karşılayabilir. Yağlama için sınır hızı belirli bir değere (örneğin, bazı özelliklerde yaklaşık 15000 - 16000 rpm) ve gres yağlaması için yaklaşık 10000 - 12000 rpm'ye ulaşabilir.

4. Mükemmel Yorulma Direnci

Yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş üretim süreçleri kullanılarak, NJ304EM rulman mükemmel yorulma direnci gösterir. Uzun süreli tam yük çalışma koşullarında, malzeme yorulmasından kaynaklanan arızalara karşı etkili bir şekilde direnç gösterebilir. Bu, rulmanın hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatarak, ekipman bakım sıklığını azaltır ve duruş süresini en aza indirir. Bu tür bir güvenilirlik, sürekli çalışma ve yüksek üretkenliğin gerekli olduğu endüstriyel uygulamalarda son derece değerlidir.

IV. Uygulama Alanları

1. Endüstriyel Makineler

NJ304EM rulman, çeşitli endüstriyel makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İmalat tesislerinde, yüksek hızlı ve yüksek yüklü dönen millere istikrarlı destek sağlayarak, otomatik üretim hatlarının iletim sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek yük taşıma kapasitesi ve stabilitesi, üretim hattının sorunsuz çalışmasını sağlayarak, ekipman arızası riskini azaltır ve üretim verimliliğini artırır.

2. Enerji Üretim Ekipmanları

Enerji üretimi endüstrisinde, küçük - orta ölçekli jeneratörlerin ve türbinlerin rotor destek sistemlerinde kullanıma uygundur. Bu enerji üreten cihazlar, yüksek hızlı ve yüksek yüklü koşullarda çalışır ve NJ304EM rulmanın büyük radyal yükleri ve belirli eksenel kuvvetleri işleme yeteneği, yüksek hızlı dönme stabilitesi ile birlikte, onu ideal bir seçim haline getirir. Enerji üretim ekipmanlarının güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlamaya yardımcı olarak, elektriğin istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesine katkıda bulunur.

3. Takım Tezgahı Endüstrisi

Takım tezgahı sektöründe, NJ304EM rulman genellikle hassas takım tezgahlarının mil ve besleme mili desteği için kullanılır. Takım tezgahları, işlenen parçaların doğruluğunu sağlamak için işleme süreci sırasında yüksek hassasiyet ve stabilite talep eder. NJ304EM rulmanın düşük titreşim ve yüksek rijitlik özellikleri, mil salgısını ve titreşimi etkili bir şekilde azaltarak, işlenen iş parçalarının boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini garanti eder. Bu da, takım tezgahı endüstrisindeki genel işleme verimliliğini ve ürün kalitesini artırır.

4. Ulaşım Ekipmanları

Hafif hizmet tipi kamyonların ve bazı inşaat makinelerinin aks destek sistemleri gibi ulaşım uygulamalarında, NJ304EM rulman çok önemli bir rol oynar. Bu araçlar ve ekipmanlar, büyük yükler ve titreşimlerle zorlu koşullarda çalışır. Rulmanın yüksek yük taşıma kapasitesi, mükemmel yorulma direnci ve şok yüklerine dayanma yeteneği, onu bu uygulamalar için çok uygun hale getirir. Ulaşım ekipmanlarının güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlayarak, bakım maliyetlerini azaltır ve araçların genel dayanıklılığını artırır.

V. Boyutlar ve Şartname Parametreleri

VI. Bakım Noktaları

1. Yağlama Yönetimi

NJ304EM rulmanın performansını korumak ve hizmet ömrünü uzatmak için uygun yağlama esastır. Gres veya yağ olsun, yağlayıcı seçimi, sıcaklık, hız ve yük dahil olmak üzere ekipmanın özel çalışma koşullarına göre yapılmalıdır. Yüksek sıcaklıkta aşırı basınç gresi, rulmanın yüksek yüklere ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığı uygulamalar için sıklıkla önerilir. Kurulumdan önce, hem rulman iç kısmının hem de kurulum alanının iyice temizlendiğinden emin olmak çok önemlidir. Uygun gres dolum miktarı tipik olarak rulmanın iç boşluğunun 1/3 ila 1/2'sidir. Yağlama durumunun düzenli denetimleri yapılmalı ve optimum yağlama performansını korumak için yağlayıcı zamanında yenilenmeli veya değiştirilmelidir.

2. Düzenli Denetim

Olası rulman sorunlarının erken tespiti için kapsamlı bir düzenli denetim sistemi oluşturmak çok önemlidir. Rulman yüzeylerinde çatlak, pas veya anormal aşınma belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için periyodik olarak görsel denetimler yapılmalıdır. Ek olarak, titreşim sensörleri ve sıcaklık monitörleri gibi gelişmiş izleme araçları, rulmanın çalışma koşullarını sürekli olarak izlemek için kullanılabilir. Normal şartlar altında, rulmanın çalışma sıcaklığı ortam sıcaklığının 40°C üzerinde olmamalıdır. Titreşim veya sıcaklıkta herhangi bir anormal artış tespit edilirse, daha fazla hasarı önlemek ve makinelerin güvenli çalışmasını sağlamak için ekipman derhal kapsamlı bir denetim için kapatılmalı ve gerekli onarımlar veya rulman değiştirmeleri yapılmalıdır.

3. Kurulum Özellikleri

NJ304EM rulmanı takarken, rulmana toz ve yabancı maddelerin girmesini önlemek için temiz bir kurulum ortamı korunmalıdır. Rulmana zarar vermeden uygun kurulumu sağlamak için hidrolik presler ve rulman montaj kolları gibi özel kurulum araçları kullanılmalıdır. Rulmanın dış veya iç bileziğine doğrudan çekiçle vurmaktan kesinlikle kaçınılmalıdır, çünkü bu rulman deformasyonuna ve erken arızaya yol açabilir. Kurulum sırasında, rulmanın mil ve rulman yuvası ile uyumunun tasarım gereksinimlerini tam olarak karşıladığından emin olmak esastır. Uygun rulman çalışmasını sağlamak ve rulman kayması veya aşırı sıkma gibi sorunları önlemek için geçme, belirtilen aralıkta dikkatlice kontrol edilmelidir.

4. Saklama Önlemleri

Hemen kullanılmayan NJ304EM rulmanları için, kalitelerini ve performanslarını korumak için uygun saklama koşulları çok önemlidir. Rulmanlar, aşındırıcı gazlardan uzak, ısı kaynaklarından ve yüksek nemli alanlardan uzakta, kuru, iyi havalandırılan bir alanda saklanmalıdır. Düzensiz gerilimi ve istiflenmeden kaynaklanan deformasyonu önlemek için yatay olarak yerleştirilmelidirler. Paslanmayı önlemek için, rulmanlar pas önleyici kağıda veya plastik filme sarılabilir. Rulmanların iyi durumda kalmasını ve performanslarının zamanla tehlikeye girmemesini sağlamak için saklama sırasında düzenli kontroller yapılmalıdır.