Tuercas redondas internas anti-aflojamiento para posicionamiento axial de ejes, estándar GB DIN
I. Posicionamiento del producto
Las tuercas redondas (comúnmente conocidas como tuercas circulares) utilizan roscas internas para acoplarse con roscas externas en los extremos de los ejes. Cuando se combinan con arandelas de seguridad o pasadores hendidos, proporcionan posicionamiento axial y bloqueo anti-aflojamiento para componentes montados en ejes. Estas tuercas se emplean ampliamente en sistemas de transmisión por eje en máquinas herramienta, motores y maquinaria de construcción.
II. Estructura y mecanismo anti-aflojamiento
III. Materiales y tratamientos superficiales
Tipo de material |
Características destacadas de rendimiento |
Tratamiento superficial |
Escenarios de aplicación |
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Acero al carbono (45#, 40Cr) | Alta resistencia; resistencia superior al impacto después del temple. | Galvanizado (resistencia a la corrosión), óxido negro (resistencia al desgaste). | Equipos de servicio pesado (laminadores, excavadoras). |
Acero inoxidable (304, 316) | Resistencia a la corrosión; diseño ligero. | Pulido espejo, pasivación. | Maquinaria alimentaria, ingeniería marina. |
Acero estructural aleado | Resistencia a altas temperaturas (≤400℃); excelente resistencia a la fatiga. | Recubrimiento Dacromet (protección extrema contra la corrosión). | Motores de avión, hornos de alta temperatura. |
IV. Aplicaciones típicas
V. Especificaciones y estándares
VI. Ventajas competitivas principales
Anti-aflojamiento fiable: El bloqueo mecánico (mediante arandelas o pasadores hendidos) supera a las tuercas de nailon en entornos de alta vibración.
Posicionamiento preciso: Funciona en tándem con los resaltes del eje para asegurar rodamientos, engranajes y otros componentes, simplificando el diseño del sistema del eje.
Estandarización y compatibilidad: Se adhiere a los estándares multinacionales, lo que garantiza la compatibilidad universal en todos los equipos globales y reduce los costos.
Flexibilidad de personalización: Admite materiales especiales (por ejemplo, aleaciones de alta temperatura), ranuras no estándar y acabados superficiales personalizados.