Anti-Lockering Internal Thread Round Nut für die axiale Positionierung der Welle GB DIN Standard

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Anti Loosening Internal Thread Round Nut For Shaft Axial Positioning GB DIN Standard
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Eigenschaften
Technische Daten
Typ: Runde Nüsse mit innerem Faden
Threadspezifikation: M10 - M100
Material: Kohlenstoffstahl
Farbe: Natürliche Metallfarbe
Oberflächenbeschaffung: Zinkbeschichtung
Standards u. Bescheinigungen: GB/T 812
Hervorheben:

Anti-Loosen-Internal Thread Rundnut

,

DIN-Standard-Rundmutter mit inneren Gewinden

,

GB-Standard-Rundnuss mit inneren Gewinden

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Kesle
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, Moneygram, Paypal
Produkt-Beschreibung

Anti-Lockerung Innenrundmuttern für die axiale Wellenpositionierung GB DIN Standard

I. Produktpositionierung

Rundmuttern (allgemein als Kreismuttern bezeichnet) verwenden Innengewinde, um sich mit Außengewinden an Wellenenden zu verbinden. In Kombination mit Sicherungsscheiben oder Splinten bieten sie axiale Positionierung und Anti-Lockerungs-Sicherung für Komponenten, die auf Wellen montiert sind. Diese Muttern werden häufig in Wellenantriebssystemen in Werkzeugmaschinen, Motoren und Baumaschinen eingesetzt.

II. Struktur & Anti-Lockerungs-Mechanismus

  • Kernstruktur: Verfügt über ein kreisförmiges Außenprofil (mit 4 oder 6 bearbeitbaren Sicherungsschlitzen) und Innengewinde, die mit den Gewindespezifikationen des Wellenendes übereinstimmen.
  • Anti-Lockerungs-Prinzip:
    Nach dem Anziehen greifen Laschen der Sicherungsscheibe in die Sicherungsschlitze (oder Splinte gehen durch die Schlitze und Wellenstiftlöcher), wodurch Drehbewegungen eliminiert und ein Lösen unter Vibrationen oder Stößen verhindert wird.

III. Materialien & Oberflächenbehandlungen

Materialtyp

Leistungsmerkmale

Oberflächenbehandlung

Anwendungsszenarien

Kohlenstoffstahl (45#, 40Cr) Hohe Festigkeit; überlegene Schlagfestigkeit nach dem Härten. Zinkbeschichtung (Korrosionsbeständigkeit), Schwarzoxid (Verschleißfestigkeit). Hochleistungsgeräte (Walzwerke, Bagger).
Edelstahl (304, 316) Korrosionsbeständigkeit; Leichtbauweise. Hochglanzpolieren, Passivierung. Nahrungsmittelmaschinen, Schiffbau.
Legierter Baustahl Hochtemperaturbeständigkeit (≤400℃); ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit. Dacromet-Beschichtung (extremer Korrosionsschutz). Triebwerke, Hochtemperaturöfen.

IV. Typische Anwendungen

  1. Präzisionsmaschinen: Sichert die Innenringe von Lagern auf Werkzeugmaschinenspindeln (z. B. Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen), um die Rotationsgenauigkeit zu gewährleisten.
  2. Stromversorgungsanlagen: Befestigt Kupplungen und Riemenscheiben auf Motorwellen und gewährleistet eine stabile Drehmomentübertragung.
  3. Baumaschinen: Wird an Baggerschaufelbolzen und Antriebswellen von Ladern verwendet und widersteht Stößen und Vibrationen ohne Lockerung.
  4. Automobil- & Fahrzeugbau: Sichert Achsnaben und Getriebeeingangswellen, ermöglicht wartungsfreies Anti-Lösen und erhöht die Systemzuverlässigkeit.

V. Spezifikationen & Standards

  • Gewindegrößen: Reicht von M10 bis M100 (metrische Gewinde, passgenau zu den Wellenendgewinden).
  • Sicherungsschlitz-Design: Erhältlich in 4-Schlitz- oder 6-Schlitz-Konfigurationen (passend zur Anzahl der Laschen der Sicherungsscheibe; kundenspezifische Schlitzdesigns sind optional).
  • Konformität mit Standards: Entspricht GB/T 812 (China), DIN 981 (Deutschland) und IFI 167 (USA), was die globale Beschaffung erleichtert.

VI. Kernwettbewerbsvorteile

Zuverlässige Anti-Lockerung: Mechanische Verriegelung (über Scheiben oder Splinte) übertrifft Nylonmuttern in Umgebungen mit hohen Vibrationen.
Präzise Positionierung: Arbeitet zusammen mit Wellenschultern, um Lager, Zahnräder und andere Komponenten zu sichern, wodurch das Wellensystemdesign vereinfacht wird.
Standardisierung & Kompatibilität: Hält sich an multinationale Standards und gewährleistet so die universelle Kompatibilität über globale Geräte hinweg und reduziert die Kosten.
Anpassungsflexibilität: Unterstützt Sondermaterialien (z. B. Hochtemperaturlegierungen), nicht standardmäßige Schlitze und maßgeschneiderte Oberflächenausführungen.

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