6805ZZ 산업용 딥 그루브 볼 베어링 제조업체 25x37x7 베어링

6805ZZ 딥 그루브 볼 베어링: 고부하, 저소음 및 산업용 안정성e

I. 제품 개요

6805ZZ 딥 그루브 볼 베어링은 딥 그루브 볼 베어링 시리즈에서 중요하고 널리 사용되는 모델입니다. 뛰어난 종합 성능으로 중대형 기계 전송 시스템에서 핵심적인 위치를 차지합니다. 내경 25mm, 외경 37mm, 두께 7mm의 치수 설계는 구조적 컴팩트함과 부하 용량의 균형을 이루어 설치 공간과 전송 효율에 대한 요구 사항이 있는 다양한 장비에 적합하며 장비의 안정적인 작동을 강력하게 지원합니다. 산업 기계, 자동화 생산 라인, 정밀 기기, 환기 장비, 의료 기기, 사무 기기 등 다양한 분야에서 널리 사용되며, 이러한 장비의 핵심 부품의 효율적인 전송을 보장하는 중요한 기본 구성 요소입니다.

II. 구조 설계

1. 구름 요소 및 레이스웨이: 베어링은 내부의 구름 요소로 정밀 가공된 고강도 강철 볼을 사용합니다. 이 강철 볼은 표면 매끄러움이 매우 높고 정밀한 치수 공차 제어를 통해 우수한 일관성을 보장합니다. 내외륜의 딥 그루브 레이스웨이는 강철 볼과 완벽하게 맞도록 최적으로 설계되었습니다. 레이스웨이의 반경과 깊이는 정확하게 계산되어 강철 볼이 구를 때 균일한 접촉을 가능하게 하여 방사형 하중을 효율적으로 분산시키고 동시에 특정 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다. 장비 작동 중 강철 볼은 다점 접촉을 통해 부드럽게 힘을 전달하여 국부적인 마모를 줄이고 베어링 작동의 안정성과 저소음 특성을 보장합니다.

2. 밀봉 구조: 모델의 "ZZ"는 베어링에 양면 금속 방진 덮개 밀봉 구조가 장착되어 있음을 나타냅니다. 방진 덮개는 정밀 스탬핑을 통해 고품질 얇은 금속 시트로 만들어져 베어링 양쪽에 밀착되어 효과적인 보호 장벽을 형성합니다. 이 구조는 먼지, 수증기, 불순물 및 기타 이물질이 베어링에 들어가는 것을 안정적으로 차단하여 강철 볼과 레이스웨이의 오염 및 마모를 방지합니다. 동시에 내부에 채워진 고성능 그리스가 손실 및 열화되는 것을 방지하여 윤활 주기와 베어링의 수명을 연장하고 장비 유지 보수 비용을 절감합니다.

III. 성능 특성

1. 우수한 고속 성능: 6805ZZ 딥 그루브 볼 베어링은 고급 제조 공정과 고품질 재료를 채택하여 마찰 계수가 낮으며 비교적 고속 작업 조건에서도 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다. 환기 장비 모터 및 소형 전송 모터와 같은 장비에서 로터의 고속 회전을 쉽게 처리하여 효율적인 동력 전달을 달성하고 작동 중 발열이 거의 없어 과열로 인한 장비 고장 위험을 효과적으로 줄입니다.

2. 강력한 부하 용량: 합리적인 구조 설계와 고강도 재료의 적용으로 베어링은 강력한 방사형 부하 용량을 가지며 특정 정도의 양방향 축 방향 하중도 견딜 수 있습니다. 중대형 전송 메커니즘에서 방사형 힘에 대처하기 위해 샤프트의 회전을 안정적으로 지원할 수 있을 뿐만 아니라 장비 작동으로 생성된 축 방향 힘에도 저항하여 다양한 작업 조건에서 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

3. 저소음 및 저진동 성능: 정밀 가공 기술은 베어링의 다양한 부품의 고정밀 적합성을 보장합니다. 레이스웨이에서 강철 볼의 구름 궤적은 안정적이고 질서 정연하여 진동과 소음을 크게 줄입니다. 고정밀 테스트 기기 및 대형 프린터와 같이 작동 환경에 대한 요구 사항이 높은 정밀 기기 및 사무 기기에서 베어링은 장비의 정상적인 작동 정확도와 사용자 경험에 영향을 미치지 않고 장비의 조용한 작동을 보장할 수 있습니다.

IV. 적용 분야

1. 산업 기계 분야: 소형 감속기 및 공작 기계 스핀들의 보조 지지대와 같은 다양한 산업 기계의 전송 구성 요소에 널리 사용됩니다. 안정적인 성능과 신뢰할 수 있는 부하 용량은 기계의 효율적인 작동을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 자동화 생산 라인: 자동화 생산 라인의 컨베이어 장비 및 로봇 팔 조인트와 같은 부품에 일반적으로 사용됩니다. 생산 라인의 고속 작동 요구 사항에 적응하여 장비의 위치 정확도와 작동 안정성을 보장하고 자동화 생산을 강력하게 지원할 수 있습니다.

3. 환기 및 열 분산 장비: 환기 팬, 냉각 팬 및 기타 장비의 모터에서 중요한 역할을 합니다. 고속 적응성과 저소음 특성으로 장비의 효율적인 열 분산을 보장하고 작동 소음이 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

4. 의료 기기 산업: 재활 장비 및 소형 진단 기기와 같은 일부 중형 의료 기기에 적용됩니다. 안정적인 작동 성능과 저소음 특성은 신뢰성 및 안전성에 대한 의료 기기의 요구 사항을 충족하여 장비의 정상적인 사용을 보장합니다.

5. 사무 기기 시나리오: 대형 프린터 및 복사기의 전송 메커니즘에서 베어링의 컴팩트한 구조와 안정적인 성능은 장비의 원활한 작동을 보장하여 장비의 빈번한 시작-정지 및 장기간 작업의 요구 사항에 적응하고 사무실 효율성을 향상시킵니다.

V. 치수 및 사양 매개변수

VI. 유지 관리 포인트

1. 윤활 관리: 베어링은 공장에서 적절한 양의 고성능 그리스로 미리 채워져 있으며 정상적인 작업 환경에서는 빈번한 추가가 필요하지 않습니다. 그러나 고온, 고습, 심한 먼지와 같은 가혹한 작업 조건에서는 그리스 상태를 정기적으로 확인해야 합니다. 그리스가 건조하거나 변색되거나 불순물과 혼합된 경우 적절한 그리스로 제때 교체해야 하며, 좋은 윤활 효과를 보장하기 위해 충전량을 적절하게 유지해야 합니다.

2. 정기 검사: 베어링의 육안 검사를 수행하여 방진 덮개가 손상되지 않았는지, 변형 또는 느슨함이 있는지 확인하기 위해 정기 검사 시스템을 구축합니다. 전문 기기를 사용하여 작동 중 베어링의 진동 및 온도를 모니터링합니다. 진동이 비정상적으로 증가하거나 온도가 정상 범위를 초과하는 경우 (일반적으로 정상 작동 온도는 주변 온도보다 10-20℃ 높음) 즉시 기계를 정지하여 검사하고 고장의 원인을 조사하고 고장이 확대되는 것을 방지하기 위해 제때 수리 또는 교체해야 합니다.

3. 설치 참고 사항: 설치 중 이물질이 베어링 내부에 들어가지 않도록 깨끗한 환경을 보장합니다. 적절한 설치 도구를 사용하고 올바른 설치 방법에 따라 베어링과 샤프트 및 베어링 시트 간의 일치 정확도가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 설치 중 베어링에 충격 손상을 피하여 정상적인 작동과 성능을 보장합니다.