6805ZZ 산업용 딥 그루브 볼 베어링 제조업체 25x37x7 베어링

6805zz 깊이의 그루브 볼 베어링은 딥 그루브 볼 베어링 시리즈에서 중요하고 널리 사용되는 모델입니다. 탁월한 포괄적 인 성능으로 중간 및 대형 기계식 변속기 시스템에서 핵심 위치를 차지합니다. 25mm 내부 직경, 37mm 외부 직경 및 7mm 두께의 치수 설계는 구조적 소형 및 하중 구조 용량의 균형을 유지하여 설치 공간 및 전송 효율에 대한 요구 사항이있는 다양한 장비에 적합하여 장비의 안정적인 작동을 강력하게 지원합니다. 산업 기계, 자동화 된 생산 라인, 정밀 기기, 환기 장비, 의료 기기 및 사무 장비와 같은 분야에서 널리 사용되며 이러한 장비의 핵심 부분을 효율적으로 전송할 수있는 중요한 기본 구성 요소입니다.

1. 롤링 요소와 경마장
   : 베어링은 고강도 스틸 볼을 사용하여 정밀 처리가있는 롤링 요소로서 내부의 롤링 요소를 사용합니다. 이 강철 볼은 표면 부드러움이 매우 높고 차원의 정밀성 공차 제어를 가지므로 일관성이 우수합니다. 내부 및 외부 고리의 깊은 그루브 경마장은 스틸 볼과 완벽하게 맞도록 최적으로 설계되었습니다. raceways의 라디안 및 깊이는 정확하게 계산되어 강철 볼이 롤링 할 때 균일 한 접촉을 가질 수있게하고, 반경 하중을 효율적으로 분산시키고, 동시에 특정 축 하중을 견딜 수 있습니다. 장비가 작동하는 동안 스틸 볼은 멀티 포인트 접촉을 통해 부드럽게 힘을 전달하여 국부 마모를 줄이며 베어링 작업의 안정성 및 저음 특성을 보장합니다.
2. 밀봉 구조
   : 모델의 "ZZ"는 베어링에 양면 금속 먼지 덮개 봉인 구조가 장착되어 있음을 나타냅니다. 먼지 덮개는 정밀 스탬핑을 통해 고품질 얇은 금속 시트로 만들어져 베어링의 양쪽에 밀접하게 맞아 효과적인 보호 장벽을 형성합니다. 이 구조물은 먼지, 수증기, 불순물 및 기타 외국 물체가 베어링에 들어가는 것을 막아 스틸 볼과 raceways의 오염과 마모를 피할 수 있습니다. 동시에, 손실 및 악화로 채워진 고성능 그리스를 보호하여 윤활주기와 베어링의 서비스 수명을 연장하고 장비 유지 보수 비용을 줄입니다.

1. 우수한 고속 성능
   : 6805zz 깊이의 그루브 볼 베어링은 마찰 계수가 낮은 고급 제조 공정 및 고품질 재료를 채택하며 상대적으로 고속 작업 조건에서 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다. 환기 장비 모터 및 소형 변속기 모터와 같은 장비에서는 로터의 고속 회전에 쉽게 대처하고 효율적인 전력 전송을 달성하며 작동 중에 열이 적어 과열로 인한 장비 고장 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
2. 강한 하중 전달 용량
   : 합리적인 구조 설계와 고강도 재료의 적용을 통해 베어링은 강한 방사형 하중 운반 용량을 가지며 어느 정도의 양방향 축 방향 하중을 가질 수 있습니다. 중간 및 대형 전송 메커니즘에서, 방사형 힘에 대처하기 위해 샤프트의 회전을 안정적으로지지 할뿐만 아니라 장비 작동에 의해 생성 된 축력에 저항하여 다양한 작업 조건 하에서 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보장 할 수있다.
3. 저음 및 진동 성능 저하
   : 정밀 처리 기술은 베어링의 다양한 부분의 고정밀 맞춤을 보장합니다. raceways에서 강철 공의 롤링 궤적은 안정적이고 질서 정연하여 진동과 소음을 크게 줄입니다. 고정밀 테스트 기기 및 대형 프린터와 같은 운영 환경에 대한 요구 사항이 높은 정밀 기기 및 사무 장비에서 베어링은 장비의 정상적인 작업 정확도 및 사용자 경험에 영향을 미치지 않으면 서 장비의 조용한 작동을 보장 할 수 있습니다.

1. 산업 기계 분야
   : 작은 감속기 및 공작 기계 스핀들에 대한 보조 지원과 같은 다양한 산업 기계의 변속기 구성 요소에 널리 사용됩니다. 안정적인 성능과 안정적인로드 캐리 용량은 기계의 효율적인 작동을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 자동화 된 생산 라인
   : 전달 장비 및 자동 생산 라인의 로봇 암 조인트와 같은 부품에서 일반적으로 사용됩니다. 생산 라인의 고속 운영 요구 사항에 적응하고 장비의 위치 정확도 및 운영 안정성을 보장하며 자동화 된 생산을 강력하게 지원할 수 있습니다.
3. 환기 및 열 소산 장비
   : 환기 팬, 냉각 팬 및 기타 장비의 모터에서 중요한 역할을합니다. 고속 적응성과 저음 특성으로 인해 장비의 효율적인 열 소산을 보장하고 운영 노이즈가 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
4. 의료 기기 산업
   : 재활 장비 및 소규모 진단 기기와 같은 일부 중간 규모 의료 기기에 적용됩니다. 안정적인 운영 성능과 저음 특성은 신뢰성 및 안전을위한 의료 기기의 요구 사항을 충족하여 장비의 정상적인 사용을 보장 할 수 있습니다.
5. 사무 장비 시나리오
   : 대형 프린터와 복사기의 변속기 메커니즘에서 베어링의 소형 구조 및 안정적인 성능은 장비의 원활한 작동을 보장하고, 장비의 빈번한 시작 단계 및 장기 작업의 요구에 적응하고 사무 효율을 향상시킵니다.

1. 윤활 관리
   : 베어링은 공장에서 적절한 양의 고성능 그리스로 미리 채워졌으며 정상적인 작업 환경에서는 자주 추가 할 필요가 없습니다. 그러나 고온, 높은 습도 및 무거운 먼지와 같은 가혹한 근무 조건에서는 그리스 상태를 정기적으로 점검해야합니다. 그리스가 건조하거나 변색되거나 불순물이 혼합 된 것으로 밝혀지면 적절한 그리스를 제 시간에 교체해야하며, 윤활 효과를 보장하기 위해 충전량을 보통해야합니다.
2. 정기 검사
   : 정기적 인 검사 시스템을 설정하여 베어링에 대한 육안 검사를 수행하고 먼지 덮개가 손상되지 않은지 및 손상, 변형 또는 느슨함이 있는지 확인합니다. 전문 기기를 사용하여 작동 중에 베어링의 진동과 온도를 모니터링하십시오. 진동이 비정상적으로 증가하거나 온도가 정상 범위를 초과하는 경우 (일반적으로 정상 작업 온도는 주변 온도보다 10-20 ° 높이 더 높음) 검사를 위해 기계를 즉시 중지하고 결함의 원인을 조사하고 결함이 확장되는 것을 방지하기 위해 시간에 수리하거나 교체해야합니다.
3. 설치 노트
   : 설치 중에 깨끗한 환경을 보장하여 외국 물체가 베어링 내부로 들어가는 것을 피하십시오. 적절한 설치 도구를 사용하고 올바른 설치 방법에 따라 작동하여 베어링과 샤프트와 베어링 시트 간의 일치 정확도가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 설치 중에 베어링에 대한 충격 손상을 피하기 위해 정상적인 작동과 성능을 보장하십시오.