6805ZZ 産業用深溝玉軸受メーカー 25x37x7 ベアリング

6805ZZ深溝球軸承は,深溝球軸承シリーズで重要で広く使用されているモデルです.中型および大型機械送電システムにおいて重要な位置を占めています内部直径25mm,外直径37mm,厚さ7mmの寸法設計は 構造のコンパクト性と負荷容量バランスをとっています設置スペースとトランスミッション効率の要件を持つ様々な機器に適している産業機械,自動生産ライン,精密機器, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械, 機械,換気設備医療機器やオフィス機器の効率的な転送を確保するための重要な基本部品です.

1. ローリング エレメント と レース ウェイ
   : 軸承は,高強度で精密加工された鋼玉を内部でローリング要素として使用しています.これらの鋼玉は,非常に高い表面の滑らかさと正確な寸法容量制御を持っています.良い一貫性を確保する内輪と外輪の深い溝のレースコースは,鋼のボールと完璧なフィットを形成するために最適に設計されています.レースコースの半径と深さは正確に計算されています.ローリング時に鋼のボールが均等に接触できるようにする効率的に放射負荷を分散し,同時に一定の軸負荷を耐えることができる.鋼のボールが多点接触で力を円滑に伝達するローヤリング操作の安定性と低騒音性を確保する.
2. 密封構造
   : モデルの"ZZ"は,ベアリングが双面金属型粉塵カバー密封構造で装備されていることを示します.高品質の薄い金属シートから精密スタンプで作られたこの構造は,粉塵,水蒸気,汚れ,そして他の異物からベアリングに入る鋼のボールとレースウェイの汚染や磨きを避ける.同時に,内部に満たされた高性能の油脂を損失や劣化から保護する.ローヤリングの潤滑サイクルと使用期間を延長する設備のメンテナンスのコストを削減する.

1. 優れた高速性能
   : 6805ZZ深溝球軸承は,低摩擦係数で,先進的な製造プロセスと高品質の材料を採用しています.比較的高速な作業条件下で安定した動作を維持できる換気装置モーターや小型トランスミッションモーターなどの機器では,ローターの高速回転に簡単に対応し,効率的な電源伝送を達成できます.動作中に熱が少ない過剰熱によって機器の故障のリスクを効果的に軽減します
2. 強い 負荷 持ち 力
   : 合理的な構造設計と高強度素材の使用によって軸承は,強い放射性負荷を担う能力を持ち,また,一定の二方向軸性負荷も承受できる.中型および大型トランスミッションメカニズムでは,半径力に対応するために軸の回転を安定的にサポートするだけでなく,機器操作によって発生する軸力にも抵抗することができます.設備の連続で安定した動作を様々な労働条件下で確保する.
3. 低騒音と低振動性能
   : 精密加工技術により,ベアリングの各部位が高度な精密度で合致できます. ローリングコースにおける鋼球のローリング経路は安定して順序よく行われます.振動とノイズが大幅に削減高精度試験器具や大型プリンターなど,作業環境に対する高い要求を伴う高精度機器やオフィス機器では,ローヤリングは,機器の通常の動作精度とユーザー体験に影響を及ぼさず,装置の静かな動作を保証できます..

1. 産業機械分野
   : 各種の工業機械のトランスミッション部品,例えば小型減速機や機械ツールのスピンドルの補助サポートに広く使用されています.安定した性能と信頼性の高い負荷容量は,機械の効率的な動作を保証し,生産効率を改善することができます.
2. 自動生産ライン
   : 自動生産ラインの輸送機器やロボットアーム関節などの部品に使用されます.生産ラインの高速運転要件に適応できます.設備の位置位置の正確性と動作安定性を確保する自動化生産を強く支持する.
3. 換気・散熱装置
   : 換気扇風機,冷却扇風機,その他の機器のモーターで重要な役割を果たします.高速な適応性と低騒音特性により,設備の効率的な熱散を保証し,環境への動作騒音の影響を軽減します..
4. 医療機器産業
   : リハビリ装置や小型診断機器などの中規模の医療機器に用いられる.安定した動作性能と低騒音特性により,医療機器の信頼性と安全性に関する要件を満たすことができます装置の正常な使用を保証する.
5. オフィス 機器 の シナリオ
   : 大型印刷機とコピー機の伝送装置では,コンパクトな構造と安定した性能により,装置のスムーズな動作が保証されます.設備の頻繁な起動停止と長期間の作業のニーズに適応する業務効率を向上させる.

1. 潤滑管理
   : ローヤリングは工場で適切な量の高性能油脂で前もって満たされ,通常の作業環境では頻繁には追加する必要はありません.高温などの厳しい労働環境で湿度が高いときや 濃い塵があるとき 油脂の状態を定期的にチェックする必要があります適切な油脂を 間に合うように 交換する必要があります適度な充填量で,良い潤滑効果を保ちます.
2. 定期的な検査
   : ローヤリングの視覚検査をするために定期的な検査システムを確立し,粉末カバーが完ぺきで,損傷,変形,または松散性があるかどうかを確認します.動作中にベアリングの振動と温度を監視するために専門的な機器を使用振動が異常に増加したり,温度が通常の範囲を超えたり (通常,通常の作業温度が環境温度より10〜20°C高い場合),検査のためにすぐに機械を停止する必要があります.障害の原因を調査し,故障が拡大するのを防ぐために間に合うように修理または交換します.
3. 設置に関する注意事項
   : 設置中に環境に清潔さを保ち,外物体がベアリング内側に侵入するのを防ぎます. Use appropriate installation tools and operate in accordance with the correct installation method to ensure that the matching accuracy between the bearing and the shaft and bearing seat meets the requirements設置中にベアリングに衝撃による損傷を回避し,正常な動作とパフォーマンスを確保します.