6805ZZ Industriële diepgroefkogellager fabrikanten 25x37x7 Lager

Het 6805ZZ deep groove kogellager is een belangrijk en veelgebruikt model in de deep groove kogellagerserie. Met zijn uitstekende uitgebreide prestaties neemt het een sleutelpositie in in middelgrote en grote mechanische transmissiesystemen. Het dimensionale ontwerp van 25 mm binnendiameter, 37 mm buitendiameter en 7 mm dikte balanceert structurele compactheid en draagvermogen, waardoor het geschikt is voor verschillende apparatuur die eisen stelt aan installatieruimte en transmissie-efficiëntie, wat een sterke ondersteuning biedt voor de stabiele werking van de apparatuur. Het wordt veel gebruikt op gebieden zoals industriële machines, geautomatiseerde productielijnen, precisie-instrumenten, ventilatieapparatuur, medische apparaten en kantoorapparatuur, en is een belangrijk basiscomponent om de efficiënte transmissie van kernonderdelen van deze apparatuur te garanderen.

1. Rolelementen en Loopbanen
   : Het lager gebruikt hoogwaardige stalen kogels met precisiebewerking als rolelementen binnenin. Deze stalen kogels hebben een extreem hoge oppervlaktegladheid en precieze dimensionale tolerantiecontrole, wat een goede consistentie garandeert. De deep groove loopbanen van de binnen- en buitenringen zijn optimaal ontworpen om een perfecte pasvorm met de stalen kogels te vormen. De straal en diepte van de loopbanen worden nauwkeurig berekend, waardoor de stalen kogels uniform contact hebben tijdens het rollen, waardoor radiale belastingen efficiënt worden verdeeld en tegelijkertijd een bepaalde axiale belasting kan worden gedragen. Tijdens de werking van de apparatuur brengen de stalen kogels de kracht soepel over via meerpuntscontact, waardoor lokale slijtage wordt verminderd en de stabiliteit en de kenmerken van de lage ruis van de lagerwerking worden gewaarborgd.
2. Afdichtingsstructuur
   : De "ZZ" in het model geeft aan dat het lager is uitgerust met een dubbelzijdige metalen stofkapafdichtingsstructuur. De stofkappen zijn gemaakt van hoogwaardige dunne metalen platen door middel van precisie stempelen, die nauw aansluiten aan beide zijden van het lager om een effectieve beschermende barrière te vormen. Deze structuur kan stof, waterdamp, onzuiverheden en andere vreemde voorwerpen betrouwbaar blokkeren om het lager binnen te dringen, waardoor verontreiniging en slijtage van de stalen kogels en loopbanen worden voorkomen. Tegelijkertijd beschermt het het hoogwaardige vet dat erin is gevuld tegen verlies en verslechtering, waardoor de smeercyclus en de levensduur van het lager worden verlengd en de onderhoudskosten van de apparatuur worden verlaagd.

1. Uitstekende Hoge-Snelheid Prestaties
   : Het 6805ZZ deep groove kogellager maakt gebruik van geavanceerde fabricageprocessen en hoogwaardige materialen, met een lage wrijvingscoëfficiënt, en kan stabiel blijven werken onder relatief hoge-snelheid werkomstandigheden. In apparatuur zoals ventilatieapparatuurmotoren en kleine transmissiemotoren kan het gemakkelijk omgaan met de hoge-snelheid rotatie van de rotor, efficiënte krachtoverbrenging bereiken en weinig warmte genereren tijdens het gebruik, waardoor het risico op apparatuurstoringen veroorzaakt door oververhitting effectief wordt verminderd.
2. Sterk Draagvermogen
   : Met behulp van een redelijk structureel ontwerp en de toepassing van hoogwaardige materialen heeft het lager een sterk radiaal draagvermogen en kan het ook een bepaalde mate van bidirectionele axiale belasting dragen. In middelgrote en grote transmissiemechanismen kan het niet alleen de rotatie van de as stabiel ondersteunen om radiale krachten op te vangen, maar ook axiale krachten weerstaan die worden gegenereerd door de werking van de apparatuur, waardoor de continue en stabiele werking van de apparatuur onder verschillende werkomstandigheden wordt gewaarborgd.
3. Lage Ruis en Lage Trilling Prestaties
   : De precisiebewerkingstechnologie zorgt voor de hoge-precisie pasvorm van verschillende onderdelen van het lager. Het rolpad van de stalen kogels in de loopbanen is stabiel en ordelijk, waardoor trillingen en ruis aanzienlijk worden verminderd. In precisie-instrumenten en kantoorapparatuur met hoge eisen aan de werkomgeving, zoals hoog-precisie testinstrumenten en grote printers, kan het lager een stille werking van de apparatuur garanderen zonder de normale werkprecisie en gebruikerservaring van de apparatuur te beïnvloeden.

1. Industriële Machinebouw
   : Veel gebruikt in de transmissiecomponenten van verschillende industriële machines, zoals kleine reductoren en hulpsteunen voor machinegereedschapspindels. De stabiele prestaties en het betrouwbare draagvermogen kunnen de efficiënte werking van machines garanderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
2. Geautomatiseerde Productielijnen
   : Wordt vaak gebruikt in onderdelen zoals transportapparatuur en robotarmgewrichten van geautomatiseerde productielijnen. Het kan zich aanpassen aan de hoge-snelheid werkeisen van de productielijn, de positioneringsnauwkeurigheid en de operationele stabiliteit van de apparatuur garanderen en een sterke ondersteuning bieden voor geautomatiseerde productie.
3. Ventilatie- en Warmteafvoerapparatuur
   : Speelt een belangrijke rol in de motoren van ventilatoren, koelventilatoren en andere apparatuur. Met zijn hoge-snelheid aanpassingsvermogen en lage-ruis kenmerken zorgt het voor een efficiënte warmteafvoer van de apparatuur en vermindert het de impact van bedrijfsgeluid op het milieu.
4. Medische Apparatenindustrie
   : Toegepast in sommige middelgrote medische apparaten, zoals revalidatieapparatuur en kleine diagnostische instrumenten. De stabiele werking en lage-ruis kenmerken kunnen voldoen aan de eisen van medische apparaten voor betrouwbaarheid en veiligheid, waardoor het normale gebruik van de apparatuur wordt gewaarborgd.
5. Kantoorapparatuurscenario's
   : In de transmissiemechanismen van grote printers en kopieerapparaten zorgen de compacte structuur en stabiele prestaties van het lager voor een soepele werking van de apparatuur, aangepast aan de behoeften van frequent starten en stoppen en langdurig werken van de apparatuur, en het verbeteren van de kantoorefficiëntie.

1. Smeringbeheer
   : Het lager is in de fabriek voorgevuld met een geschikte hoeveelheid hoogwaardig vet en er is geen frequente toevoeging vereist in normale werkomgevingen. In zware werkomstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en veel stof, is het echter noodzakelijk om regelmatig de staat van het vet te controleren. Als het vet droog, verkleurd of gemengd met onzuiverheden blijkt te zijn, moet het geschikte vet tijdig worden vervangen en moet de vulhoeveelheid matig zijn om een goed smeereffect te garanderen.
2. Regelmatige Inspectie
   : Stel een regelmatig inspectiesysteem op om visuele inspecties van het lager uit te voeren, waarbij wordt gecontroleerd of de stofkappen intact zijn en of er schade, vervormingen of losraken is. Gebruik professionele instrumenten om de trillingen en temperatuur van het lager tijdens het gebruik te controleren. Als de trillingen abnormaal toenemen of de temperatuur de normale waarde overschrijdt (meestal is de normale bedrijfstemperatuur 10-20℃ hoger dan de omgevingstemperatuur), is het noodzakelijk om de machine onmiddellijk te stoppen voor inspectie, de oorzaak van de storing te onderzoeken en deze tijdig te repareren of te vervangen om te voorkomen dat de storing zich uitbreidt.
3. Installatie-instructies
   : Zorg voor een schone omgeving tijdens de installatie om te voorkomen dat vreemde voorwerpen in de binnenkant van het lager terechtkomen. Gebruik geschikte installatietools en werk volgens de juiste installatiemethode om ervoor te zorgen dat de pasnauwkeurigheid tussen het lager en de as en de lagerzitting aan de eisen voldoet. Vermijd impactschade aan het lager tijdens de installatie om de normale werking en prestaties te garanderen.