재료:GCr15/SUJ2 고탄소 크롬 베어링 강, HRC58-62의 표면 경도를 달성하기 위해 열처리
속도 및 정밀도
제한 속도:
그리스 윤활: 7,500~8,000rpm
오일 윤활: 10,000~11,000rpm
정밀도 등급:표준 P0(고정밀 응용 분야의 경우 P5로 사용자 정의 가능)
기술적 특징
축 방향-반경 방향 하중 능력:결합된 반경 방향 및 단방향 축 방향 하중을 지원합니다. 양방향 축 방향 하중의 경우 페어 설치(예: 백투백 또는 페이스투페이스)가 필요합니다.
고속 안정성:최적화된 궤도 형상 및 저마찰 케이지 설계(예: J 강철 스탬핑)는 고속에서 부드러운 작동을 가능하게 합니다.
구조 및 환경 적응성
공차 호환성:
샤프트: H7/k6
하우징: J7
환경 저항:
표준 버전: -20°C ~ 120°C 작동 온도에 적합
고온 변형: 특수 내열 재료로 최대 300°C
내식성 옵션: 가혹한 환경을 위해 스테인리스 스틸(예: SUS440C) 사용 가능
밀봉 옵션:
개방형 설계(표준)
먼지/수분 보호를 위한 옵션 2RS(고무 씰) 또는 ZZ(금속 쉴드)
일반적인 응용 분야
산업 기계
공작 기계 스핀들: 고속 가공을 위한 정밀도와 강성을 제공합니다.
기어박스 및 감속기: 고하중 시스템에서 반경 방향 하중 및 토크 전달을 처리합니다.
펌프 및 압축기: 유체 압력으로부터 축 방향 추력을 견딥니다.
자동차 및 운송
터보차저: 극한 온도에서 고속 회전을 지원합니다.
차동 드라이브: 차량 구동계에서 부드러운 동력 전달을 보장합니다.
에너지 및 정밀 장비
전동기 샤프트: 저소음 및 진동에 최적화되었습니다.
로봇 공학: 로봇 관절에서 정밀한 위치 지정을 가능하게 합니다.
유지보수 및 윤활 지침
윤활:
그리스:10%-15% 캐비티 충전의 리튬 기반 그리스(예: NLGI 2); 고온 응용 분야에는 합성 그리스(예: 폴리우레아) 권장
오일:열 발산을 향상시키기 위해 지속적인 고속 작동에는 순환 오일 시스템이 선호됩니다.
검사 간격:
작동 중 온도 및 소음 모니터링
하중 및 환경에 따라 2,000~5,000시간마다 윤활제 교체
인증 및 호환성
표준 준수:ISO 281(하중 정격) 및 ISO 15(정밀도) 충족
교차 브랜드 호환성:주요 제조업체(예: NSK 7307AC, Timken 7307AC)의 동등한 모델과 호환 가능
사용자 정의 옵션
매개변수 조정:
접촉각: 특수 주문을 통해 15°(접미사 "C") 또는 40°(접미사 "B") 사용 가능
표면 코팅: 내식성을 위한 인산염 처리 또는 흑색 산화
특수 구성:
비자성 또는 고속 응용 분야를 위한 풀 세라믹(Si3N4 볼)
추적성을 위한 레이저 에칭 부품 번호
요약
7307AC 앵귤러 컨택트 볼 베어링은 높은 하중 용량, 정밀도 및 적응성을 결합하여 중요한 산업 및 자동차 응용 분야에 이상적입니다. 분리 불가 설계 및 표준화된 인터페이스는 설치를 단순화하는 반면, 재료 및 밀봉 옵션은 다양한 환경에서 사용성을 확장합니다. 적절한 윤활 및 유지보수와 함께 이 베어링은 고속, 고하중 시나리오에서 안정적인 성능을 제공합니다.