30210 Hochlastlager für die landwirtschaftliche Industrie

Kegelrollenlager 30210 Hohe Tragfähigkeit für Industrie, Landwirtschaft und Neue Energien

Das Kegelrollenlager 30210 ist ein zerlegbares einreihiges Lager, das für kombinierte Radial- und Axiallasten ausgelegt ist und in Industriemaschinen, landwirtschaftlichen Geräten und im Bereich der neuen Energien weit verbreitet ist. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in seine Kerninformationen:

I. Technische Parameter und strukturelle Merkmale

1. Grundabmessungen
   Bohrungsdurchmesser: 50 mm; Außendurchmesser: 90 mm; Gesamtbreite: 21,75 mm; Innenringbreite: 20 mm; Außenringbreite: 17 mm; Kontaktwinkel: 15,642°. Das Gewicht variiert leicht zwischen verschiedenen Herstellern und liegt typischerweise zwischen 0,53 kg und 0,64 kg.
2. Tragfähigkeit
   • Die dynamische Tragzahl liegt typischerweise zwischen 73,6 kN und 93,1 kN, und die statische Tragzahl liegt zwischen 87,4 kN und 96 kN.
   • Die Grenzdrehzahl liegt in der Regel zwischen 6000 U/min und 8200 U/min, wobei die spezifischen Werte von den Materialien und Herstellungsprozessen abhängen.
3. Strukturelle Vorteile
   Es hat ein zerlegbares Design, wodurch die Innenringbaugruppe und der Außenring separat installiert werden können, was die Wartung und die Spielanpassung erleichtert. Das Linienkontaktdesign zwischen Rollen und Laufbahnen ermöglicht es, hohe Lasten zu tragen, mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten und einer langen Lebensdauer.

II. Anwendungsbereiche

1. Industriemaschinen
   Es wird häufig in Geräten wie Untersetzungsgetrieben, Winden und Kunststoffgranulatoren eingesetzt. Seine hohe Tragfähigkeit und Stoßfestigkeit können die Anforderungen an hohe Belastungen erfüllen. In den Werkzeugmagazinen von Bearbeitungszentren kann dieses Lager hochdrehende Komponenten stabil unterstützen.
2. Land- und Baumaschinen
   Es eignet sich für Geräte wie Baggerlader und Bodenpressen und zeigt insbesondere in Landmaschinen eine gute Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit.
3. Bereich Neue Energien
   Es wird von Herstellern wie Jiangsu Luyue in Lagern für Fahrzeuge mit neuer Energie eingesetzt und erfüllt die Übertragungsanforderungen von hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision.

III. Wichtige Punkte für Installation und Wartung

1. Installationsmethoden
   • Interferenzpassung: Es kann Einpressen oder Warmeinpassen verwendet werden. Verwenden Sie beim Einpressen einen Abstandshalter, um die Kraft gleichmäßig zu verteilen, und vermeiden Sie direktes Hämmern; beim Warmeinpassen sollte die Heiztemperatur auf 80-100°C geregelt werden, um ein Anlassen des Materials zu verhindern.
   • Vorspannungseinstellung: Stellen Sie bei der gepaarten Installation die Vorspannung über Unterlegscheiben oder Muttern ein, um die Lagersteifigkeit sicherzustellen. Messen Sie nach der Installation mit einem Tiefenmessgerät das Spiel, um einen vollständigen Kontakt zwischen den Wälzkörpern und den Rippen sicherzustellen.
2. Schmierempfehlungen
   • Fettschmierung: Füllen Sie 1/2-1/3 des Innenraums des Lagers; reduzieren Sie bei hohen Drehzahlen auf 1/3. Lithiumbasiertes Fett wird empfohlen, mit einem Betriebstemperaturbereich von -30°C bis 150°C. Der Nachfüllzyklus wird entsprechend den Arbeitsbedingungen angepasst, und das Intervall sollte in Hochtemperaturumgebungen verkürzt werden.
   • Ölschmierung: Geeignet für Hochgeschwindigkeits- oder Hochtemperaturszenarien; Öleinspritzschmierung kann verwendet werden, mit einer Ölflussrate von ca. 16,5-25 ml/min.
3. Wartungsinspektion
   Überwachen Sie regelmäßig Temperatur, Vibrationen und Geräusche. Wenn die Temperatur 70°C übersteigt, verkürzen Sie den Schmierzyklus. Verwenden Sie Spezialwerkzeuge für die Demontage, um eine Beschädigung der Laufbahnoberfläche zu vermeiden.

IV. Industriestandards und Zertifizierungen

Dieses Modell entspricht den Normen DIN ISO 355 und DIN 720, und einige Hersteller haben die CE-Zertifizierung erhalten, um die Produktqualität und Austauschbarkeit sicherzustellen.

Zusammenfassung: Das Kegelrollenlager 30210 ist mit seiner hohen Tragfähigkeit, der geringen Reibung und dem zerlegbaren Design zu einer Kernkomponente im industriellen Getriebebereich geworden. Bei der Auswahl sollten die Benutzer die Arbeitsbedingungen (wie Lastverhältnis, Drehzahl und Umgebungstemperatur) und die Wartungskosten umfassend berücksichtigen, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu erzielen.