Schraube mit äußeren Gewinde und Hohlleitschraube für den Bau

Hohle Gewindespindeln mit Außengewinde eignen sich für Al-Stahl-Verbindungen in der Bau- und Elektronikindustrie

I,Produktdefinition und Kernstruktur

• Außengewinde: Hochpräzise Gewinde werden über die gesamte Länge gefertigt, was eine vollständige Kompatibilität mit Muttern und Innengewindeverbindern für eine einstellbare Positionierung ermöglicht.
• Hohlkanal: Der innere Durchgangsraum unterstützt Kabelführung oder Gewichtsreduzierung, wodurch der Doppelwert von "Strukturverbindung + Funktionsintegration" erreicht wird.

II,Technische Parameter und Leistungsspezifikationen

III,Anwendungsszenarien und Wertversprechen

1. Bereich der mechanischen Ausrüstung

• Unterstützung für Automatisierungsausrüstung: Vollgewinde passen zu Muttern für stufenlose Höhenverstellung (z. B. Stützsäulen für Fließbänder mit Hohlkanälen für Luftschläuche/Signale).
• Vibrationsmechanische Verbindungen: Vollgewindeeingriff widersteht Vibrationen (z. B. Bergbau-/Textilmaschinen) und ersetzt das Schweißen für eine einfache Demontage.

2. Bereich der Elektrotechnik

• Kabelführung im Schrank: Hohlkanäle führen Kabel; Außengewinde werden an Schalttafeln befestigt (z. B. SPS-Schränke, Sensorbasen) und integrieren Verbindung und Verkabelung.
• Beleuchtungssysteme: Hohle Stäbe hängen Leuchten auf, mit Innenkanälen für Stromkabel und Außengewinden zur Höhenverstellung (z. B. Kronleuchter in Einkaufszentren, Industriebeleuchtung).

IV,Differenzierte Wettbewerbsvorteile

• Doppelte Attribute: „Vollgewinde + Hohl“
  Vollgewinde ermöglichen vollständig einstellbare Verbindungen (z. B. stufenlose Höhenverstellung). Das hohle Design integriert Funktionskanäle (Reduzierung der externen Rohrleitungen) und wiegt 30 %–50 % weniger als massive Stäbe.
• Multi-Standard-Kompatibilität
  Unterstützt duale Systeme: metrische Gewinde (Strukturverbindung) + Rohrgewinde (Flüssigkeitsverbindung). Die Materialien reichen von wirtschaftlich (Kohlenstoffstahl) bis hochwertig (316L) und decken zivile, industrielle und militärische Anwendungen ab.
• Gewindepräzisionsgarantie
  Verwendet ein Gewinderollverfahren für gleichmäßige Gewinde. Steigungsabweichung ≤±0,02 mm, mit 100 % Gut/Schlecht-Lehrenprüfung, um die Kompatibilität mit importierten/inländischen Gewinden zu gewährleisten und ein Ausreißen zu verhindern.

V,Auswahl- und Installationsanleitung

1. Drei-Schritte-Auswahlmethode

• Gewindepriorität: Wählen Sie zwischen M/G/NPT. Konisches NPT eignet sich für Hochdruckszenarien; paralleles G/M erfordert Dichtungen.
• Materialentscheidung: Wählen Sie für feuchte/korrosive Umgebungen Edelstahl 304/316; für trockene Umgebungen verzinkten Kohlenstoffstahl (Kostensenkung ≥30 %).
• Längenanpassung: Standardlängen: 20~100 mm. Kundenspezifische Längen verfügbar (≤500 mm für extra lang, ≥10 mm für extra kurz).

2. Installationstipps

• Abdichtung: Verwenden Sie für Flüssigkeiten PTFE-Band (≥5 Wicklungen) oder Loctite 577; Strukturverbindungen können direkt verschraubt werden.
• Drehmomentkontrolle: Für M16, empfohlenes Drehmoment: 30–40 N·m. Bei Rohrgewinden nach dem Handfestziehen 1/4 Umdrehung anziehen.
• Lockerungssicherung: Verwenden Sie bei Vibrationen Schlitzmuttern (GB6178) + Splinte oder Loctite 243.

VI,Anpassung und Qualitätssicherung

• Anpassung: Unterstützt Reduzieradapter (z. B. G1/2" auf M20) und Design mit variabler Wandstärke (lokale Verdickung für Festigkeit).
• Qualität: Jede Charge wird nach vereinbarten Standards geprüft. Inspektionen durch Dritte werden unterstützt.