MR62ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং হল এক প্রকার মাইক্রো প্রিসিশন বিয়ারিং। এর চমৎকার ডিজাইন এবং চমৎকার পারফরম্যান্সের সাথে, এটি ছোট যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বিয়ারিংটিতে একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো রয়েছে, যা এটিকে অত্যন্ত সীমিত স্থানে দক্ষতার সাথে কাজ করতে সক্ষম করে, যা অপারেশন নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য সরঞ্জামের কঠোর মান পূরণ করে এবং বিভিন্ন ছোট ডিভাইসের স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য একটি কঠিন গ্যারান্টি প্রদান করে। এটি মাইক্রো মোটর, নির্ভুল যন্ত্র এবং মিটার, ছোট ইলেকট্রনিক ডিভাইস এবং ছোট চিকিৎসা সরঞ্জাম সহ একাধিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ছোট সরঞ্জামের মূল অংশগুলির সুনির্দিষ্ট ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন ইস্পাত বলগুলি বিয়ারিংয়ের ভিতরে রোলিং উপাদান হিসাবে নির্বাচন করা হয়। এই ইস্পাত বলগুলি একাধিক সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার পৃষ্ঠের মসৃণতা অত্যন্ত বেশি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট। এগুলি বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির গভীর খাঁজযুক্ত রেসওয়ের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করে। রেসওয়ের ব্যাসার্ধ এবং গভীরতা সঠিকভাবে গণনা এবং ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ইস্পাত বলগুলি ঘোরার সময় অভিন্ন যোগাযোগ নিশ্চিত করা যায়, যা রেডিয়াল এবং একটি নির্দিষ্ট মাত্রার অক্ষীয় লোডকে দক্ষতার সাথে বিতরণ করতে পারে। যখন সরঞ্জামগুলি অপারেশনের সময় বল প্রয়োগের অধীনে থাকে, তখন ইস্পাত বলগুলি রেসওয়েগুলিতে নমনীয়ভাবে ঘোরে এবং বহু-বিন্দু যোগাযোগের মাধ্যমে মসৃণভাবে লোড প্রেরণ করে, যা স্থানীয় পরিধানকে কার্যকরভাবে হ্রাস করে, বিয়ারিং অপারেশনের স্থিতিশীলতা বজায় রাখে এবং শব্দ কমায়।
মডেলের "ZZ" নির্দেশ করে যে বিয়ারিংটিতে একটি ডবল-পার্শ্বযুক্ত মেটাল ডাস্ট কভার সিলিং কাঠামো রয়েছে। ডাস্ট কভারগুলি উচ্চ-মানের পাতলা ধাতব শীট দিয়ে তৈরি, যা নির্ভুল স্ট্যাম্পিং দ্বারা গঠিত এবং বিয়ারিংয়ের উভয় পাশে শক্তভাবে স্থাপন করা হয় যাতে একটি শক্ত প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি হয়। এই কাঠামোটি ধুলো, জলীয় বাষ্প এবং অমেধ্যের মতো বিদেশী বস্তুর অনুপ্রবেশকে কার্যকরভাবে আটকাতে পারে, ইস্পাত বল এবং রেসওয়ের দূষণ এবং পরিধান এড়াতে পারে। একই সময়ে, এটি ভিতরে প্রি-ফিল করা উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রীসকে রক্ষা করতে পারে, এর ক্ষতি এবং অবনতি রোধ করতে পারে, বিয়ারিংয়ের লুব্রিকেশন চক্র এবং পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে।
MR62ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং-এর ঘর্ষণ সহগ অত্যন্ত কম। উন্নত এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচনের জন্য ধন্যবাদ, এটি উচ্চ-গতির কাজের পরিস্থিতিতে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে। মাইক্রো হাই-স্পিড মোটরগুলির মতো সরঞ্জামগুলিতে, এটি সহজেই রোটরের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন মোকাবেলা করতে পারে, দক্ষ শক্তি সংক্রমণ অর্জন করতে পারে এবং অপারেশনের সময় সামান্য তাপ উৎপন্ন করতে পারে, যা অতিরিক্ত গরমের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
আকারে ছোট হলেও, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা এবং উচ্চ-শক্তির উপকরণ সহ, বিয়ারিং রেডিয়াল লোড বহন করার ক্ষেত্রে চমৎকার পারফর্ম করে এবং এটি একটি নির্দিষ্ট মাত্রার দ্বিমুখী অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে। ছোট ট্রান্সমিশন মেকানিজমে, এটি কেবল রেডিয়াল ফোর্স মোকাবেলা করার জন্য শ্যাফটের ঘূর্ণনকে স্থিতিশীলভাবে সমর্থন করতে পারে না, তবে সরঞ্জাম পরিচালনার সময় উত্পন্ন অক্ষীয় শক্তিকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে, সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন অংশের মধ্যে উচ্চ-নির্ভুলতা ফিট নিশ্চিত করে। রেসওয়েগুলিতে ইস্পাত বলগুলির ঘূর্ণায়মান গতিপথ স্থিতিশীল এবং সুশৃঙ্খল, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করে। অপারেটিং পরিবেশের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে, যেমন মাইক্রো পরিমাপ যন্ত্র, বিয়ারিং সরঞ্জামের শান্ত অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে পরিমাপের নির্ভুলতায় হস্তক্ষেপ না করে, যা সরঞ্জামের সঠিক কাজের জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে।
বিভিন্ন মাইক্রো মোটরগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ছোট ফ্যান মোটর, নির্ভুল যন্ত্র ড্রাইভ মোটর এবং খেলনা মোটর। মোটরের রোটরের একটি সমর্থনকারী উপাদান হিসাবে, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে রোটর উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় স্থিতিশীল থাকে, কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করে, মোটরের অপারেটিং দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে এবং মোটরের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।
মাইক্রো পরিমাপ যন্ত্র, ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ এবং ছোট সেন্সরগুলির মতো নির্ভুল সরঞ্জামগুলিতে, MR62ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং, উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম শব্দের বৈশিষ্ট্য সহ, উপাদান নির্ভুলতার জন্য সরঞ্জামের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যন্ত্র পরিমাপ ডেটার নির্ভুলতা এবং অপারেশনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
ছোট ইলেকট্রনিক ডিভাইসের ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে সাধারণত পাওয়া যায়, যেমন পোর্টেবল প্রিন্টারের কাগজ খাওয়ানো প্রক্রিয়া এবং ছোট প্রজেক্টরের লেন্স সমন্বয় ডিভাইস। এর কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সরঞ্জামের ক্ষুদ্রাকরণ এবং হালকা ওজনের নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে।
ছোট চিকিৎসা ডিভাইসগুলিতে, যেমন মাইক্রো ইনফিউশন পাম্প এবং পোর্টেবল ফিজিওথেরাপি যন্ত্র, বিয়ারিং অপারেশনের স্থিতিশীলতা এবং কম শব্দের জন্য সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, চিকিৎসা ডিভাইসের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহার নিশ্চিত করে এবং রোগীদের ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা উন্নত করে।
মাত্রার প্রকার | মান |
---|---|
অভ্যন্তরীণ ব্যাস (d) | 2 মিমি |
বাইরের ব্যাস (D) | 6 মিমি |
বেধ (B) | 2.5 মিমি |
ওজন | প্রায় (উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদানের পার্থক্যের কারণে প্রকৃত ওজন সামান্য পরিবর্তিত হয়) |
বিয়ারিং কারখানায় উপযুক্ত পরিমাণে উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রীস দিয়ে প্রি-ফিল করা হয় এবং স্বাভাবিক কাজের পরিবেশে ঘন ঘন যোগ করার প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা বা ভারী ধুলোর মতো কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে, গ্রীসের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি গ্রীস শুকনো, বিবর্ণ বা অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত পাওয়া যায়, তবে উপযুক্ত গ্রীস সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং একটি ভাল লুব্রিকেশন প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য ভরাট পরিমাণ মাঝারি হওয়া উচিত।
নিয়মিতভাবে বিয়ারিংয়ের একটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করুন যাতে ডাস্ট কভারগুলি অক্ষত আছে কিনা এবং কোনও ক্ষতি, বিকৃতি বা আলগা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। অপারেশনের সময় বিয়ারিংয়ের কম্পন এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য পেশাদার যন্ত্র ব্যবহার করুন। যদি কম্পন অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায় বা তাপমাত্রা স্বাভাবিক সীমার বাইরে চলে যায় (সাধারণত, স্বাভাবিক কাজের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে 10 - 20℃ বেশি), তবে পরিদর্শন করার জন্য অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করা প্রয়োজন, ত্রুটির কারণ অনুসন্ধান করা উচিত এবং ত্রুটিটি প্রসারিত হওয়া থেকে রোধ করতে সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
ইনস্টলেশনের সময় একটি পরিষ্কার পরিবেশ নিশ্চিত করুন যাতে বিয়ারিংয়ের ভিতরে বিদেশী বস্তু প্রবেশ করতে না পারে। উপযুক্ত ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসারে কাজ করুন যাতে বিয়ারিং এবং শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং সিটের মধ্যে মিলিত নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এর স্বাভাবিক অপারেশন এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের সময় বিয়ারিংয়ের উপর প্রভাবের ক্ষতি এড়িয়ে চলুন।