MR62ZZ深溝球ベアリングは,微細精密ベアリングの一種である.その精巧な設計と優れた性能により,小型機械トランスミッションシステムにおいて重要な役割を果たしている.軸承は,コンパクトな構造を持っています非常に狭いスペースで効率的に動作し,操作精度と安定性に関する厳格な機器基準を満たすことができますそして様々な小型装置の安定した動作のための堅牢な保証を提供マイクロモーター,精密機器とメーター,小型電子機器,小型医療機器を含む複数の分野で広く使用されています.そして小さな機器のコアパーツの正確な転送を確保するための重要な部品です.
高精度鋼ボールがローリング要素として選択されます.これらの鋼ボールには複数の細工プロセスがあります.表面の滑らかさが非常に高く,次元精度が非常に正確に制御される軸承の内側と外側リングの深い溝のレースウェイと密接に合致します.レーンウェイの半径と深さは正確に計算され,鋼ボールがロールするときに均等な接触を確保するように設計されています装置が動作中に力によって動いているとき,鋼のボールが柔軟にローリングし,多点接触で負荷を円滑に伝達します.ローヤリング操作の安定性を維持し,ノイズを減らす.
モデル内の"ZZ"は,ベアリングが双面の金属粉末封印構造で装備されていることを示しています.粉末封印は高品質の薄い金属シートでできています.精密スタンプで形成されたこの構造は,塵,水蒸気,水蒸気などの外来物体の侵入を効果的にブロックすることができます.ローヤリングに汚れを, 汚染と鋼鉄のボールとレースウェイの磨きを避ける. 同時に,それは,内部でプリフィールされた高性能油脂を保護し,その損失と劣化防止することができます.潤滑サイクルとベアリングの使用寿命を延長する設備のメンテナンスのコストを削減します
MR62ZZ 深溝球軸承は 摩擦係数が非常に低く 高度で精密な製造プロセスと 高品質な材料の選択により高速作業条件で安定して動作できるマイクロ高速モーターなどの機器では,ローターの高速回転に容易に対応し,効率的な電源伝送を達成し,動作中に熱をほとんど発生しません.過熱による機器の故障のリスクを大幅に軽減する.
サイズが小さく 構造が合理的で 材料が強さも高い軸承は,半径負荷を非常によく負い,また,二方向軸軸負荷の一定程度も負うことができます.小型のトランスミッションメカニズムでは,放射力に対応するために軸の回転を安定的にサポートするだけでなく,機器の動作中に発生する軸力にも効果的に抵抗することができます.設備の継続的かつ安定した動作を保証する.
精密加工技術により,ベアリングの様々な部分が高精度で合致できます.振動とノイズを大幅に減らす操作環境に対する厳格な要求のある高精度計,例えばマイクロ計測器では,軸承は測定精度に影響を及ぼさず,装置の静かな動作を保証できる.設備の正確な動作を強くサポートします.
小型の扇風機モーター,精密機器駆動モーター,おもちゃモーターなど,様々なマイクロモーターに広く使用されています.モーターローターのサポート部品として,高速回転中にローターが安定していることを保証できる振動やノイズを軽減し,エンジンの運用効率と信頼性を向上させ,エンジンの使用寿命を延長します.
ミクロ測定器,電子顕微鏡,小型センサーなどの高精度機器では,高精度で低騒音の特徴を持つMR62ZZ深溝球ベアリング部品の精度に関する設備の厳格な要件を満たす計測器の測定データの正確性と動作の安定性を保証する.
携帯型プリンターの紙供給メカニズムや小型プロジェクターのレンズ調節装置など,小型電子機器の伝送部品で一般的に見られる.そのコンパクトな構造と安定した性能は,小型化と軽度の機器の設計要件を満たす装置の正常な動作を保証する.
マイクロインフュージョンポンプやポータブルな理学療法器具などの小型医療機器では,このベアリングは,操作安定性や低騒音の設備の要件を満たすことができる.医療機器の安全かつ信頼性の高い使用を確保し,患者のユーザー体験を改善する.
| サイズタイプ | 価値 |
|---|---|
| 内径 (d) | 2mm |
| 外径 (D) | 6mm |
| 厚さ (B) | 2.5mm |
| 体重 | 約 (製造プロセスと材料の違いにより実際の重量はわずかに変動する) |
工場で適切な量の高性能油脂を備えており,通常の作業環境では頻繁に加えることが必要ありません.高温などの厳しい労働環境で湿度が高い場合,または重量の粉塵がある場合,油脂の状態を定期的にチェックする必要があります.油脂が乾燥している,色が変わった,または不浄物と混ざっていることが判明した場合,適切な油脂を 間に合うように 交換する必要があります適度な充填量で,良い潤滑効果を保ちます.
ローヤリングを定期的に視察し,粉末蓋が整っていないか,損傷,変形,松散しているかどうかを確認します.動作中にベアリングの振動と温度を監視するために専門的な機器を使用振動が異常に増加したり,温度が通常の範囲を超えたり (通常,通常の作業温度が環境温度より10~20°C高い場合),検査のためにすぐに機械を停止する必要があります.障害の原因を調査し,故障が拡大するのを防ぐために間に合うように修理または交換します.
設置中に清潔な環境を確保し,外物体がベアリング内側に侵入するのを防ぎます. Use appropriate installation tools and operate in accordance with the correct installation method to ensure that the matching accuracy between the bearing and the shaft and bearing seat meets the requirements設置中にベアリングに衝撃による損傷を回避し,正常な動作とパフォーマンスを確保します.
