606ZZ গল বেয়ারিং গভীর গ্রোভ কম গোলমাল গল বেয়ারিং 6x17x6mm

606ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং: কমপ্যাক্ট, উচ্চ-গতি, কম শব্দ এবং নির্ভরযোগ্য

I. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

606ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং একটি সুনির্দিষ্ট বিয়ারিং যা ছোট আকার এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা উভয়ই প্রদান করে, যা মাইক্রো মেকানিক্যাল ট্রান্সমিশনের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ স্থান দখল করে। এর কমপ্যাক্ট ডিজাইন এটিকে সীমিত স্থানের সরঞ্জামগুলিতে পুরোপুরি ফিট করতে দেয়, উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, বিভিন্ন ছোট ডিভাইসের দক্ষ অপারেশনের জন্য দৃঢ় সমর্থন প্রদান করে। এটি মাইক্রো মোটর, সুনির্দিষ্ট যন্ত্র, ছোট ইলেকট্রনিক ডিভাইস এবং চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির মতো একাধিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ছোট সরঞ্জামের মূল অংশগুলির সুনির্দিষ্ট ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল উপাদান।

II. কাঠামোগত নকশা

1. রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ে: উচ্চ-নির্ভুলতার ইস্পাত বল বিয়ারিংয়ের ভিতরে রোলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই ইস্পাত বলগুলি একাধিক নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং মাত্রিক সহনশীলতা খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। এগুলি ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির গভীর খাঁজযুক্ত রেসওয়ের সাথে একটি নিখুঁত ফিট তৈরি করে। রেসওয়ের ব্যাসার্ধ এবং গভীরতা সঠিকভাবে গণনা করা হয় যাতে ইস্পাত বলগুলি ঘোরার সময় অভিন্ন যোগাযোগের ক্ষেত্র নিশ্চিত করা যায়, যা রেডিয়াল এবং নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোডগুলি দক্ষতার সাথে বিতরণ করতে পারে। যখন সরঞ্জামগুলি অপারেশনের সময় বলের অধীনে থাকে, তখন ইস্পাত বলগুলি রেসওয়েগুলিতে নমনীয়ভাবে ঘোরে এবং বহু-বিন্দু যোগাযোগের মাধ্যমে মসৃণভাবে বল প্রেরণ করে, স্থানীয় পরিধান হ্রাস করে এবং বিয়ারিং অপারেশনের স্থিতিশীলতা এবং কম-শব্দের বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

2. সিলিং কাঠামো: মডেলের "ZZ" নির্দেশ করে যে বিয়ারিংটি একটি ডবল-পার্শ্বযুক্ত মেটাল ডাস্ট কভার সিলিং কাঠামো দিয়ে সজ্জিত। ডাস্ট কভারগুলি নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে উচ্চ-মানের পাতলা ধাতব শীট দিয়ে তৈরি করা হয়, বিয়ারিংয়ের উভয় পাশে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করে একটি কঠিন প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করে। এই কাঠামোটি বিদেশী বস্তু যেমন ধুলো, জলীয় বাষ্প এবং অমেধ্যগুলিকে বিয়ারিংয়ে প্রবেশ করা থেকে কার্যকরভাবে আটকাতে পারে, ইস্পাত বল এবং রেসওয়ের দূষণ এবং পরিধান এড়াতে পারে। একই সময়ে, এটি ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করে এবং ভিতরে প্রি-ফিল করা উচ্চ-কার্যকারিতা গ্রীসকে খারাপ হতে দেয়, তৈলাক্তকরণের চক্র এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।

III. কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ-গতির অভিযোজনযোগ্যতা: 606ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ সহগ অত্যন্ত কম। নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচনের জন্য ধন্যবাদ, এটি উচ্চ-গতির কাজের পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে পারে। মাইক্রো হাই-স্পিড মোটরগুলিতে, এটি দক্ষতার সাথে পাওয়ার ট্রান্সমিশন অর্জনের জন্য সহজেই রোটরের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন মোকাবেলা করতে পারে এবং অপারেশনের সময় সামান্য তাপ উৎপন্ন করে, যা অতিরিক্ত গরমের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকিকে কার্যকরভাবে হ্রাস করে।

2. নির্ভরযোগ্য ভারবহন ক্ষমতা: আকারে ছোট হলেও, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা এবং উচ্চ-শক্তির উপকরণ সহ, বিয়ারিং রেডিয়াল লোড বহন করতে চমৎকার পারফর্ম করে এবং নির্দিষ্ট মাত্রার দ্বি-দিকনির্দেশক অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে। ছোট ট্রান্সমিশন মেকানিজমে, এটি কেবল রেডিয়াল ফোর্স মোকাবেলা করার জন্য শ্যাফটের ঘূর্ণনকে স্থিতিশীলভাবে সমর্থন করতে পারে না, তবে সরঞ্জাম পরিচালনার দ্বারা উত্পন্ন অক্ষীয় শক্তিগুলির প্রতিরোধও করতে পারে, সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

3. কম শব্দ এবং কম কম্পন: নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন অংশের মিলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। রেসওয়েগুলিতে ইস্পাত বলগুলির ঘূর্ণায়মান গতিপথ স্থিতিশীল এবং সুশৃঙ্খল, যা কম্পন এবং শব্দকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। অপারেটিং পরিবেশের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ সুনির্দিষ্ট যন্ত্রগুলিতে, যেমন মাইক্রো পরিমাপ যন্ত্র, বিয়ারিং সরঞ্জামের শান্ত অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে পরিমাপের নির্ভুলতায় হস্তক্ষেপ না করে, সরঞ্জামের সঠিক কাজের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।

IV. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

1. মাইক্রো মোটর ক্ষেত্র: বিভিন্ন মাইক্রো মোটরগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ছোট ফ্যান মোটর, সুনির্দিষ্ট যন্ত্র ড্রাইভ মোটর এবং খেলনা মোটর। মোটর রোটরের জন্য একটি সমর্থনকারী উপাদান হিসাবে, এটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় রোটরের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে, কম্পন এবং শব্দ কমাতে পারে, মোটরের অপারেটিং দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে এবং মোটরের পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে।

2. সুনির্দিষ্ট যন্ত্র শিল্প: মাইক্রো পরিমাপ যন্ত্র, ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ এবং ছোট সেন্সরগুলির মতো সুনির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলিতে, 606ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং, উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম শব্দের বৈশিষ্ট্য সহ, উপাদান নির্ভুলতার জন্য সরঞ্জামের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যন্ত্র পরিমাপ ডেটার নির্ভুলতা এবং অপারেশনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

3. ছোট ইলেকট্রনিক পণ্য: ছোট ইলেকট্রনিক ডিভাইসের ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যেমন পোর্টেবল প্রিন্টারের কাগজ খাওয়ানো প্রক্রিয়া এবং ছোট প্রজেক্টরের লেন্স সমন্বয় ডিভাইস। এর কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সরঞ্জামের ক্ষুদ্রাকরণ এবং হালকা ওজনের নকশার প্রয়োজনীয়তার সাথে মানিয়ে নিতে পারে, সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে।

4. মেডিকেল ডিভাইস ক্ষেত্র: ছোট চিকিৎসা ডিভাইসগুলিতে, যেমন মাইক্রো ইনফিউশন পাম্প এবং পোর্টেবল ফিজিওথেরাপি যন্ত্র, বিয়ারিং অপারেশন স্থিতিশীলতা এবং কম শব্দের জন্য সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, চিকিৎসা ডিভাইসের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহার নিশ্চিত করে এবং রোগীদের ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা উন্নত করে।

V. মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার

VI. রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

1. লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট: বিয়ারিংটি কারখানায় উপযুক্ত পরিমাণে উচ্চ-কার্যকারিতা গ্রীস দিয়ে প্রি-ফিল করা হয় এবং স্বাভাবিক কাজের পরিবেশে ঘন ঘন যোগ করার প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা বা ভারী ধুলোর মতো কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে, গ্রীসের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি এটি শুকনো, বিবর্ণ বা অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত পাওয়া যায় তবে উপযুক্ত গ্রীস সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং ভাল তৈলাক্তকরণের প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য ভরাট পরিমাণ মাঝারি হওয়া উচিত।

2. নিয়মিত পরিদর্শন: বিয়ারিংয়ের ডাস্ট কভারগুলি অক্ষত আছে কিনা এবং কোনও ক্ষতি, বিকৃতি বা আলগা আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য নিয়মিতভাবে একটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করুন। অপারেশনের সময় বিয়ারিংয়ের কম্পন এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য পেশাদার যন্ত্র ব্যবহার করুন। যদি কম্পন অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায় বা তাপমাত্রা স্বাভাবিক পরিসীমা অতিক্রম করে (সাধারণত, স্বাভাবিক কাজের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে 10-20℃ বেশি), তবে পরিদর্শন করার জন্য অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করা প্রয়োজন, ত্রুটির কারণ অনুসন্ধান করা উচিত এবং ত্রুটিটি প্রসারিত হওয়া থেকে রোধ করতে সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।

3. ইনস্টলেশন নোট: ইনস্টলেশনের সময় একটি পরিষ্কার পরিবেশ নিশ্চিত করুন যাতে বিয়ারিংয়ের ভিতরে বিদেশী বস্তু প্রবেশ করতে না পারে। উপযুক্ত ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং নিশ্চিত করতে সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসারে কাজ করুন যে বিয়ারিং এবং শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং সিটের মধ্যে মিলিত নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ইনস্টলেশনের সময় বিয়ারিংয়ের উপর প্রভাবের ক্ষতি এড়িয়ে চলুন যাতে এটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে এবং এর কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করতে পারে।