606ZZ গল বেয়ারিং গভীর গ্রোভ কম গোলমাল গল বেয়ারিং 6x17x6mm

606ZZ গভীর গ্রুভ বল বিয়ারিং একটি স্পষ্টতা বিয়ারিং যা কমপ্যাক্ট আকার এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা উভয়ই রয়েছে, যা মাইক্রো-মেকানিকাল ট্রান্সমিশনের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে।এর কম্প্যাক্ট নকশা সীমিত স্থান সহ সরঞ্জামগুলিতে এটি নিখুঁতভাবে ফিট করতে দেয়, অপারেশন নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা পূরণ, বিভিন্ন ছোট ডিভাইসের দক্ষ অপারেশন জন্য কঠিন সমর্থন প্রদান।এটি মাইক্রো মোটরগুলির মতো একাধিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যথার্থ যন্ত্রপাতি, ছোট ইলেকট্রনিক ডিভাইস এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম, এবং ছোট সরঞ্জামগুলির মূল অংশগুলির সুনির্দিষ্ট সংক্রমণ নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি মূল উপাদান।

1. রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ে: উচ্চ-নির্ভুলতা ইস্পাত বলগুলি ভারবহন ভিতরে রোলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই ইস্পাত বলগুলি একাধিক নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়,অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠ মসৃণতা এবং একটি খুব ছোট পরিসীমা মধ্যে নিয়ন্ত্রিত মাত্রা tolerances সঙ্গেতারা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির গভীর রিং রেসওয়েগুলির সাথে নিখুঁতভাবে ফিট করে।রেডিয়ান এবং raceways গভীরতা যথার্থভাবে ইস্পাত বল রোল যখন অভিন্ন যোগাযোগ এলাকা নিশ্চিত করার জন্য গণনা করা হয়, যা কার্যকরভাবে রেডিয়াল এবং নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড ছড়িয়ে দিতে পারে।ইস্পাত বলগুলি নমনীয়ভাবে রেলওয়েতে রোল করে এবং মাল্টি-পয়েন্ট যোগাযোগের মাধ্যমে বাহিনীটি মসৃণভাবে প্রেরণ করে, স্থানীয় পরিধান হ্রাস এবং স্থিতিশীলতা এবং নিম্ন গোলমাল বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।

2. সিলিং কাঠামো: মডেলের "ZZ" ইঙ্গিত দেয় যে লেয়ারটি একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ধাতব ধুলো কভার সিলিং কাঠামোর সাথে সজ্জিত।ধুলো কভার উচ্চ মানের সূক্ষ্ম ধাতু শীট মাধ্যমে স্পষ্টতা স্ট্যাম্পিং দ্বারা তৈরি করা হয়এই কাঠামো কার্যকরভাবে ধুলো, জলীয় বাষ্প,এবং লেয়ারে অশুদ্ধতা, ইস্পাত বল এবং রেসওয়েগুলির দূষণ এবং পরিধান এড়ানো। একই সময়ে, এটি অভ্যন্তরীণ prefilled উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রীস ক্ষতি এবং অবনতি থেকে রক্ষা করে,লেয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণ চক্র এবং সেবা জীবন বাড়ানো, এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমানো।

1. উচ্চ-গতির অভিযোজনযোগ্যতা: 606ZZ গভীর গ্রুভ বল বিয়ারিং একটি অত্যন্ত কম ঘর্ষণ সহগ আছে। সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উচ্চ মানের উপকরণ নির্বাচন ধন্যবাদ,এটি উচ্চ গতির কাজের অবস্থায় স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে পারে. মাইক্রো হাই-স্পিড মোটরগুলিতে, এটি কার্যকর শক্তি সংক্রমণ অর্জনের জন্য রোটারের উচ্চ গতির ঘূর্ণন সহজে মোকাবেলা করতে পারে এবং অপারেশন চলাকালীন কম তাপ উত্পাদন করে,অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকি কার্যকরভাবে হ্রাস করা.

2. নির্ভরযোগ্য বহন ক্ষমতা: যদিও ছোট আকারের, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা এবং উচ্চ-শক্তি উপাদানগুলির সাথে,লেয়ারটি রেডিয়াল লোড সহ্য করতে চমৎকার পারফর্ম করে এবং একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি দ্বি-দিকের অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে. ছোট ট্রান্সমিশন মেশিনগুলিতে এটি কেবলমাত্র রেডিয়াল বাহিনী মোকাবেলা করার জন্য শ্যাফ্টের ঘূর্ণনকে স্থিতিশীলভাবে সমর্থন করতে পারে না, তবে সরঞ্জাম অপারেশন দ্বারা উত্পন্ন অক্ষীয় বাহিনীকেও প্রতিরোধ করতে পারে,সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা.

3. কম গোলমাল এবং কম কম্পন: সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি লেয়ারের বিভিন্ন অংশের মিলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। রেলওয়েতে ইস্পাত বলগুলির রোলিং ট্র্যাজেকশন স্থিতিশীল এবং সুশৃঙ্খল,কম্পন এবং গোলমালকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করেঅপারেটিং পরিবেশে কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাথে যথার্থ যন্ত্রপাতিগুলিতে, যেমন মাইক্রো পরিমাপ যন্ত্রপাতি,পরিমাপের নির্ভুলতার সাথে হস্তক্ষেপ না করেই লেয়ারটি সরঞ্জামটির নীরব কাজ নিশ্চিত করতে পারে, যা সরঞ্জামগুলির সঠিক কাজের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।

1. মাইক্রো মোটর ফিল্ড: বিভিন্ন মাইক্রো মোটর, যেমন ছোট ফ্যান মোটর, যথার্থ যন্ত্র ড্রাইভ মোটর, এবং খেলনা মোটর ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মোটর রটার জন্য একটি সমর্থন উপাদান হিসাবে,এটি উচ্চ গতির ঘূর্ণনের সময় রটারের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে, কম্পন এবং গোলমাল কমাতে, মোটরের অপারেটিং দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে এবং মোটরের সেবা জীবন বাড়াতে।

2. যথার্থ যন্ত্রপাতি শিল্প: মাইক্রো-মেজিং যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ এবং ছোট সেন্সরগুলির মতো যথার্থ সরঞ্জামগুলিতে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম গোলমালের বৈশিষ্ট্যযুক্ত 606ZZ গভীর গ্রুভ বল লেয়ার,যন্ত্রপাতিগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যন্ত্রের পরিমাপ তথ্যের নির্ভুলতা এবং অপারেশন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

3. ক্ষুদ্র ইলেকট্রনিক পণ্য: সাধারণত ছোট ইলেকট্রনিক ডিভাইসের ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন পোর্টেবল প্রিন্টারের কাগজ ফিডিং প্রক্রিয়া এবং ছোট প্রজেক্টরগুলির লেন্স সামঞ্জস্য ডিভাইস।তার কম্প্যাক্ট গঠন এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা miniaturization এবং সরঞ্জাম হালকা ওজন নকশা প্রয়োজনীয়তা মানিয়ে নিতে পারেন, যন্ত্রের স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করে।

4. মেডিকেল ডিভাইস ক্ষেত্র: ক্ষুদ্র চিকিৎসা সরঞ্জাম যেমন মাইক্রো ইনফিউশন পাম্প এবং পোর্টেবল ফিজিওথেরাপি যন্ত্রপাতিগুলিতে, লেয়ারটি সরঞ্জামগুলির অপারেশন স্থিতিশীলতা এবং কম গোলমালের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে,চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য ব্যবহার নিশ্চিত করা এবং রোগীদের ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা উন্নত করা.

1. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা: লেয়ারটি কারখানায় উপযুক্ত পরিমাণে উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রীস দিয়ে পূর্বনির্ধারিত হয় এবং স্বাভাবিক কাজের পরিবেশে ঘন ঘন যোগ করার প্রয়োজন হয় না। তবে,উচ্চ তাপমাত্রার মতো কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে, উচ্চ আর্দ্রতা, বা ভারী ধুলো, এটি নিয়মিত গ্রীস অবস্থা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি এটি শুষ্ক, discolored পাওয়া যায়, বা অমেধ্য সঙ্গে মিশ্রিত হয়,উপযুক্ত গ্রীস সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং ভরাট পরিমাণ একটি ভাল তৈলাক্তকরণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য মাঝারি হওয়া উচিত।

2. নিয়মিত পরিদর্শন: ধুলোর আবরণগুলি অক্ষত কিনা এবং কোনও ক্ষতি, বিকৃতি বা লস আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য নিয়মিতভাবে লেয়ারের একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন।অপারেশন সময় বেয়ারিং এর কম্পন এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে পেশাদারী যন্ত্রপাতি ব্যবহার. যদি কম্পন অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায় বা তাপমাত্রা স্বাভাবিক পরিসীমা অতিক্রম করে (সাধারণত স্বাভাবিক কাজের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার তুলনায় 10-20 °C বেশি হয়),মেশিনটি অবিলম্বে পরীক্ষা করার জন্য বন্ধ করা প্রয়োজন, ত্রুটির কারণ অনুসন্ধান করুন এবং ত্রুটিটি প্রসারিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।

3. ইনস্টলেশন নোট: ইনস্টলেশনের সময় একটি পরিষ্কার পরিবেশ নিশ্চিত করুন যাতে বাহ্যিক বস্তুগুলি ভারবহনটির অভ্যন্তরে প্রবেশ করে না। Use appropriate installation tools and operate in accordance with the correct installation method to ensure that the matching accuracy between the bearing and the shaft and bearing seat meets the requirements. ইনস্টলেশনের সময় ভারবহনকে আঘাতের ক্ষতি এড়ানো যাতে এটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে এবং তার কর্মক্ষমতাকে পূর্ণ খেলতে দেয়।