606ZZボールベアリング 深溝低ノイズボールベアリング 6x17x6mm

606ZZ 深溝玉軸受は、コンパクトなサイズと信頼性の高い性能を両立した精密軸受であり、微小機械伝達の分野で重要な位置を占めています。そのコンパクトな設計により、限られたスペースの機器に完全に適合し、高い動作精度と安定性の要件を満たし、さまざまな小型デバイスの効率的な動作をしっかりとサポートします。マイクロモーター、精密機器、小型電子機器、医療機器など、複数の分野で広く使用されており、小型機器のコア部品の正確な伝達を保証するための重要なコンポーネントです。

1. 転動体と軌道: 高精度鋼球が軸受内部の転動体として使用されています。これらの鋼球は、複数の精密研削プロセスを経ており、表面の平滑性が非常に高く、寸法公差は非常に狭い範囲内に制御されています。これらは、内輪と外輪の深溝軌道と完全に適合します。軌道の半径と深さは正確に計算されており、鋼球が転動する際の均一な接触面積を確保し、半径方向および特定の軸方向の負荷を効率的に分散できます。機器が動作中に力を受けると、鋼球は軌道内を柔軟に転がり、多点接触を通じて力をスムーズに伝達し、局所的な摩耗を減らし、軸受の動作の安定性と低騒音特性を保証します。

2. シール構造: モデルの「ZZ」は、軸受に両面金属防塵カバーシール構造が装備されていることを示しています。防塵カバーは、精密スタンピングによって高品質の薄い金属シートで作られており、軸受の両側に密接にフィットして、堅牢な保護バリアを形成します。この構造は、ほこり、水蒸気、不純物などの異物の軸受への侵入を効果的にブロックし、鋼球と軌道の汚染と摩耗を回避します。同時に、内部に充填された高性能グリースの損失と劣化から保護し、軸受の潤滑サイクルと耐用年数を延長し、機器のメンテナンスコストを削減します。

1. 高速適応性: 606ZZ 深溝玉軸受は、非常に低い摩擦係数を備えています。精密な製造プロセスと高品質の材料の選択により、高速作業条件下でも安定した動作を維持できます。マイクロ高速モーターでは、ローターの高速回転に容易に対応して効率的な電力伝達を実現し、動作中にほとんど熱を発生させず、過熱による機器故障のリスクを効果的に低減します。

2. 信頼性の高い耐荷重性: サイズは小さいですが、合理的な構造設計と高強度材料により、軸受は半径方向の負荷に対して優れた性能を発揮し、ある程度の双方向軸方向の負荷にも耐えることができます。小型伝達機構では、半径方向の力に対処するためにシャフトの回転を安定してサポートできるだけでなく、機器の動作によって生成される軸方向の力にも抵抗し、機器の継続的かつ安定した動作を保証します。

3. 低騒音と低振動: 精密加工技術により、軸受のさまざまな部品の適合精度が保証されます。鋼球が軌道内を転がる軌道は安定しており、秩序正しく、振動と騒音を大幅に低減します。マイクロ測定器など、動作環境に厳しい要件がある精密機器では、軸受は機器の静かな動作を保証し、測定精度を妨げず、機器の正確な作業を強力に保証します。

1. マイクロモーター分野: 小型ファンモーター、精密機器駆動モーター、玩具モーターなど、さまざまなマイクロモーターで広く使用されています。モーターローターの支持部品として、高速回転中のローターの安定性を確保し、振動と騒音を低減し、モーターの動作効率と信頼性を向上させ、モーターの耐用年数を延長できます。

2. 精密機器産業: マイクロ測定器、電子顕微鏡、小型センサーなどの精密機器では、606ZZ 深溝玉軸受は、高精度と低騒音という特性により、コンポーネント精度に対する機器の厳しい要件を満たし、機器の測定データの精度と動作の安定性を保証します。

3. 小型電子製品: ポータブルプリンターの給紙機構や小型プロジェクターのレンズ調整装置など、小型電子デバイスの伝達部品でよく使用されます。そのコンパクトな構造と安定した性能は、機器の小型化と軽量化の設計要件に適応し、機器の正常な動作を保証します。

4. 医療機器分野: マイクロインフュージョンポンプやポータブル理学療法機器などの小型医療機器では、軸受は機器の動作安定性と低騒音に対する要件を満たし、医療機器の安全で信頼性の高い使用を保証し、患者のユーザーエクスペリエンスを向上させます。

1. 潤滑管理: 軸受は、工場で適切な量の高性能グリースがあらかじめ充填されており、通常の作業環境では頻繁な追加は必要ありません。ただし、高温、高湿度、または高粉塵などの過酷な作業条件下では、グリースの状態を定期的に確認する必要があります。乾燥、変色、または不純物が混入している場合は、適切なグリースを適時に交換し、良好な潤滑効果を確保するために充填量を適度に調整する必要があります。

2. 定期的な検査: 軸受を定期的に目視検査して、防塵カバーが損傷していないか、変形、緩みがないかを確認します。専門の機器を使用して、動作中の軸受の振動と温度を監視します。振動が異常に増加したり、温度が正常範囲を超えたりした場合 (通常、正常な動作温度は周囲温度より 10〜20℃高くなります)、直ちに機械を停止して検査し、故障の原因を調査し、適時に修理または交換して、故障の拡大を防ぐ必要があります。

3. 設置上の注意: 設置中は、異物が軸受内部に入らないように、清潔な環境を確保してください。適切な設置ツールを使用し、正しい設置方法に従って操作し、軸受とシャフトおよび軸受座の適合精度が要件を満たしていることを確認してください。設置中に軸受への衝撃による損傷を避け、正常に動作し、その性能を最大限に発揮できるようにしてください。