304 316 Paslanmaz çelik çift uçlu ipli boru NPT BSPS Yüksek basınçlı özel uzunluk

304 316 Paslanmaz Çelik Çift Uçlu Dişli Boru NPT BSPS Yüksek Basınç Özel Uzunluk

I. Çekirdek Yapısı ve Teknik Parametreler

1. Temel Tasarım

• Çift Yönlü Diş Yapısı: Her iki ucu da tam dış dişlerle işlenir (bazı modeller iç dişlerle özelleştirilebilir) ve orta kısım, akışkan iletimi veya mekanik bağlantı için uygun, pürüzsüz bir boru gövdesinden oluşur.
• Diş Standartları:
  • İngiliz Dişleri: BSPT (konik boru dişleri), BSPP (paralel dişler), ISO 7/1 standartlarına uygundur, mükemmel sızdırmazlık performansı ile yüksek basınç senaryoları için uygundur.
  • Amerikan Standart Dişleri: NPT (konik boru dişleri), ASME B1.20.1'e uygundur, Kuzey Amerika boru hattı sistemleriyle uyumludur.
  • Metrik Dişler: M6-M100, 1-6mm aralıklarla, standart dışı gereksinimler için özel diş formlarının (örneğin, trapez dişler) özelleştirilmesini destekler.

2. Malzemeler ve Performans

• Ana Malzemeler:
  • 304 Paslanmaz Çelik: Asit ve alkali korozyonuna dayanıklıdır, tuz püskürtme testi sonucu ≥1000 saattir, gıda, ilaç ve kimyasal ekipmanlar için uygundur.
  • Karbon Çelik (Q235B): Çekme dayanımı ≥375MPa, galvanizli (8-12μm) veya nikel kaplı (10-20μm) yüzey; nötr tuz püskürtme testi 24 saat boyunca paslanma göstermez.
  • Bakır Alaşımı (H62): Mükemmel termal iletkenlik, soğutma sistemleri veya zayıf akım bağlantıları için uygundur.
• Basınç Dayanım Derecesi:
  • Paslanmaz çelik malzeme: Normal modeller ≤16MPa basınca dayanabilir; kalınlaştırılmış modeller 40MPa'ya ulaşabilir (örneğin, DN25 paslanmaz çelik dişli borular).
  • Karbon çelik malzeme: Standart modeller ≤10MPa basınca dayanabilir; yüksek basınçlı modeller (duvar kalınlığı ≥6mm) 25MPa'ya ulaşabilir.

3. Boyut Özellikleri

• Çap Aralığı: DN6 (1/8") ila DN100 (4"), 1/8 inçten 4 inçe kadar olan tüm boru aralığını kapsar.
• Uzunluk Aralığı: Normal stok uzunlukları 30-300mm'dir; maksimum 2000mm uzunluk için özelleştirme desteklenir (örneğin, DN15×1000mm paslanmaz çelik dişli borular).
• Hassasiyet Sınıfı:
  • Sıradan sınıf: Diş adım çapı toleransı ±0.05mm, genel bağlantılar için uygundur.
  • Hassas sınıf: Taşlama seviyesi adım çapı toleransı ±0.01mm, yüksek hassasiyetli ekipmanlar için uygundur (örneğin, yarı iletken üretim hatları).

II. Çekirdek Avantajları ve Uygulama Senaryoları

1. Performans Avantajları

• Çift Sızdırmazlık Tasarımı:
  • Konik dişler, anaerobik yapıştırıcılarla (örneğin, MXBON diş sızdırmazlık maddesi) birleşerek, sızdırma oranı ≤0.01mL/dak olan bir "mekanik bağlantı + kimyasal sızdırmazlık" çift garantisi oluşturur.
  • Bazı modellerde yerleşik O-ringler (florokarbon veya silikon) bulunur, basınç dayanımı ≥25MPa'dır, dinamik titreşim ortamları için uygundur.
• Yorulma Direnci Özellikleri:
  • Karbon çelik malzemeler, 100.000'den fazla alternatif yüke dayanabilen (örneğin, hidrolik sistemler) sertleştirme ve temperleme işleminden (sertlik HRC28-32) geçer.
  • Paslanmaz çelik malzemeler, yüksek sıcaklık (-200℃~+400℃) durumları için uygun, çekme dayanımı ≥520MPa olan solüsyon işleminden geçer.

2. Tipik Uygulamalar

• Akışkan İletim Sistemleri:
  • Kimyasal boru hatları: 304 paslanmaz çelik dişli borular, reaksiyon kazanlarını ve vanaları birbirine bağlar, güçlü asitlere ve alkalilere dayanıklıdır.
  • Soğutma ekipmanları: Bakır alaşımlı dişli borular, kompresörleri ve kondenserleri birbirine bağlar, soğutucu sızıntısı olmamasını sağlar.
  • Yangın koruma sistemleri: Karbon çelik galvanizli dişli borular, sprinkler ağlarını hızlı bir şekilde oluşturmak için oluklu bağlantılarla birleştirilir.
• Mekanik Bağlantı Alanları:
  • Otomobil üretimi: Çift uçlu dişli borular, motor bloklarını ve braketleri sabitler, 80-350N·m tork aralığına sahiptir.
  • İnşaat makineleri: M30×300mm karbon çelik dişli borular, kule vinci standart kesitlerini birbirine bağlar, ≥800kN çekme yüküne sahiptir.
• Özel Senaryo Uyarlaması:
  • Tıbbi ekipmanlar: 316L paslanmaz çelik dişli borular, CT makinesi kayma halkalarını birbirine bağlar, Ra≤0.8μm yüzey pürüzlülüğüne sahiptir.
  • Havacılık: Titanyum alaşımlı dişli borular (TC4), hafiflik ve aşırı sıcaklıklara karşı direnç özelliği ile uçak hidrolik boru hatlarında kullanılır.