BD165-6A 복열 앵귤러 콘택트 베어링, 내구성이 뛰어난 산업 장비 베어링

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MOQ
BD165-6A Double Row Angular Contact Bearings , Durable Industrial Equipment Bearings
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풍모
제품 사양
베어링 시리즈: 두 배 배 각면 접촉 베어링
베어링 재료: 베어링 스틸 GCR15
내 직경: 165mm
외경: 210mm
너비: 52mm
모델: 사용자 정의 가능
강조하다:

BD165-6A 복열 앵귤러 콘택트 베어링

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BD165-6A 앵귤러 콘택트 베어링

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내구성이 뛰어난 산업 장비 베어링

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Kesle
결제 및 배송 조건
배달 시간: 5-8 일
지불 조건: T/T, Western Union, Moneygram, PayPal
제품 설명
BD165-6A 쌍줄 각면 접촉 베어링 - 발굴기/중장기, 내구성
제품 개요

BD165 - 6A 베어링 은 특히 발굴기 와 같은 중량 기계 의 영역 에서 까다로운 애플리케이션 을 위해 특별히 설계 된 고성능 부품 이다.그것은 두 배 줄의 각성 접촉 공 베어링 범주에 속합니다., 상당한 부하와 복잡한 작동 조건에 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이 베어링은 주요 기계 시스템의 원활하고 신뢰할 수있는 작동을 보장하는 데 결정적인 역할을합니다.장착된 장비의 전반적인 효율성과 내구성을.

II. 주요 기술 매개 변수
매개 변수 세부 사항
도공 지름 165mm, 엄격한 허용량으로 호환되는 샤프에 맞게 정확하게 가공하여 안전하고 안정적인 연결을 보장합니다.
외부 지름 210mm, 적절한 하우징 인터페이스를 제공하며 베어링의 부하 분배 능력에 기여합니다.
너비 52mm, 베어링의 구조적 무결성과 방사선 및 축적 부하를 처리 할 수있는 능력을 균형을 맞추기 위해 최적화되었습니다.
베어링 타입 두 줄의 각성 접촉 공 베어링. 각성 접촉 설계는 효과적으로 결합 된 부하를 관리 할 수 있습니다.기계의 움직임에 의해 생성되는 반사 힘과 잘못된 정렬 또는 특정 운영 요구 사항으로 인한 축 힘 모두 포함합니다..
케이지 재료 압축 된 강철 케이지. 이 재료 선택은 우수한 강도와 내구성을 제공하며, 또한 러닝 내에서 부드러운 공 이동을 촉진하여 마찰과 시간을 줄입니다.
정밀도 일반적으로 ABEC - 1 또는 P0 등급으로 표준으로 제공되며, 고품질의 제조 허용을 보장합니다. 이것은 일관된 성능, 작동 중에 진동 및 소음을 줄입니다.
III. 재료 와 공예

자료 선택

  1. 반지 재료: 고품질 의 베어링 스틸 인 GCR15 는 내부 반지 와 외부 반지 를 위해 사용 됩니다. GCR15 스틸 은 탁월 한 경직성, 착용 저항성, 그리고 피로력 을 제공합니다.이 특성은 BD165 - 6A 베어링이 발굴기 작업과 같은 응용 프로그램에서 만나는 무거운 부하와 지속적인 스트레스에 견딜 수 있도록 필수적입니다..
  2. 공 재료: G10 등급의 강철 공이 사용되며, 높은 둥글기와 표면 완공으로 유명합니다. 이러한 공의 정밀한 제조는 베어링 내에서 원활한 롤링을 보장합니다.마찰을 최소화하고 회전 효율을 극대화GCR15 링과 G10 볼의 조합은 베어링의 전반적인 성능과 수명을 향상시킵니다.

공예품 의 특징

  1. 정밀 가공: 제조 과정은 내부와 외부 반지의 정밀 가공으로 시작됩니다.첨단 가공 기술이 BD165 - 6A 베어링의 구멍에 필요한 정확한 차원 허용을 달성하기 위해 이용됩니다이 정밀 가공 은 기계 내 에 적절 한 장착 및 일관성 있는 부하 운반 능력 을 보장 한다.
  2. 볼 설치 및 케이지 조립: G10 등급의 강철 공은 구슬과 구슬 사이의 간격을 정확하게 고려하여 조심스럽게 베어링에 설치됩니다.회전 중에 균일하게 분포하고 원활하게 안내되도록 보장합니다.이 정밀한 조립 과정은 베어링의 성능과 신뢰성을 유지하는 데 중요합니다.
  3. 품질 관리: 각 BD165 - 6A 베어링은 엄격한 품질 관리 절차를 통과합니다.그리고 재료의 무결성은 첨단 측정 및 테스트 장비를 사용하여 철저히 검사됩니다.이것은 가장 높은 품질 기준을 충족하는 베어링만 사용에 출시되도록 보장하며 고객에게 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 제품을 제공합니다.
IV. 적용 시나리오

발굴기 기계

  1. 여행 시스템: 발굴기에서 BD165-6A 베어링은 트랙과 바퀴를 포함한 이동 시스템에 일반적으로 사용됩니다.그것은 발굴기 몸의 무거운 무게를 지원 하 고 앞으로 발생 하는 역학적 부하를 견딜 수 있습니다, 역전 및 회전 운동. 방사선 및 축력 힘을 모두 처리 할 수있는 베어링의 능력은 원활하고 안정적인 이동 동작을 보장하는 데 중요합니다.
  2. 붐 및 팔 관절: 또한 붐 과 팔 집합 의 관절 에 사용 된다. 이 관절 들 은 발굴기 가 재료를 파고, 들어올리고, 배치 할 때 복잡 한 부하 조건 을 겪는다.BD165 - 6A 베어링이 이러한 구성 요소의 부드러운 관절을 가능하게, 발굴기의 발굴 및 들어올림 기능의 정확한 제어 및 효율적인 작동을 허용합니다.

다른 중공업용품

  1. 건설 장비: 발굴기 이외에도, 이 베어링은 로더, 볼도저, 크레인 같은 다른 건설 장비에 사용될 수 있습니다.엑셀 시스템이나 버킷 핸들링 메커니즘의 관절에 사용할 수 있습니다.크레인에서, 그것은 큰 부하 하에서 신뢰할 수 있는 작동을 보장하는, 붐의 회전 또는 붐을 따라 트롤리의 움직임을 지원 할 수 있습니다.
  2. 광산 기계: 광산업에서 장비가 가혹한 환경과 극심한 부하에서 작동하는 경우BD165 - 6A 베어링은 지하 로드-트롤-덤프 (LHD) 차량이나 대규모 컨베이어 시스템과 같은 기계에 적용 될 수 있습니다.그것은 먼지, 잔해, 그리고 높은 스트레스 조건의 존재에서도 이러한 기계의 무결성과 기능을 유지하는 데 도움이됩니다.
V. 제품 장점
  1. 높은 부하 - 운반 능력: 반지 GCR15 스틸과 G10 스틸 볼과 같은 고품질 재료와 결합 된 이중 줄 각성 접촉 공 디자인,BD165 - 6A 베어링이 상당한 방사선 및 축적 부하를 처리 할 수 있도록합니다.이것은 높은 스트레스 조건에서 신뢰성이 필수적인 무거운 부하 애플리케이션에 잘 적합합니다.
  2. 장수기: 마모 저항성 소재와 정밀한 제조 과정의 사용으로 사용 수명이 길어집니다.GCR15 강철 반지와 G10 강철 공은 피로와 마모에 매우 견딜 수 있습니다, 자주 교체 할 필요성을 줄이고 장비 운영의 정지 시간을 최소화합니다.
  3. 원활한 운영: 고밀감 으로 가공 된 부품 들, 반지 와 공 들 을 포함 하여, 잘 설계 된 압축 된 철갑 과 함께, 베어링 의 원활 한 회전 을 보장 한다.이 원활 한 동작 은 진동 과 소음 을 줄이는 것 뿐 아니라 기계 의 전체적 효율성 에 이바지 한다류하이어 내부의 마찰을 극복하는 데 더 적은 에너지가 낭비되기 때문에
  4. 비용 - 효과적 인 해결책: BD165-6A 베어링은 높은 성능에도 불구하고 무거운 용량용 용도로 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.장시간 사용 기간과 안정적 인 성능은 장비의 사용 기간 동안 유지 보수 및 교체 비용을 낮추는 것을 의미합니다., 건설 및 광업과 같은 산업에 종사하는 기업들에게 경제적으로 유력한 선택이 됩니다.
  5. 사용자 정의 옵션: 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라, BD165 - 6A 베어링에 대한 사용자 정의 옵션이 사용할 수 있습니다. 이것은 재료 선택, 케이지 디자인,또는 정밀도, 고객이 자신의 정확한 필요에 따라 베어링을 조정하고 특정 운영 환경에서 성능을 최적화 할 수 있습니다.
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