22208 स्व-संरेखण रोलर असरः भारी मशीनरी के लिए उच्च भार, संरेखण और टिकाऊ
I. उत्पाद का अवलोकन
22208 स्व संरेखण रोलर असर एक अपरिहार्य यांत्रिक भाग है जिसे जटिल भार परिदृश्यों और परिचालन चुनौतियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह मशीनों के निर्बाध और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता हैस्वयं संरेखित रोलर असर परिवार के सदस्य के रूप में, इसमें 40 मिमी का आंतरिक व्यास (डी), 80 मिमी का बाहरी व्यास (डी) और 23 मिमी की चौड़ाई (बी) है।यह आयामी संयोजन इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है जहां रेडियल और कुछ अक्षीय भार दोनों को प्रबंधित करने की आवश्यकता है, जबकि असंगति के मुद्दों को भी समायोजित करता है।
संरचनात्मक डिजाइन
2.1 रोलिंग तत्व
22208 बीयरिंग में दो पंक्तियों के ड्रम के आकार के रोलर्स हैं। ये रोलर्स उच्च गुणवत्ता वाले उच्च कार्बन क्रोमियम बीयरिंग स्टील (जैसे GCr15) से बने हैं।विनिर्माण प्रक्रिया में कई सटीक चरण शामिल हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट सतह खत्म और तंग आयामी सहिष्णुता वाले रोलर्स प्राप्त होते हैं।ड्रम के आकार का डिजाइन पारंपरिक बेलनाकार रोलर्स की तुलना में रेसवे के साथ अधिक संपर्क क्षेत्र की अनुमति देता हैयह न केवल असर की रेडियल भार-वाहक क्षमता को बढ़ाता है, बल्कि स्थानीय अधिभार और समय से पहले पहनने के जोखिम को कम करते हुए अधिक समान भार वितरण को भी सक्षम बनाता है।
2.2 रेसवे
22208 असर की आंतरिक अंगूठी में दो रेसवे होते हैं, जबकि बाहरी अंगूठी में एक गोलाकार रेसवे होता है। गोलाकार बाहरी अंगूठी रेसवे असर के स्व-संरेखण कार्य की कुंजी है।यह आंतरिक अंगूठी और रोलर्स बाहरी अंगूठी के सापेक्ष अपनी स्थिति को समायोजित करने के लिए अनुमति देता है, शाफ्ट और आवास के बीच असंतुलन की भरपाई के लिए। उच्च सतह कठोरता प्राप्त करने के लिए उन्नत गर्मी-उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से गाँठों को कठोर किया जाता है,आम तौर पर HRC58 - 64 के दायरे मेंयह उच्च कठोरता उत्कृष्ट पहनने-प्रतिरोध और थकान-प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे भारी भार और उच्च गति वाली परिचालन स्थितियों में भी एक लंबा सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।
2.3 पिंजरा
रोलर्स को अलग करने और मार्गदर्शन करने के लिए एक उच्च शक्ति वाले स्टील केज का प्रयोग किया जाता है।ऑपरेशन के दौरान एक दूसरे से टकराने से रोकनायह रोलर्स की चिकनी और स्थिर रोलिंग गति सुनिश्चित करता है।पिंजरे को विशेष कोटिंग्स से भी इलाज किया जा सकता है या इसकी मजबूती को और बढ़ाने के लिए अतिरिक्त गर्मी-उपचार किया जा सकता है, पहनने के प्रतिरोध और कठोर वातावरण में काम करने की क्षमता।
III. प्रदर्शन विशेषताएं
3.1 उच्च रेडियल लोड - ले जाने की क्षमता
दो पंक्तियों के रोलर डिजाइन और रोलर्स और रेसवे के बीच बड़े संपर्क क्षेत्र के कारण 22208 स्व-समन्वय रोलर असर काफी रेडियल भार का सामना कर सकता है।इसकी मूल नामित गतिशील भार रेटिंग (Cr) अपेक्षाकृत उच्च मूल्य तक पहुंच सकती है (विशिष्ट मूल्य निर्माता और सटीक उत्पाद विनिर्देशों पर निर्भर करता है)यह इसे भारी-कर्तव्य मशीनरी जैसे खनन उपकरण, निर्माण मशीनरी और बड़े पैमाने पर औद्योगिक मोटर्स में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, जहां महत्वपूर्ण रेडियल बल मौजूद हैं।.
3.2 अच्छा अक्षीय भार - वहन क्षमता
यद्यपि मुख्य रूप से रेडियल भार के लिए डिज़ाइन किया गया है, 22208 असर दोनों दिशाओं में अक्षीय भार की एक निश्चित मात्रा को भी संभाल सकता है।रोलर व्यवस्था के साथ संयुक्तयह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोगी है जहां रेडियल भार के अलावा अक्षीय जोर हैं,जैसे कि कुछ गियरबॉक्स सिस्टम और कन्वेयर बेल्ट ड्राइव में.
3.3 असाधारण स्व-संरेखण क्षमता
22208 असर की सबसे प्रमुख विशेषता इसका स्वयं संरेखण कार्य है।गोलाकार बाह्य अंगूठी दौड़ने का मार्ग असर को स्वतः ही शाफ्ट और आवास के बीच असंगतता के लिए समायोजित करने की अनुमति देता हैयह आत्म-समन्वय की क्षमता असर और जुड़े घटकों में तनाव की एकाग्रता को कम करने में मदद करती है, असमन्वय के कारण समय से पहले विफलता को रोकती है।यह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहां शाफ्ट विचलन या गलत संरेखण होने की संभावना है, जैसे कि लंबी शाफ्ट वाली मशीनों या लचीले युग्मन वाले उपकरणों में।
3.4 उच्च गति पर घूर्णन स्थिरता
भारी भारों को संभालने की क्षमता के बावजूद, 22208 असर अपेक्षाकृत उच्च गति पर भी सुचारू रूप से काम कर सकता है।उचित स्नेहन के साथ, उच्च गति पर घूर्णन के दौरान कम घर्षण और कम कंपन सुनिश्चित करता है। इससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च भार क्षमता और उच्च गति संचालन दोनों की आवश्यकता होती है,जैसे कि कुछ प्रकार के औद्योगिक पंप और कंप्रेसर.
IV. अनुप्रयोग क्षेत्र
4.1 औद्योगिक मशीनरी
औद्योगिक वातावरण में, 22208 असर का व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार की मशीनरी में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, बड़े पैमाने पर औद्योगिक मोटर्स में, यह रोटर के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करता है,संचालन के दौरान उत्पन्न भारी रेडियल और अक्षीय भारों को संभालनाकन्वेयर सिस्टम में यह असमान स्थापना या थर्मल विस्तार के कारण होने वाले असमान संरेखण को समायोजित करके कन्वेयर बेल्ट की सुचारू गति को सक्षम करता है। औद्योगिक गियरबॉक्स में, यह गियरबॉक्स के लिए उपयुक्त है।असर मेशिंग गियर से जटिल भार का सामना करते हुए कुशलता से शक्ति प्रेषित करने में मदद करता है.
4.2 खनन और निर्माण उपकरण
खनन और निर्माण उद्योगों में कठोर परिचालन परिस्थितियों में उच्च भार-वाहक क्षमता और स्व-संरेखण क्षमता वाले बीयरिंगों की आवश्यकता होती है।22208 असर आम तौर पर खनन कुचल में प्रयोग किया जाता है, जहां यह कुचल प्रक्रिया के दौरान भारी प्रभाव और भारी भार का सामना करता है। निर्माण मशीनरी जैसे कि खुदाई मशीनों और लोडरों में, यह घूर्णन भागों का समर्थन करता है,असुरक्षित इलाके के कारण कंपन और गलत संरेखण के अधीन होने पर भी उपकरण को सुचारू रूप से काम करने की अनुमति देना.
4.3 विद्युत उत्पादन उपकरण
बिजली उत्पादन अनुप्रयोगों में, 22208 असर जनरेटर और टरबाइन के रोटर समर्थन प्रणालियों में पाया जा सकता है।ये विद्युत जनरेटर उच्च गति और उच्च भार की स्थिति में काम करते हैं, और असर की रेडियल और अक्षीय दोनों भारों को संभालने की क्षमता, साथ ही इसकी स्व-संरेखण सुविधा, स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती है।इससे बिजली का निरंतर और कुशल उत्पादन होता है।.
4.4 परिवहन उपकरण
कुछ परिवहन से संबंधित उपकरणों में, जैसे कि कुछ ट्रकों और बसों के एक्सल सपोर्ट सिस्टम में, 22208 असर का उपयोग किया जाता है। यह वाहन और उसके कार्गो के वजन का समर्थन करने में मदद करता है,जबकि यह भी किसी भी गलत संरेखण सड़क अनियमितताओं या वाहन निलंबन आंदोलन के कारण हो सकता है के लिए की भरपाईयह वाहन के घटकों पर कंपन और पहनने को कम करके सुरक्षित और आरामदायक ड्राइविंग सुनिश्चित करता है।
V. आयाम और विनिर्देश पैरामीटर
| आयाम प्रकार | मूल्य |
| आंतरिक व्यास (d) | 40 मिमी |
| बाहरी व्यास (D) | 80 मिमी |
| चौड़ाई (बी) | 23 मिमी |
VI. रखरखाव बिंदु
6.1 स्नेहन प्रबंधन
उचित स्नेहन 22208 असर के प्रदर्शन और जीवनकाल के लिए महत्वपूर्ण है। स्नेहक की पसंद ऑपरेटिंग स्थितियों पर निर्भर करती है, जैसे तापमान, गति और भार।सामान्य अनुप्रयोगों के लिएहालांकि, उच्च तापमान या उच्च भार वाले वातावरण में सिंथेटिक ग्रीस या तेल आधारित स्नेहक अधिक उपयुक्त हो सकते हैं।सही मात्रा में स्नेहक लगाएं, आम तौर पर लगभग एक तिहाई से एक आधा भरने के लिए असर के आंतरिक अंतरिक्ष. नियमित स्नेहन अंतराल स्थापित किया जाना चाहिए आधार पर असर के संचालन की स्थिति,और स्नेहक को समय पर भरना या बदलना चाहिए ताकि इष्टतम स्नेहन प्रदर्शन बनाए रखा जा सके।.
6.2 नियमित निरीक्षण
22208 असर की नियमित जांच किसी भी पहने जाने, क्षति या गलत संरेखण के शुरुआती संकेतों का पता लगाने के लिए आवश्यक है। दरारों के किसी भी दृश्य संकेतों की जांच के लिए दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए,क्षरणइसके अतिरिक्त, बीयरिंग की परिचालन स्थिति में किसी भी परिवर्तन का पता लगाने के लिए कंपन और तापमान निगरानी का उपयोग किया जा सकता है।कंपन या तापमान में वृद्धि से गलत स्नेहन जैसी समस्याओं का संकेत मिल सकता हैयदि कोई असामान्य स्थिति पाई जाती है, तो असर का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए,और आवश्यक मरम्मत या प्रतिस्थापन मशीनों को आगे की क्षति से बचने के लिए तुरंत किया जाना चाहिए.
6.3 स्थापना सावधानी
स्थापना के दौरान, धूल और मलबे को असर में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक स्वच्छ कार्य वातावरण सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।विशेष स्थापना उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए असर को नुकसान से बचने के लिए. असर को शाफ्ट पर और आवास में सही ढंग से स्थापित किया जाना चाहिए, उचित फिट के साथ। 22208 जैसे बेलनाकार-बोरा असर के लिए,एक उपयुक्त हस्तक्षेप फिट स्लिप को रोकने के लिए आंतरिक अंगूठी और शाफ्ट के बीच बनाए रखा जाना चाहिएबाह्य अंगूठी को आवास में स्थापित करते समय, स्व-संरेखण कार्य की अनुमति देने के लिए आमतौर पर एक रिक्ति फिट की सिफारिश की जाती है।असर भी उचित प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए शाफ्ट और आवास के साथ ठीक से संरेखित किया जाना चाहिए.
6.4 भंडारण संबंधी विचार
जब 22208 बीयरिंग का प्रयोग नहीं किया जाता है, तो उसे स्वच्छ, सूखी और अच्छी तरह हवादार जगह पर रखा जाना चाहिए। इसे नमी, संक्षारक गैसों और अत्यधिक तापमान से संरक्षित किया जाना चाहिए।जंग से बचने के लिए बियरिंग्स को मूल पैकेजिंग में या जंग रोधी कागज में लपेटा जाना चाहिएवे रोलिंग तत्वों और रेसवे पर असमान तनाव से बचने के लिए क्षैतिज रूप से रखे जाने चाहिए।भंडारण के दौरान नियमित जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि असर अच्छी स्थिति में रहे और जरूरत पड़ने पर उपयोग के लिए तैयार रहे.
