51318 Einweg-Axial-Rillenkugellager, Präzisionslager für Industriemaschinen

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MOQ
51318 Single Direction Thrust Ball Bearing , Precision Industrial Machinery Bearings
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Eigenschaften
Technische Daten
Typ: Einzelnes Richtungs-Schub-Kugellager
Lagermaterial: Lagerstahl GCR15
Bohrungsdurchmesser: 90 mm
Außendurchmesser: 155 Millimeter
Dicke: 55 Millimeter
Modell: Anpassbar
Hervorheben:

Einzelnes Richtungs-Schub-Kugellager

,

51318 Lager

,

Präzisionslager für Industriemaschinen

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Kesle
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, Moneygram, Paypal
Produkt-Beschreibung

 

Grundparameter

  • Durchmesser der Bohrung (d):90 mm
  • Außendurchmesser (D)55 mm
  • Stärke (T):50 mm (einlager)
  • Typ:Einrichtungsschubkugellager (Serie 51000)
  • Gewicht: ca. 3,67 bis 3,88 kg (3,67 kg für SKF-Modelle, 3,88 kg für NACHI)
  • Struktur:Einfachreihendes, nicht trennbares Design, bestehend aus einem flachen Gehäuse, einem Wasserausbau und Stahlkugeln.für einige Modelle mit Kupferkäfigen erhältlich.g., 51318M).

Kernleistungsspezifikationen

  1. Lastkapazität
    • Dynamische Belastung (Cr): 82~213kN (bedeutende Markenunterschiede; 182kN für SKF, bis zu 213kN für NACHI)
    • Statische Belastung (C0r)Der Wert der NACHI-Regelung ist in der Regel zwischen 40 und 525 kN (höchste für NACHI-Modelle)
    • Material:
      • Standard: GCr15/SUJ2 hochkohlenstoffhaltiges Chromlagerstahl (Oberflächenhärte HRC58-62)
      • Optional: Edelstahl (SUS440C) oder Keramik
  2. Geschwindigkeit und Präzision
    • Geschwindigkeitsbegrenzung:
      • Fettgeschmiert: 1.100 bis 1.500 Rpm
      • Ölgeschmiert: 1.600 bis 2.200 Rpm (optimiert für die Wärmeableitung)
    • Präzisionsklasse:Standard P0; für Präzisionsgeräte an P4 angepasst
  3. Technische Merkmale
    • Achsbelastungsorientiert:Widerhält nur einseitige Achskräfte; für die zweiseitige Tragfähigkeit ist eine gepaarte Montage (z. B. DB/DF-Konfiguration) erforderlich.
    • Niedrigreifendes Design:Optimierte Kurve der Strecke und Käfigstruktur reduzieren den Energieverlust beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Strukturelle und ökologische Anpassungsfähigkeit

  • Einbaugewicht:
    • Schacht: h8 (empfohlene Toleranz)
    • Gehäusebohrung: H8 (kompatibel mit Gusseisen- oder Stahlgehäusen)
  • Temperaturbereich:
    • Standard: -20°C bis 120°C
    • Hochtemperaturtyp: bis zu 200°C (erfordert hochtemperaturtemperaturtemperaturtemperaturtemperatur)
  • Versiegelungsmöglichkeiten:
    • Geöffnet (ohne Versiegelung)
    • Optional: 2RS (doppelte Gummidichtungen) oder ZZ (doppelte Metallschilde) mit Schutzklasse IP54

Typische Anwendungen

  1. Industrieanlagen
    • Schwermaschinen und Schmiedegeräte:Widerstandsfähig gegen hochdruckige axiale Belastungen, wie z. B. die Hauptzylinderstütze in Metallformmaschinen.
    • Achsstellung der Getriebe:Verwendet in schnellen Übertragungssystemen für Krane und Bergbaumaschinen.
    • mit einer Leistung von mehr als 600 W:Verknüpft mit Winkelkontaktkugellagern zur präzisen axialen Positionierung in Bohrmaschinen und Schleifmaschinen.
  2. Verkehrsmittel
    • Ausgestoßene Eisenbahnen:Widerstandsfähig gegen vertikale Zugbelastungen, was hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer erfordert.
    • Großbaumaschinen:Axialunterstützung beispielsweise für Drehsysteme in Baggern.
  3. Präzisionsgeräte
    • Medizinische Bildgebungsgeräte:Axialunterstützung für Drehtische des CT-Scanners, die einen geringen Lärm und einen wartungsfreien Betrieb erfordern.
    • Maschinen und Apparate zur Verpackung von Lebensmitteln:Die Varianten aus Edelstahl (SUS440C) erfüllen die hygienischen Standards.

Leitlinien für Wartung und Schmierung

  • Schmieroptionen:
    • Fettschmierung:Lithium-basiertes Fett (NLGI-Klasse 2) mit einem Füllvolumen von 1/3 bis 1/2 des inneren Lagerraums;für Hochtemperaturszenarien wird synthetisches Polyureagreß (temperaturbeständig bis 200°C) empfohlen..
    • Ölschmierung:ISO VG 46-68 Mineralöl, verwendet für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zur Verbesserung der Wärmeabgabe.
  • Schmierintervall:
    • Normalbetriebsbedingungen: alle 8.000 bis 12.000 Stunden (oder berechnet nach der FormelTf=bf- Ich weiß.Eine)
    • Hochtemperatur-/Hochverschmutzungsumgebungen: Auf 4.000 Stunden verkürzt, mit verbesserter Dichtung.

Zertifizierungen und Kompatibilität

  • Einhaltung der Normen: entspricht dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015; einige Modelle sind CE-zertifiziert.
  • Kreuzmarkenersatz:Austauschbar mit Modellen wie NSK 51318, NACHI 51318 und HRB 51318.

Anpassungsmöglichkeiten

  1. Materialentwicklungen
    • Keramische Hybridlager:Si3N4 Keramikkugeln + Stahlringe mit 15% höherer dynamischer Belastbarkeit, geeignet für Hochfrequenz-Vibrationsumgebungen.
    • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm:SUS440C besteht 1000 Stunden Salzsprüh-Tests und erfüllt die Standards für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
  2. Spezielle Entwürfe
    • Phosphatbeschichtung:Die Oberflächenbehandlung verringert den Reibungskoeffizienten und verlängert die Lebensdauer.
    • Lasermarkierung:Unterstützt die Verfolgung von Geräten für das industrielle Internet der Dinge (IIoT).

Auswahlüberlegungen

  1. Lastrichtung:Einrichtungskonstruktion erfordert eine gepaarte Montage (z. B. DB/DF-Konfigurationen), um bidirektionale axialen Kräften standzuhalten.
  2. Passgenauigkeit:Der Zylinderfehler von Wellen und Gehäusebohrungen sollte innerhalb von 0,01 mm kontrolliert werden, um eine Spannungskonzentration zu vermeiden.
  3. Temperaturkompensation:Besorgt für den Betrieb bei hohen Temperaturen einen axialen Ausdehnungsgrenz von 0,03 bis 0,05 mm.

Zusammenfassung

Das Schubkugellager 51318 weist eine hohe axiale Belastungskapazität (bis zu 525 kN statisch) und Kosteneffizienz als Hauptvorteile auf, wodurch es in Industrieanlagen, Transport,und PräzisionsgeräteMit wissenschaftlichem Schmieren und Wartung, ist es möglich, die Leistung und die Kosten in Einklang zu bringen.es bietet einen zuverlässigen langfristigen Betrieb bei Temperaturen zwischen -20 °C und 200 °C.

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