32004 টেপার্ড রোলার বিয়ারিং: অটো, যন্ত্রপাতি ও নির্মাণের জন্য সম্মিলিত লোড-বহনকারী
I. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
32004 টেপার্ড রোলার বিয়ারিং একটি উচ্চ - নির্ভুলতা সম্পন্ন যান্ত্রিক উপাদান যা জটিল এবং কঠিন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন যন্ত্রপাতির কার্যকরী চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। টেপার্ড রোলার বিয়ারিং সিরিজের একটি মূল সদস্য হিসাবে, এটির নির্দিষ্ট মাত্রিক প্যারামিটার রয়েছে: একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাস (d) 20 মিমি, একটি বাইরের ব্যাস (D) 42 মিমি এবং একটি প্রস্থ (B) 15 মিমি। এই মাত্রাগুলি এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বহুমুখী করে তোলে যেখানে উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোডগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে হবে এবং শ্যাফটের ভুল সারিবদ্ধকরণের সমস্যাগুলি যন্ত্রপাতির স্থিতিশীল কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
II. কাঠামোগত নকশা
2.1 রোলিং উপাদান
32004 বিয়ারিংটি সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি টেপার্ড রোলার দিয়ে সজ্জিত। এই রোলারগুলি উচ্চ - মানের বিয়ারিং স্টিল থেকে তৈরি করা হয়, যেমন GCr15, যা এর চমৎকার কঠোরতা এবং উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ মান অনুসরণ করে, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি রোলারের মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সঠিক মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে। রোলারের টেপার্ড আকারটি অন্যান্য কিছু বিয়ারিং প্রকারের তুলনায় রেসওয়েগুলির সাথে একটি বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র তৈরি করে। এই বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বিয়ারিং উপাদানগুলির মধ্যে লোডকে সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে, যা স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্বগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে যা অকাল পরিধান এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
2.2 রেসওয়ে
32004 বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলিতে টেপার্ড রেসওয়ে রয়েছে। এই টেপার্ড রেসওয়ের নকশা বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির কোণগুলি, টেপার্ড রোলারগুলির সাথে একত্রে, এমনভাবে সাজানো হয় যে যখন একটি লোড প্রয়োগ করা হয়, তখন বলগুলি এমনভাবে পরিচালিত হয় যা বিয়ারিংটিকে কার্যকরভাবে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোড পরিচালনা করতে দেয়। রেসওয়েগুলি উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জনের জন্য উন্নত তাপ - চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, সাধারণত HRC58 - 64 পরিসরে। এই উচ্চ কঠোরতা বিয়ারিংটিকে চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের ক্ষমতা দেয়, যা এটিকে বিভিন্ন অপারেটিং পরিস্থিতি সহ্য করতে এবং এর পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।
2.3 খাঁচা
32004 বিয়ারিংয়ে টেপার্ড রোলারগুলিকে আলাদা করতে এবং গাইড করতে একটি উচ্চ - শক্তি সম্পন্ন ইস্পাত খাঁচা ব্যবহার করা হয়। খাঁচাটি সঠিকভাবে পকেট দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যা রোলারগুলিকে নিরাপদে ধরে রাখে, যা অপারেশন চলাকালীন তাদের সংঘর্ষ থেকে বাধা দেয়। এটি রোলারগুলির মসৃণ এবং স্থিতিশীল ঘূর্ণন নিশ্চিত করে, যা বিয়ারিংয়ের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতায় অবদান রাখে। কিছু উন্নত ডিজাইনে, খাঁচাটি বিশেষ উপকরণ দিয়ে লেপ করা হতে পারে বা উচ্চ - তাপমাত্রা, উচ্চ - দূষণ বা ক্ষয়কারী সেটিংগুলির মতো কঠোর পরিবেশে এর শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং কাজ করার ক্ষমতা আরও বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত তাপ - চিকিত্সা করা যেতে পারে।
III. কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
3.1 রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড - বহন ক্ষমতা
32004 টেপার্ড রোলার বিয়ারিং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডের একটি সমন্বয় পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। টেপার্ড রোলার এবং রেসওয়ের সাথে এর অনন্য কাঠামোগত নকশা, এটিকে কার্যকরভাবে প্রয়োগকৃত বলগুলি বিতরণ করতে সক্ষম করে। যদিও সঠিক বেসিক রেটেড ডাইনামিক লোড রেটিং (Cr) এবং বেসিক রেটেড স্ট্যাটিক লোড রেটিং (C0r) প্রস্তুতকারক এবং নির্দিষ্ট পণ্যের স্পেসিফিকেশন দ্বারা পরিবর্তিত হয়, এটি সাধারণত মাঝারি থেকে ভারী লোড জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। অক্ষীয় লোড পরিচালনা করার বিয়ারিংয়ের ক্ষমতা টেপার্ড রোলারগুলির যোগাযোগের কোণের সাথে সম্পর্কিত। বৃহত্তর যোগাযোগের কোণগুলি বিয়ারিংটিকে বৃহত্তর অক্ষীয় শক্তি সহ্য করতে দেয়। এটি এটিকে এমন যন্ত্রপাতিতে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে যেখানে জটিল লোডের পরিস্থিতি বিদ্যমান, যেমন গিয়ারবক্স এবং স্বয়ংচালিত ডিফারেনশিয়ালে।
3.2 সীমিত উচ্চ - গতির অভিযোজনযোগ্যতা
যদিও 32004 বিয়ারিং বিভিন্ন গতিতে কাজ করতে পারে, তবে কিছু অন্যান্য বিয়ারিং প্রকারের তুলনায় এটির কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে, বিশেষ করে যেগুলি বিশেষভাবে উচ্চ - গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। টেপার্ড রোলার ডিজাইন, রোলার এবং রেসওয়ের মধ্যে এর লাইন যোগাযোগের সাথে, বল বিয়ারিংগুলির তুলনায় আরও ঘর্ষণ তৈরি করে। এই বর্ধিত ঘর্ষণ খুব উচ্চ গতিতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং হ্রাসকৃত দক্ষতার কারণ হতে পারে। যাইহোক, এর প্রস্তাবিত গতির মধ্যে, যা সাধারণত মাঝারি - গতির বিভাগে থাকে, এটি নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে। রেফারেন্স গতি এবং সীমাবদ্ধ গতির মান, যা লুব্রিকেশন এবং অপারেটিং অবস্থার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে, একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এই বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।
3.3 ভুল সারিবদ্ধকরণের প্রতি সংবেদনশীলতা
টেপার্ড রোলার বিয়ারিং, যার মধ্যে 32004 অন্তর্ভুক্ত, শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে ভুল সারিবদ্ধকরণের প্রতি তুলনামূলকভাবে সংবেদনশীল। এমনকি সামান্য পরিমাণে ভুল সারিবদ্ধকরণ রোলার এবং রেসওয়েগুলিতে অসম লোডিং সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে অকাল পরিধান এবং বিয়ারিংয়ের জীবনকাল হ্রাস পায়। এই সমস্যাটি কমাতে, সঠিক ইনস্টলেশন এবং সারিবদ্ধকরণ পদ্ধতিগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কিছু ক্ষেত্রে, বিয়ারিংটি সঠিক সারিবদ্ধকরণ পরিস্থিতিতে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য যন্ত্রপাতিতে অতিরিক্ত উপাদান বা নকশা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। এই সংবেদনশীলতা সত্ত্বেও, যখন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে ভুল সারিবদ্ধকরণ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, তখন 32004 বিয়ারিং চমৎকার লোড - বহন ক্ষমতা প্রদান করে।
IV. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
4.1 স্বয়ংচালিত শিল্প
স্বয়ংচালিত খাতে, 32004 টেপার্ড রোলার বিয়ারিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত বিভিন্ন গাড়ির চাকার hub-এ ব্যবহৃত হয়, যেখানে এটিকে গাড়ির ওজন (রেডিয়াল লোড) সমর্থন করতে হয় এবং একই সাথে কর্নারিং এবং ব্রেকিংয়ের সময় উৎপন্ন শক্তিগুলি (অক্ষীয় লোড) পরিচালনা করতে হয়। স্বয়ংচালিত ডিফারেনশিয়ালে, বিয়ারিং ইঞ্জিন এবং চাকার মধ্যে পাওয়ারের মসৃণ স্থানান্তর সহজতর করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বাঁক নেওয়ার সময় চাকার বিভিন্ন ঘূর্ণন গতিকে সমন্বিত করে। সম্মিলিত লোডগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা এটিকে এই গুরুত্বপূর্ণ স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
4.2 যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম
সাধারণ যন্ত্রপাতি এবং শিল্প সরঞ্জামে, 32004 বিয়ারিং গিয়ারবক্সে ব্যবহৃত হয়। গিয়ারবক্সগুলি প্রায়শই জটিল লোডের প্যাটার্নের সম্মুখীন হয়, গিয়ারগুলির মেশিং থেকে রেডিয়াল ফোর্স এবং গিয়ার দাঁত দ্বারা উত্পন্ন থ্রাস্টের কারণে অক্ষীয় ফোর্স উভয়ই থাকে। 32004 বিয়ারিং এই সম্মিলিত লোডগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে, গিয়ারবক্সের মসৃণ অপারেশন এবং পাওয়ারের দক্ষ সংক্রমণ নিশ্চিত করে। এটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের মোটরগুলিতেও ব্যবহৃত হয়, যেখানে এটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টকে সমর্থন করে এবং অপারেশন চলাকালীন মোটরের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
4.3 কৃষি ও নির্মাণ যন্ত্রপাতি
কৃষি ও নির্মাণ যন্ত্রপাতি উল্লেখযোগ্য কম্পন এবং ভারী লোড সহ কঠোর পরিবেশে কাজ করে। 32004 টেপার্ড রোলার বিয়ারিং এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। কৃষি ট্র্যাক্টরগুলিতে, এটি ভারী লোড সমর্থন করতে এবং বাঁক নেওয়ার সময় উৎপন্ন অক্ষীয় শক্তিগুলি পরিচালনা করতে অক্ষ সিস্টেমগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ছোট খননকারীর মতো নির্মাণ সরঞ্জামগুলিতে, বিয়ারিংটি ঘূর্ণায়মান সংযোগগুলিতে বা চলমান অংশগুলির সমর্থন সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে এটি নির্মাণ কার্যক্রমের সময় সম্মুখীন হওয়া উচ্চ - প্রভাব এবং পরিবর্তনশীল - লোড পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে।
V. মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার
মাত্রার প্রকার | মান |
অভ্যন্তরীণ ব্যাস (d) | 20 মিমি |
বাইরের ব্যাস (D) | 42 মিমি |
প্রস্থ (B) | 15 মিমি |
VI. রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট
6.1 লুব্রিকেশন ব্যবস্থাপনা
32004 বিয়ারিংয়ের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবনের জন্য সঠিক লুব্রিকেশন অপরিহার্য। লুব্রিকেন্টের পছন্দ তাপমাত্রা, গতি এবং লোডের মতো অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, উচ্চ - মানের লিথিয়াম - ভিত্তিক গ্রীস উপযুক্ত। উচ্চ - তাপমাত্রা পরিবেশে (120°C এর উপরে) বা ভারী লোডের অধীনে, সিন্থেটিক গ্রীস বা তেল - ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট আরও উপযুক্ত হতে পারে। লুব্রিকেন্টটি সঠিক পরিমাণে প্রয়োগ করা উচিত, সাধারণত বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ স্থানের প্রায় এক - তৃতীয়াংশ থেকে অর্ধেক পূরণ করা উচিত। নিয়মিত লুব্রিকেশন ব্যবধান অপারেটিং অবস্থা দ্বারা নির্ধারিত হয়; স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, এটি প্রতি কয়েক মাস পর পর প্রয়োজন হতে পারে, তবে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে আরও ঘন ঘন। লুব্রিকেন্টের বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখতে এবং অকাল পরিধান রোধ করতে লুব্রিকেন্টটি অবিলম্বে পুনরায় পূরণ বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
6.2 নিয়মিত পরিদর্শন
পরিপাটি পরিদর্শন
32004 বিয়ারিংয়ের নিয়মিত পরিদর্শন পরিধান, ক্ষতি বা ভুল সারিবদ্ধকরণের প্রাথমিক লক্ষণ সনাক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয়। পর্যায়ক্রমিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন বিয়ারিং পৃষ্ঠের ফাটল, ক্ষয় বা অস্বাভাবিক পরিধান পরীক্ষা করে। কম্পন এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তনও সনাক্ত করতে পারে; বর্ধিত কম্পন বা তাপমাত্রা অনুপযুক্ত লুব্রিকেশন, অতিরিক্ত লোড বা ভুল সারিবদ্ধকরণের মতো সমস্যা নির্দেশ করতে পারে। যদি অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, তবে বিয়ারিংটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা উচিত, সম্ভবত বিচ্ছিন্ন করে, এবং আরও ক্ষতি রোধ করতে প্রয়োজনীয় মেরামত বা প্রতিস্থাপনগুলি অবিলম্বে করা উচিত।
6.3 ইনস্টলেশন সতর্কতা
ইনস্টলেশনের সময়, বিয়ারিংয়ে প্রবেশ করা থেকে ধুলো, ধ্বংসাবশেষ এবং দূষকগুলি আটকাতে একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ অপরিহার্য। বিয়ারিং ক্ষতিগ্রস্ত করা এড়াতে বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত। বিয়ারিংটি শ্যাফ্টে এবং হাউজিংয়ে সঠিক ফিটিং সহ সঠিকভাবে ইনস্টল করা উচিত। 32004-এর মতো একটি নলাকার - বোর বিয়ারিংয়ের জন্য, অভ্যন্তরীণ রিং এবং শ্যাফ্টের মধ্যে একটি ইন্টারফারেন্স ফিট স্লিপেজ প্রতিরোধ করে, ইন্টারফারেন্সটি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। হাউজিংয়ে বাইরের রিংয়ের জন্য একটি ক্লিয়ারেন্স ফিট সঠিক কার্যকারিতার অনুমতি দেয়। শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের সাথে সঠিক সারিবদ্ধকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; ইনস্টলেশনের সময় ভুল সারিবদ্ধকরণ অসম লোডিং এবং অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
6.4 স্টোরেজ বিবেচনা