GB52 Sink kaplamalı ipli bağlayıcı fıstık, Bağlama / sabitleme için altıgenli ortak fıstık

1
MOQ
GB52 Zinc Plating Threaded Connector Nut , Hexagonal Joint Nut For Connection / Fixation
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Şimdi konuşalım.
Özellikleri
Teknik Özellikler
Türler: altıgen somunlar
Malzeme: Karbon çeliği
Standart: GB52
Yüzey tedavisi: Çinko kaplama
Güç sınıfı: Sınıf 8.8
Ürün notu: A Sınıfı
Vurgulamak:

GB52 Filtreli Bağlantı Fıstığı

,

Çinko kaplama telleri olan bağlayıcı fındık

,

Bağlantı Altıgenli Eklem Fındığı

Temel bilgiler
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Kesle
Ödeme & teslimat koşulları
Teslim süresi: 5-8 iş günü
Ödeme koşulları: T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Ürün Açıklaması
Eklem Somunları: Bağlantı ve Sabitleme için Çekirdek

Altıgen Eklem Somunları, altıgen bir başlığa ve iç/dış dişli dönüşüm işlevselliğine sahip bağlantı elemanlarıdır. Farklı özelliklere sahip bileşenlerin hassas diş eşleşmesi yoluyla sağlam bağlantısını sağlarlar ve ara sabitleme veya özellik uyarlaması gerektiren endüstriyel senaryolarda yaygın olarak kullanılırlar. Yapısal tasarımları, alet çalışabilirliği ve bağlantı kararlılığını dengeler ve mekanik iletim, boru hattı mühendisliği ve ekipman montajında ​​anahtar konektörler olarak hizmet eder.

I. Çekirdek Yapısı ve İşlevi
  • Altıgen Başlık: Standart boyutlara uygun, anahtarlar, soketler ve diğer aletlerle verimli sıkıştırma için uyumlu, düzenli bir altıgen yapı benimser. Başlık kalınlığı, kuvvet uygulaması sırasında deformasyon olmamasını sağlamak için mekanik olarak optimize edilmiştir.
  • Diş Tasarımı: Genellikle iç ve dış çift dişli bir yapıya (bir ucu cıvataları bağlamak için iç dişli, diğer ucu dişi parçalara uyum sağlamak için dış dişli) veya kademeli bir eklemli tek uçlu iç dişliye sahiptir. Diş hassasiyeti, bağlantı eşmerkezliliğini ≤ 0,1 mm sağlayarak, net diş profilleri ve kırık dişler olmadan 6H/6g'ye ulaşır.
  • Geçiş Yapısı: Başlık ve dişli bölümü arasındaki geçiş alanı, gerilim yoğunluğunu azaltmak, genel kesme direncini artırmak ve yüksek frekanslı titreşim altında kırılma risklerini önlemek için ark pah kırma ile işlenir.
II. Çekirdek Parametreleri
Parametre Kategorisi Belirli Parametre Ayrıntılı Açıklama
Malzeme ve Yüzey İşlemi Ana Malzemeler Karbon Çeliği (45#, Q355): Çekme dayanımı ≥ 600MPa, orta yük endüstriyel senaryolar için uygundur;Paslanmaz Çelik (304/316): Tuz püskürtme testi ≥ 72 saat, korozyona dayanıklı, nemli/kimyasal ortamlarda kullanılır;Pirinç (H62): Mükemmel iletkenlik, elektriksel bağlantı senaryoları için uygundur.
Yüzey İşlemi Pasivasyonlu Çinko Kaplama: Çinko tabaka kalınlığı 8-12μm, tuz püskürtme testi ≥ 48 saat, düşük maliyetli, genel endüstri için geçerlidir;Krom Kaplama: Kaplama sertliği ≥ 800HV, aşınmaya dayanıklı ve estetik, hassas makinelerde kullanılır;Siyah Oksit İşlemi: Aşınma direncini artırmak için bir oksit filmi oluşturur, iç mekan kuru ortamlar için uygundur.
Şartname Parametreleri Diş Standartları Metrik (iç dişler M5-M30, dış dişler M6-M36), Amerikan Standardı (1/4"-1"), iç ve dış dişli azaltma dönüşümünü destekler (örneğin, M10 iç → M12 dış).
Boyutsal Tolerans Karşılıklı düz tolerans ±0,2 mm, diş uzunluğu toleransı ±0,5 mm, alet uyumluluğu ve bağlantı doğruluğu sağlar.
Yük Kapasitesi 45# Karbon Çeliği M12 modeli: maksimum statik çekme yükü ≥ 20kN, kesme dayanımı ≥ 12kN; 304 Paslanmaz Çelik M12 modeli: statik çekme yükü ≥ 15kN.
III. Tasarım Özellikleri
  • Çift Yönlü Uyarlanabilirlik: İç ve dış dişler eşit veya farklı çaplarda tasarlanabilir, farklı bileşenlerin bağlantı tolerans sorunlarını çözer ve cıvataların, boru bağlantı parçalarının, flanşların vb. esnek bir şekilde yerleştirilmesini sağlar.
  • Yüksek Mukavemetli Yapı: Yüksek malzeme yoğunluğuna sahip, kum delikleri veya gözenekleri olmayan entegre dövme veya soğuk başlık oluşturma işlemi benimser. Başlık ve dişli bölümü, eklenmiş somunlardan daha üstün darbe direncine sahip, entegre olarak oluşturulur.
  • Alet Uyumluluğu ve Kolaylık: Altıgen başlık, GB/T 41 ve ISO 4032 gibi standartlara uygundur, sıradan anahtarlar ve tork anahtarlarıyla uyumludur, sıkma verimliliği yuvarlak somunlardan %40 daha yüksektir.
  • Sızdırmazlık Optimizasyonu: Bazı modeller, sızdırmazlık maddesi ile kullanıldığında su geçirmezlik/gaz kaçağı önleme sağlayabilen, hidrolik ve pnömatik sistemler için uygun, yerleşik O-ring oluklarına veya dişli yapıştırıcı oluklarına sahiptir.
IV. Uygulama Senaryoları
  • Endüstriyel Boru Hattı Sistemleri: Metal boruların ve vanaların ara bağlantısı için kullanılır. Paslanmaz çelik modeller, kimyasal ve su arıtma boru hatlarının korozyon direnci gereksinimlerine uyum sağlar.
  • Mekanik İletim Ekipmanları: Motorlar ve redüktörler arasındaki mil bağlantısı, takım tezgahı kılavuz raylarının sabitlenmesi. 45# karbon çeliği modeller, orta yük altında sert iletim gereksinimlerini karşılar.
  • Hidrolik ve Pnömatik Sistemler: Hidrolik silindir bağlantıları, pnömatik boru hattı transferi. Sızdırmazlık oluklarına sahip modeller, yağ/gaz sızıntısını önleyebilir.
  • İnşaat ve Altyapı: Çelik yapı düğüm bağlantısı, iskele ayarlama bileşenleri. Sıcak daldırma galvanizli modeller, dış mekan nemli ortamlara dayanır.
  • Elektrik ve Enstrümantasyon: Pirinç modeller, hem iletkenlik hem de sabitleme performansı sunan dağıtım kutusu terminal bağlantısı için kullanılır; hassas aletlerdeki iç bileşenlerin özellik dönüşümü.
V. Kurulum ve Bakım
  • Kurulum Noktaları:
    1. Eşleşme doğruluğunu etkileyen yabancı maddelerin olmamasını sağlamak için kurulumdan önce dişli yüzeylerindeki yağ lekelerini ve safsızlıkları temizleyin;
    2. Diş sıyrılmasını önlemek için aşırı sıkmadan kaçınmak için, önerilen değerlere göre (örneğin, M12 karbon çeliği somun önerilen torku 35-40N·m) sıkmak için bir tork anahtarı kullanın;
    3. Azaltma bağlantısı için, iç ve dış dişli özelliklerinin eşleşmesini onaylayın, gerekirse inceleme için dişli ölçer kullanın.
  • Bakım Önerileri:
    1. Titreşimli ortamlarda somun sıkılığını düzenli olarak kontrol edin, 3 ayda bir yeniden sıkın;
    2. Dış mekanlarda kullanılan galvanizli modeller için, çinko tabakasının bütünlüğünü yıllık olarak kontrol edin. Yerel pas bulunursa, zımpara kağıdı ile derhal parlatın ve pas önleyici boya ile rötuş yapın;
    3. Elektrokimyasal korozyonu önlemek için paslanmaz çelik modeller ile karbon çeliği arasında doğrudan temastan kaçının.
VI. Avantaj Özeti
  • Bağlantı Esnekliği: Azaltma dönüşüm işlevi, çok özellikli bileşenlerin uyarlama sorunlarını çözer, konektör türlerini azaltır ve envanter maliyetlerini düşürür.
  • Yapısal Güvenilirlik: Entegre oluşturma işlemi ve yüksek mukavemetli malzemeler, ekipman çalışma kararlılığını artırarak uzun süreli kullanım sırasında kırılma veya deformasyon olmamasını sağlar.
  • Geniş Senaryo Uyarlanabilirliği: Çeşitli malzeme ve yüzey işleme çözümleri, genel endüstriden korozyon ve yüksek sıcaklık gibi özel ortamlara kadar uzanır ve güçlü uyumluluğa sahiptir.
  • Operasyonel Verimlilik: Standartlaştırılmış altıgen başlık ve yüksek hassasiyetli diş tasarımı, kurulum prosedürlerini basitleştirir ve manuel operasyon zorluğunu azaltır.

Hassas diş eşleşmesi, yüksek mukavemetli yapı ve esnek uyarlama yeteneği ile altıgen eklem somunları, ekipman montajı, boru hattı mühendisliği ve diğer senaryolar için istikrarlı ve güvenilir sabitleme çözümleri sağlayarak, endüstriyel bağlantı alanında temel bileşenler haline gelmiştir.

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : orlenda li
Tel : +8613713334285
Kalan karakter(20/3000)