GB52 아연 도금 나사산 커넥터 너트, 연결/고정을 위한 육각 조인트 너트

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MOQ
GB52 Zinc Plating Threaded Connector Nut , Hexagonal Joint Nut For Connection / Fixation
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풍모
제품 사양
유형: 육각 너트
재료: 탄소강
기준: GB52
표면 처리: 아연 도금
힘 클래스: 클래스 8.8
제품 등급: A 등급
강조하다:

GB52 나사산 커넥터 너트

,

아연 도금 나사산 커넥터 너트

,

연결 육각 조인트 너트

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Kesle
결제 및 배송 조건
배달 시간: 5-8 일
지불 조건: T/T, Western Union, Moneygram, PayPal
제품 설명

보조 육각 조인트 너트: 연결 및 고정을 위한 핵심

육각 조인트 너트는 육각 머리와 내부/외부 나사산 변환 기능을 갖춘 패스너입니다. 정밀한 나사산 매칭을 통해 서로 다른 사양의 구성 요소를 견고하게 연결하며, 중간 고정 또는 사양 조정이 필요한 산업 시나리오에서 널리 사용됩니다. 구조적 설계는 공구 작동성과 연결 안정성의 균형을 이루며, 기계적 전달, 파이프라인 엔지니어링 및 장비 조립의 핵심 연결자 역할을 합니다.​

I. 핵심 구조 및 기능​

  • 육각 머리: 표준 크기에 맞는 플랫 간 치수를 가진 정규 육각 구조를 채택하여 렌치, 소켓 및 기타 공구와 호환되어 효율적인 조임을 가능하게 합니다. 머리 두께는 힘 적용 시 변형이 없도록 기계적으로 최적화되었습니다.​
  • 나사산 설계: 일반적으로 내부 및 외부 이중 나사산 구조(볼트 연결을 위한 내부 나사산이 있는 한쪽 끝, 암나사에 적응하기 위한 외부 나사산이 있는 다른 쪽 끝) 또는 스텝 조인트가 있는 단일 끝 내부 나사산을 특징으로 합니다. 나사산 정밀도는 6H/6g에 도달하며, 명확한 나사산 프로파일과 이빨 파손이 없어 연결 동심도 ≤ 0.1mm를 보장합니다.​
  • 전환 구조: 머리와 나사산 부분 사이의 전환 영역은 응력 집중을 줄이고 전체 전단 저항을 개선하며 고주파 진동 하에서 파손 위험을 방지하기 위해 아크 모따기로 처리됩니다.​

II. 핵심 매개변수​

매개변수 범주​ 구체적인 매개변수​ 자세한 설명​
재료 및 표면 처리​ 주요 재료​ 탄소강(45#, Q355): 인장 강도 ≥ 600MPa, 중부하 산업 시나리오에 적합;스테인리스강(304/316): 염수 분무 시험 ≥ 72시간, 부식 방지, 습한/화학 환경에서 사용;황동(H62): 우수한 전도성, 전기 연결 시나리오에 적합.​
표면 처리​ 패시베이션이 있는 아연 도금: 아연층 두께 8-12μm, 염수 분무 시험 ≥ 48시간, 저렴한 비용, 일반 산업에 적용 가능;크롬 도금: 도금 경도 ≥ 800HV, 내마모성 및 미적 감각, 정밀 기계에 사용;흑색 산화물 처리: 산화막을 형성하여 내마모성을 개선, 실내 건조 환경에 적합.​
사양 매개변수​ 나사산 표준​ 미터법(내부 나사산 M5-M30, 외부 나사산 M6-M36), 미국 표준(1/4"-1"), 내부 및 외부 나사산 감소 변환 지원(예: M10 내부 → M12 외부).​
치수 공차​ 플랫 간 공차 ±0.2mm, 나사산 길이 공차 ±0.5mm, 공구 호환성 및 연결 정확도 보장.​
하중 용량​ 45# 탄소강 M12 모델: 최대 정적 인장 하중 ≥ 20kN, 전단 강도 ≥ 12kN; 304 스테인리스강 M12 모델: 정적 인장 하중 ≥ 15kN.​

III. 설계 특징​

  • 양방향 적응성: 내부 및 외부 나사산은 동일하거나 다른 직경으로 설계할 수 있어 서로 다른 구성 요소의 연결 공차 문제를 해결하고 볼트, 파이프 피팅, 플랜지 등의 유연한 도킹을 가능하게 합니다.​
  • 고강도 구조: 고밀도 재료로 일체형 단조 또는 냉간 헤딩 성형 공정을 채택하여 샌드 홀 또는 기공이 없습니다. 머리와 나사산 부분은 일체형으로 형성되어 접합 너트보다 충격 저항성이 우수합니다.​
  • 공구 호환성 및 편의성: 육각 머리는 GB/T 41 및 ISO 4032와 같은 표준을 준수하며 일반 렌치 및 토크 렌치와 호환되어 원형 너트보다 조임 효율이 40% 더 높습니다.​
  • 밀봉 최적화: 일부 모델에는 O-링 홈 또는 나사산 접착제 홈이 내장되어 있어 밀봉제와 함께 사용하면 방수/가스 누출 방지가 가능하며 유압 및 공압 시스템에 적합합니다.​

IV. 적용 시나리오​

  • 산업 파이프라인 시스템: 금속 파이프 및 밸브의 중간 연결에 사용됩니다. 스테인리스강 모델은 화학 및 수처리 파이프라인의 부식 저항 요구 사항에 적응합니다.​
  • 기계적 전달 장비: 모터와 감속기 사이의 샤프트 연결, 공작 기계 가이드 레일 고정. 45# 탄소강 모델은 중부하에서 견고한 전달 요구 사항을 충족합니다.​
  • 유압 및 공압 시스템: 유압 실린더 조인트, 공압 파이프라인 이송. 밀봉 홈이 있는 모델은 오일/가스 누출을 방지할 수 있습니다.​
  • 건설 및 인프라: 강철 구조 노드 연결, 비계 조정 구성 요소. 용융 아연 도금 모델은 실외 습한 환경을 견딜 수 있습니다.​
  • 전기 및 계측: 황동 모델은 배전반 단자 연결에 사용되며 전도성과 고정 성능을 모두 갖추고 있습니다. 정밀 기기 내부 구성 요소의 사양 변환.​

V. 설치 및 유지보수​

  • 설치 포인트:​
  1. 설치 전에 나사산 표면의 오일 얼룩과 불순물을 청소하여 이물질이 매칭 정확도에 영향을 미치지 않도록 합니다;​
  1. 권장 값(예: M12 탄소강 너트 권장 토크 35-40N·m)에 따라 토크 렌치를 사용하여 과도한 조임으로 인한 나사산 박리를 방지합니다;​
  1. 감소 연결의 경우 내부 및 외부 나사산 사양의 매칭을 확인하고 필요한 경우 나사산 게이지를 사용하여 검사합니다.​
  • 유지보수 권장 사항:​
  1. 너트의 조임 상태를 정기적으로 확인하고 진동 환경에서 3개월마다 다시 조입니다;​
  1. 실외에서 사용되는 아연 도금 모델의 경우 매년 아연층의 무결성을 확인합니다. 국부적인 녹이 발견되면 즉시 사포로 연마하고 방청 페인트로 보수합니다;​
  1. 스테인리스강 모델과 탄소강의 직접적인 접촉을 피하여 전기 화학적 부식을 방지합니다.​

VI. 장점 요약​

  • 연결 유연성: 감소 변환 기능은 다중 사양 구성 요소의 적응 문제를 해결하고 커넥터 유형을 줄이며 재고 비용을 낮춥니다.​
  • 구조적 신뢰성: 일체형 성형 공정 및 고강도 재료는 장기간 사용 중 파손 또는 변형을 방지하여 장비 작동 안정성을 향상시킵니다.​
  • 광범위한 시나리오 적응성: 다양한 재료 및 표면 처리 솔루션은 일반 산업에서 부식 및 고온과 같은 특수 환경에 이르기까지 포괄하며 강력한 호환성을 갖습니다.​
  • 작업 효율성: 표준화된 육각 머리 및 고정밀 나사산 설계는 설치 절차를 단순화하고 수동 작업의 어려움을 줄입니다.​

정밀한 나사산 매칭, 고강도 구조 및 유연한 적응 능력을 갖춘 육각 조인트 너트는 산업 연결 분야의 핵심 구성 요소가 되어 장비 조립, 파이프라인 엔지니어링 및 기타 시나리오에 안정적이고 신뢰할 수 있는 고정 솔루션을 제공합니다.

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