GB52 아연 도금 나사산 커넥터 너트, 연결/고정을 위한 육각 조인트 너트

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MOQ
GB52 Zinc Plating Threaded Connector Nut , Hexagonal Joint Nut For Connection / Fixation
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풍모
제품 사양
유형: 육각 너트
재료: 탄소강
기준: GB52
표면 처리: 아연 도금
힘 클래스: 클래스 8.8
제품 등급: A 등급
강조하다:

GB52 나사산 커넥터 너트

,

아연 도금 나사산 커넥터 너트

,

연결 육각 조인트 너트

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Kesle
결제 및 배송 조건
배달 시간: 5-8 일
지불 조건: T/T, Western Union, Moneygram, PayPal
제품 설명
추가 헥사고널 관절 견과류: 연결 및 고정을위한 코어

헥사고널 합성 견과류는 헥사고널 헤드와 내부/외부 가닥 변환 기능을 갖춘 고정 장치입니다.그들은 정밀한 스레드 매칭을 통해 다른 사양의 구성 요소의 딱딱한 연결을 달성합니다., 중간에 고정 또는 사양 조정이 필요한 산업 시나리오에서 널리 사용됩니다. 그들의 구조 설계는 도구 작동성과 연결 안정성을 균형있게합니다.기계 변속기의 핵심 연결 장치로 사용되며,파이프라인 엔지니어링, 장비 조립

I. 핵심 구조와 기능
  • 육각형 머리: 표준 크기에 맞는 평평한 차원의 정규 육각형 구조를 채택하고, 효율적인 끈을위한 랭치, 소켓 및 기타 도구와 호환됩니다.머리의 두께는 힘을 적용하는 동안 변형되지 않도록 기계적으로 최적화됩니다..
  • 스레드 디자인: 일반적으로 내부와 외부의 이중 스레드 구조를 갖추고 있습니다. (한쪽 끝은 연결 볼트를 위한 내부 스레드, 다른 쪽 끝은 여성 부위에 적응하기 위한 외부 스레드)또는 단 끝에 있는 내부 가닥과 계단 결합가닥 정밀도는 6H / 6g까지 도달하며 선명한 가닥 프로파일과 깨진 치아가 없으며 연결 동심도를 ≤ 0.1mm 보장합니다.
  • 전환구조: 머리와 스레드 섹션 사이의 전환 영역은 스트레스 농도를 줄이고 전체 절단 저항을 향상시키기 위해 아크 캄퍼링으로 처리됩니다.그리고 고주파 진동 아래 골절 위험을 피합니다..
II. 핵심 매개 변수
매개 변수 범주 특정 매개 변수 상세 설명
재료 및 표면 처리 주요 자료 탄소강 (45#, Q355): 중량 부하 산업용 시나리오에 적합한 당부 강도 ≥ 600MPa스테인리스 스틸 (304/316): 소금 스프레이 시험 ≥ 72시간, 부식 저항성, 습기/화학 환경에서 사용금속 (H62): 전기 연결 시나리오에 적합한 우수한 전도성.
표면 처리 비활성화 된 구강 접착: 아연층 두께 8-12μm, 소금 스프레이 테스트 ≥ 48시간, 저렴한 비용, 일반 산업에 적용됩니다.크롬 접착: 접착 강도 ≥ 800HV, 마모 저항성 및 미용성, 정밀 기계에 사용됩니다.블랙 옥시드 처리: 마모 저항성을 향상시키기 위해 산화물 필름을 형성하며 실내 건조한 환경에 적합합니다.
사양 매개 변수 스레드 표준 메트릭 (내부 스레드 M5-M30, 외부 스레드 M6-M36), 미국 표준 (1/4 "-1"), 내부 및 외부 스레드 감소 변환을 지원합니다 (예를 들어, M10 내부 → M12 외부).
차원 허용 평면 내 허용 ±0.2mm, 가닥 길이 허용 ±0.5mm, 도구 호환성 및 연결 정확성을 보장합니다.
용량 45# 탄소강 M12 모델: 최대 정적 팽창 부하 ≥ 20kN, 절단 강도 ≥ 12kN; 304 스테인리스 강 M12 모델: 정적 팽창 부하 ≥ 15kN.
III. 설계 특징
  • 양방향 적응력: 내부 및 외부 가닥은 동일 또는 다른 지름으로 설계 될 수 있으며, 다른 구성 요소의 연결 허용 문제를 해결하고 볼트, 파이프 피팅의 유연한 도킹을 가능하게합니다.필렌지, 등등
  • 고강성 구조: 높은 재료 밀도, 모래 구멍 또는 구멍이없는 통합 가조 또는 냉면 형성 프로세스를 채택합니다. 머리와 스레드 섹션은 통합으로 형성됩니다.스플라이스드 견과류보다 충격 저항성이 뛰어나며.
  • 도구 호환성 및 편리성: 헥사그널 헤드는 GB/T 41 및 ISO 4032와 같은 표준을 준수하며, 일반 랭크 키와 토크 랭크 키와 호환되며, 둥근 견과류보다 40% 더 긴 가축효율이 있습니다.
  • 밀폐 최적화: 일부 모델에는 내장 된 O 링 구간 또는 스레드 접착제 구간이 있으며, 밀폐 물질과 함께 사용할 때 방수 / 가스 누출을 방지 할 수 있으며, 수압 및 공기 시스템에 적합합니다.
IV. 적용 시나리오
  • 산업용 파이프라인 시스템: 금속 파이프 및 밸브의 중간 연결에 사용됩니다. 스테인레스 스틸 모델은 화학 및 수처리 파이프 라인의 부식 저항 요구 사항에 적응합니다.
  • 기계전달장치: 모터와 리드커 사이의 샤프트 연결, 기계 도구 가이드 레일 고정. 45# 탄소 강철 모델은 중량 부하에서 딱딱한 전송 요구 사항을 충족합니다.
  • 수압 및 공기 시스템: 수압 실린더 관절, 공기 파이프 라인 전송. 밀폐 구간이 있는 모델은 오일/가스 누출을 방지할 수 있습니다.
  • 건설 및 인프라: 강철 구조 노드 연결, 스캐폴트 조정 부품. 핫 디프 진열 된 모델은 외부 습한 환경에 견딜 수 있습니다.
  • 전기 및 기기: 분배 상자 단말 연결에 구리형 모델이 사용되며, 전도성과 고정 성능이 모두 특징입니다. 정밀 기기에 내부 구성 요소의 정규 변환.
V. 설치 및 유지보수
  • 설치 지점:
  1. 설치 전에 가닥 표면에 기름 얼룩과 불순물을 깨끗하게 하여 별다른 물질이 일치 정확도에 영향을 주지 않도록 한다.
  2. 토크 래인치를 사용하여 권장 값에 따라 꽉 잡아 (예를 들어, M12 탄소 강철 견과류는 35-40N · m의 토크를 권장합니다) 과잉 꽉 잡아 당기 때문에 가닥을 벗는 것을 피하기 위해;
  3. 연결을 줄이기 위해 내부 및 외부 스레드 사양의 일치 확인, 필요한 경우 스레드 가이드를 검사하기 위해 사용하십시오.
  • 유지보수 권고:
    1. 매번 견과류의 밀착도를 확인하고 진동 환경에서 3개월마다 다시 꽉 막습니다.
    2. 야외 에서 사용 되는 진료 된 모델 의 경우, 연례 로 진크 층 의 무결성 을 검사 한다. 지역 경종 이 발견 될 경우, 즉시 砂紙 으로 닦고, 경종 방지 페인트 로 조회 한다.
    3. 스테인리스 스틸 모델과 탄소 스틸의 직접 접촉을 피하여 전기 화학적 진화를 방지하십시오.
    VI. 이점 요약
    • 연결 유연성: 변환 기능을 줄이는 것은 다중 사양 구성 요소의 적응 문제를 해결하고, 연결 장치의 유형을 줄이고, 재고 비용을 낮추는 것입니다.
    • 구조적 신뢰성: 통합 형성 과정과 고강도 재료는 장시간 사용 중에 부서지지 않거나 변형되지 않도록 보장하여 장비 작동 안정성을 향상시킵니다.
    • 광범위한 시나리오에 적응 가능성: 다양한 재료 및 표면 처리 솔루션은 일반 산업에서 부식 및 고온과 같은 특수 환경에 이르며 높은 호환성을 제공합니다.
    • 운영 효율성: 표준화 된 육각 머리 및 고 정밀 스레드 설계는 설치 절차를 단순화하고 수동 조작의 어려움을 줄입니다.

    정밀한 가닥 일치, 고강도 구조와 유연한 적응 능력으로, 육각형 합성 견과류는 산업 연결 분야에서 핵심 부품이되었습니다.장비 조립에 안정적이고 신뢰할 수 있는 고정 솔루션을 제공, 파이프라인 엔지니어링 및 다른 시나리오.

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