굴삭기의 복잡하고 가혹한 작동 환경에서 베어링은 핵심 부품으로서 장비의 안정성, 신뢰성 및 수명을 직접적으로 결정합니다. BA220-6SA 굴삭기 베어링은 이러한 과제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. 뛰어난 구조, 재료 및 성능 이점을 통해 많은 굴삭기 제조업체와 사용자에게 신뢰받는 선택이 되었습니다.
I. 정밀하게 적용된 치수 사양
1. 내경: 220mm. 이 치수는 굴삭기의 관련 부품의 샤프트 직경과 정확하게 맞도록 정밀하게 설계되었습니다. 굴삭기의 주행 메커니즘이나 기타 중요한 부품에서 샤프트와 단단히 연결될 수 있습니다. 고속 작동 및 고부하 조건에서 상대적인 미끄러짐을 효과적으로 방지하고 안정적인 동력 전달을 보장하며 장비의 원활한 작동을 위한 기반을 마련합니다.
2. 외경: 276mm. 외경의 설계는 다른 부품과의 설치 호환성을 고려할 뿐만 아니라 베어링에 충분한 구조적 강성을 제공하는 데 중점을 둡니다. 굴착 작업 중에 발생하는 다양한 복잡한 응력에 직면했을 때 더 큰 외경은 하중을 균등하게 분산시키고 베어링의 전체적인 변형 저항성을 향상시켜 고부하 조건에서도 양호한 작동 상태를 유지하도록 보장합니다.
3. 폭: 26mm. 합리적인 폭 설계는 장비의 공간 레이아웃의 콤팩트 요구 사항을 고려하면서 베어링이 충분한 축 방향 하중 지지 능력을 갖도록 보장합니다. 제한된 설치 공간 내에서 축 방향 힘을 효과적으로 견딜 수 있으며 작동 중 샤프트의 축 방향 이동을 방지하는 동시에 과도한 크기로 인해 다른 장비 부품의 정상적인 설치 및 작동에 영향을 미치지 않아 공간 활용과 성능 간의 균형을 이룹니다.
II. 고품질 및 신뢰할 수 있는 제조 재료
1. 베어링 강재: BA220-6SA 베어링의 본체는 GCr15 크롬 강철로 만들어졌습니다. GCr15 크롬 강철은 극도로 높은 경도를 가지며 특수 열처리 공정을 거치면 경도가 HRC60-65에 도달할 수 있습니다. 이를 통해 베어링은 굴착 작업 중 빈번한 충격과 마찰로 인한 마모에 효과적으로 저항할 수 있습니다. 동시에 이 재료는 내피로성이 우수하며 교번 하중을 장기간 받아도 안정적인 구조와 성능을 유지하여 베어링의 수명을 크게 연장하고 베어링 고장으로 인한 장비 가동 중단을 줄입니다.
2. 케이지 재료: 베어링 내부의 롤러의 움직임의 안정성을 유지하는 핵심 부품인 케이지는 베어링의 전체적인 성능에 중요한 영향을 미칩니다. BA220-6SA 베어링의 케이지는 나일론 또는 강철로 만들 수 있습니다. 나일론 케이지는 가볍고 자체 윤활성이 우수하여 베어링 작동 중 마찰 저항을 줄이고 소음을 효과적으로 줄여 소음 제어 요구 사항이 높은 작동 환경에 적합합니다. 반면에 강철 케이지는 높은 강도와 우수한 강성을 통해 큰 충격 하중에서 더 나은 성능을 발휘하여 롤러가 극한의 작업 조건에서도 올바른 움직임 궤적을 유지하고 베어링의 신뢰성과 안정성을 향상시킵니다. 사용자는 굴삭기의 실제 작업 조건에 따라 적절한 케이지 재료를 유연하게 선택할 수 있습니다.
III. 독특하고 효율적인 구조 설계
1. 앵귤러 컨택트 볼 베어링 구조: BA220-6SA는 앵귤러 컨택트 볼 베어링으로, 접촉각은 일반적으로 40도로 설계됩니다. 이 특수한 각도 설계는 베어링에 강력한 축 방향 하중 지지 능력을 부여하여 굴삭기 작동 중에 발생하는 다양한 축 방향 힘, 예를 들어 굴착 중의 굴착력과 조향 중의 측면력에 쉽게 대처할 수 있도록 합니다. 동시에 베어링은 축 방향 하중을 견딜 때에도 우수한 회전 정확도를 유지하여 굴삭기의 관련 부품의 원활한 움직임을 보장하고 장비의 정밀한 작동을 보장합니다.
2. 다중 강철 볼 배치: 베어링의 하중 지지 능력을 더욱 향상시키기 위해 BA220-6SA는 내부 구조 설계에 다중 강철 볼 배치를 채택했습니다. 동일한 크기의 다른 일반 베어링에 비해 더 많은 수의 강철 볼을 포함합니다. 동일한 작업 조건에서 더 많은 강철 볼이 하중을 균등하게 분산시켜 각 강철 볼의 압력을 줄여 베어링의 하중 지지 능력의 상한을 효과적으로 높입니다. 이 설계 특징은 BA220-6SA 베어링이 굴삭기의 고부하 작업 환경, 예를 들어 단단한 암석을 굴착하고 큰 중량물을 이동할 때 안정적이고 신뢰성 있게 작동하여 과부하로 인한 베어링 손상의 위험을 줄일 수 있도록 합니다.
IV. 우수한 성능
1. 고정밀 작동: BA220-6SA 베어링은 제조 과정에서 첨단 가공 기술과 엄격한 품질 관리 표준을 채택하여 고정밀도를 보장합니다. 내외륜 궤도면과 강철 볼의 가공 정밀도는 매우 높으며 작동 중 오차는 매우 작은 범위 내에서 제어할 수 있습니다. 이는 베어링의 원활한 회전을 보장하고 불안정한 작동으로 인한 진동과 소음을 줄일 뿐만 아니라 장비의 전체적인 작동 정확도를 향상시킵니다. 굴삭기의 경우 고정밀 베어링은 굴착 작업의 정확성을 보장하고 작업 효율성을 향상시키며 작동 오류로 인한 재료 낭비 및 장비 손실을 줄일 수 있습니다.
2. 저소음 작동: 굴삭기 작업 현장의 소음 공해는 무시할 수 없는 문제입니다. BA220-6SA 베어링은 최적화된 구조 설계와 적절한 제조 재료 선택을 통해 작동 중 소음을 효과적으로 줄입니다. 앞서 언급했듯이 나일론 케이지를 사용하면 마찰 소음을 어느 정도 줄일 수 있습니다. 동시에 고정밀 가공 기술은 베어링의 다양한 부품 간의 협력을 더욱 가깝고 원활하게 만들어 작동 소음을 더욱 줄입니다. 저소음 작동 기능은 작업자의 작업 환경을 개선하고 고소음 환경에 장기간 노출되어 발생하는 청력 손상을 줄일 뿐만 아니라 굴삭기가 도시 건설 및 실내 철거와 같이 소음 제한이 엄격한 작업장에서 원활하게 작업할 수 있도록 합니다.
3. 긴 수명: 위에서 언급한 고품질 재료, 독특한 구조 및 우수한 성능을 결합하여 BA220-6SA 베어링은 초장 수명을 가지고 있습니다. 고온, 고압 및 심한 먼지와 같은 가혹한 작동 환경에서 지속적이고 안정적으로 작동할 수 있으며 빈번한 충격과 진동을 견딜 수 있습니다. 정상적인 사용 및 유지 보수 하에서 이 베어링의 수명은 일반 베어링보다 훨씬 길어 장비 유지 보수 및 수리 비용을 줄이고 굴삭기 사용의 경제적 효율성을 향상시킵니다. 대규모 건설 프로젝트의 경우 장비의 안정적인 작동과 낮은 유지 보수 비용은 프로젝트 진행을 보장하고 프로젝트 비용을 관리하는 데 매우 중요합니다.
V. 광범위하고 다양한 응용 시나리오
1. 굴삭기 주행 메커니즘: 굴삭기의 핵심 부품 중 하나인 주행 메커니즘은 베어링 성능에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. BA220-6SA 베어링은 강력한 하중 지지 능력, 우수한 회전 성능 및 뛰어난 충격 및 진동 저항성을 갖추어 굴삭기 주행 메커니즘에 이상적인 선택이 되었습니다. 평평한 건설 현장, 울퉁불퉁한 산악 지역, 진흙 투성이 습지 또는 기타 복잡한 지형 조건에서 이 베어링은 굴삭기가 부드럽게 이동하고 유연하게 조향할 수 있도록 보장하여 굴착 작업에 안정적인 이동 지원을 제공합니다.
2. 선회 장치: 굴삭기의 선회 장치는 작업 장치의 360도 회전을 실현하는 역할을 하며 재료의 굴착, 적재 및 하역에 중요한 역할을 합니다. BA220-6SA 베어링의 높은 정밀도와 저소음 특성은 선회 장치에서 회전의 정확성과 안정성을 보장하여 선회 오류로 인한 부정확한 재료 적재 및 하역 또는 장비 충돌 사고를 방지합니다. 동시에 우수한 축 방향 및 반경 방향 하중 지지 능력은 선회 중에 발생하는 다양한 힘을 견딜 수 있어 선회 장치의 안정적인 작동을 보장합니다.
3. 기타 중요한 부품: 주행 메커니즘 및 선회 장치 외에도 BA220-6SA 베어링은 붐, 스틱 및 버킷의 연결 부품과 같이 베어링 성능에 대한 요구 사항이 높은 굴삭기의 기타 중요한 부품에도 적용할 수 있습니다. 이러한 부품에서 베어링은 빈번한 충격 하중과 복잡한 응력 변화를 견뎌야 하며 BA220-6SA 베어링의 우수한 성능은 이러한 작업 조건을 완전히 충족하여 굴삭기의 전체적인 성능 향상에 강력한 지원을 제공합니다.
BA220-6SA 굴삭기 베어링은 정밀한 치수 사양, 고품질 제조 재료, 독특한 구조 설계, 우수한 성능 및 광범위한 응용 시나리오를 통해 굴삭기의 효율적이고 안정적인 작동을 위한 중요한 보증이 되었습니다. 대규모 채광, 인프라 건설 또는 소규모 도시 공학 작업에서 BA220-6SA 베어링은 장점을 최대한 발휘하여 굴삭기 산업 발전에 크게 기여할 수 있습니다.