다양한 기계 장비의 작동 시스템에서 52204 베어링은 핵심 부품으로서 독특한 디자인과 신뢰할 수 있는 성능으로 많은 분야에서 없어서는 안 될 역할을 합니다. 양방향 추력 볼 베어링에 속하며, 다양한 산업적 요구를 충족할 수 있는 특정 구조적 및 성능적 특성을 가지고 있습니다.
치수 매개변수 | 값 |
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내경(d) | 15mm |
외경(D) | 40mm |
높이(H) | 26mm |
15mm 내경은 특정 전송 샤프트 사양에 정확하게 맞춰져 샤프트와 단단히 결합되어 동력 전달 시 효율적이고 안정적인 토크 전달을 실현하고, 내경 불일치로 인한 에너지 손실 및 작동 편차를 줄입니다. 40mm 외경 디자인은 베어링이 특정 하중 지지 공간을 갖도록 하면서 외부 기계 구조와의 호환성을 고려하여 다양한 일반 베어링 시트 또는 설치 공간에 적용할 수 있습니다. 26mm 높이는 베어링 내부의 구름 요소, 케이지 및 기타 구성 요소에 충분하고 합리적인 작동 공간을 제공하여 모든 구성 요소가 작동 중에 서로 간섭하지 않고 양호한 작동 상태를 유지하도록 합니다.
52204 양방향 추력 볼 베어링은 볼 롤링 궤도 홈이 있는 와셔와 같은 링으로 구성됩니다. 이 구조는 베어링이 두 방향에서 축 방향 하중을 효과적으로 견딜 수 있도록 하여 복잡한 작동 조건에서 기계 장비의 힘 요구 사항을 충족합니다. 예를 들어, 빈번한 시작-정지 또는 양방향 축 방향 힘의 영향을 받아야 하는 일부 장비에서 베어링은 양방향 하중 지지 특성을 통해 장비의 작동을 안정적으로 유지할 수 있습니다.
링은 평면 베이스 쿠션 유형과 자동 정렬 구형 베이스 쿠션 유형으로 나뉩니다. 평면 베이스 쿠션 유형 링은 설치 시 비교적 안정적인 평면 지지대를 제공할 수 있으며, 설치 정확도에 대한 요구 사항이 높고 작동 중 축 방향 변위가 작은 시나리오에 적합합니다. 자동 정렬 구형 베이스 쿠션 유형 링은 특정 자동 정렬 기능을 가지고 있어 작동 중 샤프트의 약간의 정렬 불량을 수용할 수 있으며, 설치 오류 또는 샤프트 시스템 변형으로 인한 추가 응력을 효과적으로 줄여 베어링의 수명을 연장하고 장비의 작동 안정성을 향상시킵니다.
또한 베어링의 구성 요소는 분리 가능하며, 샤프트 링, 시트 링 및 구름 요소를 각각 설치하고 분해할 수 있습니다. 이 기능은 장비 유지 보수 및 점검 과정에서 매우 편리합니다. 유지 보수 직원은 손상된 구성 요소를 신속하게 교체하여 장비 가동 중지 시간을 크게 단축하고 장비의 사용 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 많은 구성 요소가 상호 교환 가능하여 유지 보수 비용을 절감하고 장비의 정상 작동을 보장하면서 사용자에게 더 높은 경제적 이점을 제공합니다.
52204 베어링의 링과 구름 요소는 일반적으로 고품질 베어링 강으로 만들어집니다. 이 강철은 엄격한 제련 및 정련 공정을 거쳤으며 높은 경도, 높은 강도 및 우수한 내마모성을 가지고 있습니다. 높은 경도는 베어링이 큰 축 방향 하중을 견딜 수 있게 하며, 장기간의 고하중 작동에서도 링과 구름 요소의 형상 정확도를 유지하여 마모 및 변형을 줄입니다. 높은 강도는 베어링이 복잡한 작동 조건에서 쉽게 파손되지 않도록 보장합니다. 우수한 내마모성은 베어링의 수명을 효과적으로 연장하고 장비 유지 보수 빈도를 줄일 수 있습니다.
일부 모델의 케이지는 판금으로 만들어져 성형성이 좋고 특정 인성을 가지고 있습니다. 궤도에서 구름 요소의 움직임 궤적을 정확하게 안내하여 구름 요소의 균일한 분포를 보장하고 구름 요소 간의 상호 충돌 및 간섭을 방지하여 베어링의 작동 안정성과 정확성을 향상시킵니다. 동시에 판금 케이지는 구조적 강도를 보장하는 전제하에 특정 경량 이점을 가지고 있어 작동 중 베어링의 관성을 줄이고 장비의 응답 속도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
제조 공정 측면에서 베어링의 궤도와 다양한 구성 요소의 표면은 정밀 가공되어 표면 거칠기를 극도로 낮게 만듭니다. 이는 구름 요소와 궤도 사이의 마찰 계수를 줄여 에너지 손실을 줄이고 베어링의 작동 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 마찰로 인해 발생하는 열을 줄여 고속 작동 중 베어링의 온도 안정성을 보장하고 베어링의 성능과 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.
양방향 추력 볼 베어링으로서 52204 베어링은 축 방향 하중 지지에서 뛰어난 성능을 발휘하며, 동시에 두 방향에서 큰 축 방향 힘을 견딜 수 있습니다. 산업용 리프팅 장비를 예로 들면, 물품을 들어 올리고 내리는 동안 양방향 축 방향 힘이 발생합니다. 52204 베어링은 이러한 힘을 안정적으로 지지하여 리프팅 플랫폼의 안정적인 작동을 보장하고, 축 방향 힘 지지 부족으로 인한 장비 흔들림 또는 잼 현상을 방지하며, 장비의 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다.
정밀 제조 공정과 합리적인 구조 설계는 52204 베어링이 작동 중에 우수한 안정성을 갖도록 합니다. 구름 요소와 궤도 사이의 고정밀 적합성, 그리고 케이지가 구름 요소를 정확하게 안내하여 작동 중 진동과 소음을 효과적으로 줄입니다. 작동 안정성에 대한 요구 사항이 높은 일부 정밀 계측 장비, 예를 들어 광학 감지 장비의 전송 시스템에서 52204 베어링은 작동 중 장비의 안정성을 보장하고, 계측기의 고정밀 감지를 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공하며, 감지 결과의 정확성을 보장합니다.
앞서 언급했듯이, 구성 요소의 분리 가능성과 상호 교환성은 유지 보수 작업에 큰 편의성을 제공합니다. 일상적인 유지 보수 또는 장비 고장 시, 유지 보수 직원은 전체 베어링 어셈블리의 복잡한 분해 및 교체를 수행할 필요 없이 손상된 구성 요소에 대해서만 작업하면 됩니다. 이는 유지 보수의 어려움을 줄일 뿐만 아니라 장비 가동 중지 시간을 크게 단축하고 장비의 가용성을 향상시키며 기업의 지속적인 생산에 대한 강력한 보증을 제공합니다.
크레인 후크의 리프팅 시스템에서 52204 베어링은 양방향 축 방향 하중 지지 능력을 통해 후크가 무거운 물체를 들어 올리고 내릴 때 발생하는 양방향 축 방향 힘을 안정적으로 지지하여 후크의 안정적인 작동을 보장하고, 무거운 물체의 적재 및 하역 효율성과 안전성을 향상시킵니다. 일부 소형 유압 잭에서도 베어링은 중요한 역할을 하며, 잭의 올리고 내리는 동안 축 방향 힘을 지지하여 잭의 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다.
공작 기계의 리드 스크류 전송 시스템에서 52204 베어링은 리드 스크류를 지지하고 리드 스크류의 회전 중에 발생하는 축 방향 힘을 견디는 데 사용됩니다. 우수한 작동 안정성은 리드 스크류 전송의 정확성을 보장하여 공작 기계가 가공 중에 공구 또는 공작물의 위치를 정확하게 제어하고 가공된 부품의 치수 정확도와 표면 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 드릴링 머신 및 밀링 머신과 같은 일부 간단한 소형 공작 기계에서도 52204 베어링이 널리 사용되어 공작 기계의 안정적인 작동을 위한 핵심적인 지원을 제공합니다.
혈액 또는 기타 샘플을 분리하는 데 사용되는 일부 수직 원심 분리 장비에서 52204 베어링은 원심 분리기가 고속으로 회전할 때 발생하는 축 방향 힘을 견디며, 드럼의 안정적인 작동을 보장하고, 샘플의 효율적이고 정확한 분리를 실현합니다. 일부 의료 장비의 전송 메커니즘에서 베어링의 낮은 진동 및 낮은 소음 특성은 의료 장비의 작동 안정성 및 조용한 환경에 대한 요구 사항을 충족하고, 의료 진단 및 치료 과정에 대한 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.
보관 선반의 리프팅 장치에서 52204 베어링은 선반의 안정적인 리프팅을 실현하여 상품의 보관 및 검색을 용이하게 합니다. 일부 소형 농업 기계의 전송 시스템에서 베어링은 비교적 가혹한 작업 환경에 적응하여 축 방향 힘을 견디고, 기계의 정상적인 작동을 보장하며, 농업 생산 작업에 도움이 될 수 있습니다.
52204 양방향 추력 볼 베어링은 정밀한 치수 사양, 독특한 구조 설계, 고품질 재료 기술, 우수한 성능 장점 및 광범위한 응용 분야를 통해 많은 기계 장비가 효율적이고 안정적인 작동을 달성하기 위한 중요한 보증이 되었습니다. 고정밀 요구 사항이 있는 정밀 기기 또는 복잡한 작동 조건의 대형 건설 기계에서 신뢰할 수 있는 성능을 보여주고 다양한 산업의 발전에 기여할 수 있습니다.