604ZZ 小型精密ベアリング 深溝 4x12x4 低騒音ベアリング

604ZZ 深溝ボールベアリング: ミニサイズ,高速,低騒音,信頼性

I. 製品概要

604ZZ深溝球軸承は,小型精密軸承である.そのコンパクトなサイズと信頼性の高い性能により,マイクロ機械トランスミッションシステムにおいて重要な位置を占めています.精度と安定性のための機器の要件を満たしながら,限られたスペースで効率的に動作することができます微モーター,精密儀器,小型電子機器,電子機器などの分野をカバーする幅広いアプリケーションがあります.医療機器設備の安定した動作を強くサポートします.

II 構造設計

1. ローリング エレメント と レース ウェイ: 高精度鋼ボールがローリング要素としてベアリング内部で使用されます.これらの鋼ボールが精度磨きを受け,表面が滑らかで,寸法精度が非常に高く,内部と外側のリングの深い溝のレースコースに完璧にマッチできるようにローリング時,鋼のボールが均等な接触を保ち,放射性負荷と特定の軸性負荷を効果的に分散させることができるように,レースウェイの半径と深さは慎重に設計されています.装置が動作中に動いているとき, 鉄筋ボールが滑り道で柔軟にロールし,多点接触によって力を円滑に伝達し,局所的な磨きを軽減し,ローヤリング操作の安定性と低騒音を確保します.

2. 密封構造: モデルの"ZZ"は,ベアリングが双面金属型粉塵カバー密封構造で装備されていることを示します.スタンプによって高品質の薄い金属シートから作られ,ベアリングの両側にしっかりとインストールされています効果的に塵,汚れ,水蒸気,その他の異物物をベアリングに入るのを阻止し,汚染と鋼のボールとレースウェイの磨きを避けることができます.同時に,軸承の内側が高性能油脂で前もって満たされている耐久性・耐久性・耐久性・耐久性・耐久性

性能特性

1. 高速 に 適応 する精密な製造プロセスと高品質の材料のおかげで,この軸は,高速作業条件で安定して動作できる効率的な電源伝送を達成するために,マイクロ高速モーターなどの機器では,ローターの高速回転に簡単に対応することができ,動作中に熱をほとんど発生しません.過熱による故障のリスクを軽減する.

2. 安定した負荷容量: サイズが小さいが,合理的な構造設計と高強度素材で良質な半径耐力を持ち,また,二方向軸負荷の一定程度も耐えることができる.小型のトランスミッション・メカニズム, 軸索の回転を安定的にサポートするだけでなく,装置の操作によって発生する軸索力にも耐える.設備の継続的かつ安定した動作を保証する.

3. 低 騒音 と 低 振動: 精密加工技術により,ベアリングの様々な部品の一致精度が確保され,スチールボールのローリング経路は安定して順序よく行われます.振動やノイズを大幅に減らす操作環境に対する厳格な要求のある高精度計,例えばマイクロ計測器では,測定精度に影響を及ぼさず,装置の静かな動作を保証できる.装置の正確な動作を保証します

IV 適用分野

1. マイクロモーターフィールド: 様々なマイクロモーター,おもちゃモーター,小さなファンモーター,精密計駆動モーターなどに広く使用されています.モーターローターのサポート部品として,高速回転時のローターの安定性を保証できる振動やノイズを軽減し,エンジンの運用効率と信頼性を向上させ,エンジンの使用寿命を延長します.

2. 精密器具産業電子顕微鏡や小さなセンサーなどの高精度機器で重要な役割を果たします.高い精度と低騒音の特徴は,部品の精度と安定性のための精度計の厳格な要求を満たす計測器の測定データの正確性と動作の安定性を保証する.

3. 小型の電子機器: 小型の電子機器の伝送部品,例えばポータブルプリンタの紙配給メカニズム,小型のプロジェクターのレンズ調整装置で使用される.そのコンパクトな構造と安定した性能は,小型化と軽度の機器の設計要件に適応することができます装置の正常な動作を保証する.

4. 医療機器分野: マイクロインフュージョンポンプやポータブルな理学療法器具などの小型医療機器では,ベアリングは,動作安定性や低騒音の設備の要件を満たすことができます.医療機器の安全かつ信頼性の高い使用を確保し,患者のユーザー体験を改善する.

V.尺寸と仕様パラメータ

VI メンテナンスポイント

1. 潤滑管理: ローヤリングは工場で適切な量の高性能油脂で前もって満たされ,通常の作業環境では頻繁には追加する必要はありません.高温などの厳しい労働環境で湿度が高い場合,または重塵がある場合,油脂の状態を定期的にチェックする必要があります.適切な油脂を 間に合うように 交換する必要があります適度な充填量で,良い潤滑効果を保ちます.

2. 定期的な検査: ローヤリングを定期的に視察し,ダストカバーが整然と,損傷,変形,または松らか否か確認します.動作中にベアリングの振動と温度を監視するために専門的な機器を使用振動が異常に増加したり,温度が通常の範囲を超えたり (通常,通常の作業温度が環境温度より10〜20°C高い場合),検査のためにすぐに機械を停止する必要があります.障害の原因を調査し,故障が拡大するのを防ぐために間に合うように修理または交換します.

3. 設置に関する注意事項: 設置中に環境に清潔さを保ち,外物体がベアリング内側に侵入するのを防ぎます. Use appropriate installation tools and operate in accordance with the correct installation method to ensure that the matching accuracy between the bearing and the shaft and bearing seat meets the requirements設置中にベアリングに衝撃による損傷を回避し,正常な動作とパフォーマンスを確保します.