51224 推力ボールベアリング 高精度軸性負荷ボールベアリング

• 掘り口直径 (d)120ミリ
• 外径 (D)70ミリ
• 厚さ (T): 39mm (単軸承)
• タイプ:単方向推力ボールベアリング (51000シリーズ)
• 体重:約3.58kg (例えば,NSK 51224)
• 構造:単列,分離できない設計で,フラットハウジング・ウォッシャー,シャフト・ウォッシャー,および鋼球から成ります.ケージ付きまたは開かない配置が可能です.

1. 負荷容量
   • 動的負荷 (Cr)41~154kN (ブランドによって異なります.例えば,NSKでは141kN,NACHIでは154kN)
   • 静的負荷 (C0r)(430~470kN (NACHIモデルは470kNに達する)
   • 材料:
     • 標準:高炭素クロム軸承鋼 GCr15/SUJ2 (表面硬さ HRC58-62)
     • 選択可能:ステンレス鋼 (SUS440C) またはセラミック (Si3N4ボール+鋼輪)
2. 速度と精度
   • 制限速度:
     • 油脂で潤す: 1,200rpm
     • 油で潤滑: 1,800rpm (熱消耗に最適化)
   • 精度クラス:標準P0 精密機器ではP4に調整可能
3. テクニカル特徴
   • 軸性負荷方向:単方向の軸力のみに耐える.両方向の負荷容量にはペア式マウントが必要である.
   • 低摩擦設計:最適化された走路曲線とケージ構造により,高速運転中にエネルギー損失が減少します.

• マウントフィット:
  • シャフト:h8 (推奨許容量)
  • ハウジング・ホール:H8 (鋳鉄または鋼製のハウジングと互換性)
• 温度範囲:
  • 標準: -20°Cから120°C
  • 高温タイプ:最大200°C (高温の油脂が必要)
• 密封のオプション:
  • オープン (シールなし)
  • 選択可能: 2RS (ゴムシール2つ) またはZZ (金属シール2つ) IP54保護クラス

1. 工業機械
   • プレスと鍛造機器:金属形状の機械のメインシリンダーサポートなどの高圧軸性負荷に耐える.
   • ギアボックスの軸位置:クレーンと鉱山機械の低速重荷トランスミッションシステムで使用されます.
   • 機械工具のスピンダー: 角接触球軸軸付きで,掘削機や磨機で精密な軸位置を付けられる.
2. 交通機関
   • 自動車用クラッチ解離軸承クラッチペダルから軸推力を送るため 摩擦が少ない性能が必要です
   • 鉄道貨物車軸箱:電車の垂直負荷に耐えるため,高い信頼性と長寿を要求します.
3. 精密機器
   • 医療機器:CTスキャナー回転テーブルのための軸サポート,低騒音とメンテナンスのない操作が必要です.
   • 食品包装機械:ステンレス鋼 (SUS440C) のバージョンは衛生基準を満たしています.

• 潤滑のオプション:
  • 油脂の潤滑:リチウムベースの油脂 (NLGIグレード2) 軸承内部の1/3~1/2の充填体量高温シナリオでは,合成ポリユーレア油脂 (200°Cまで耐熱性) が推奨されます..
  • オイル潤滑:ISO VG 46-68 鉱物油,高速連続運転で使用され,熱の散布を強化する.
• 潤滑間隔:
  • 通常の動作条件: 8,000~12,000時間ごとに (または,この式で計算)tf=bfわかったA について)
  • 高温/高汚染環境: 密封保護が強化された4000時間まで短縮する.

• 基準の遵守:ISO 9001:2015品質管理システムに準拠;一部のモデルはCE認証を受けている.
• クロスブランド交換:NSK 51224,NACHI 51224およびHRB 51224などのモデルと交換可能.ケージ設計の違いに注意してください.

1. 材料のアップグレード
   • セラミック・ハイブリッド・ベアリング:Si3N4セラミックボール+鋼輪,動的負荷容量が15%高く,高周波振動環境に適しています.
   • ステンレス鋼SUS440Cは1,000時間の塩噴霧試験に合格し 食品と製薬業界基準を満たしています
2. 特殊デザイン
   • リン酸塗料:表面処理により摩擦係数が減り,耐用期間が延長されます.
   • レーザーマーキング産業物联網 (IIoT) 機器の追跡をサポートします.

1. 負荷方向:単方向設計では,両方向の軸力に耐えるため,ペア式マウント (DB/DF配置など) が必要である.
2. 適した精度: 軸とホイジングの穴の円筒性誤差は,ストレスの濃度を避けるために0.01mm以内で制御されるべきです.
3. 温度補償:高温操作条件では0.03~0.05mmの軸膨張空白を保持する.

51224 推力ボールベアリングは,高い軸性負荷容量 (静的470kNまで) とコスト効率が主な利点で,工業機械,輸送,精密機器標準化された設計とカスタマイズ可能な機能 (例えば,材料,シール) は,性能とコストをバランスします. 科学的な潤滑と保守により,-20°Cから200°Cの環境で長期にわたって信頼性の高い動作を保証する.