BA205-1 এক্সক্যাভটর লেয়ার, যন্ত্রপাতি জন্য দীর্ঘস্থায়ী ভারী দায়িত্ব লেয়ার

1
MOQ
BA205-1 Excavator Bearings , Durable Heavy Duty Bearings For Machinery
বৈশিষ্ট্য গ্যালারী পণ্যের বর্ণনা এখন চ্যাট করুন
বৈশিষ্ট্য
বিশেষ উল্লেখ
ভারবহন সিরিজ: খননকারী বিয়ারিংস
ভারবহন উপাদান: বিয়ারিং স্টিল জিসিআর 15
অভ্যন্তরীণ ব্যাস: 205 মিমি
বাইরের ব্যাস: 295 মিমি
প্রস্থ: 40 মিমি
মডেল: কাস্টমাইজযোগ্য
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

BA205-1 এক্সক্যাভার লেয়ার

,

যন্ত্রপাতি এক্সক্যাভার লেয়ার

,

দীর্ঘস্থায়ী ভারী দায়িত্বের ভারী ভারী ভারী ভারী ভার

মৌলিক তথ্য
উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: Kesle
প্রদান
ডেলিভারি সময়: 5-8 কাজের দিন
পরিশোধের শর্ত: টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম, পেপাল
পণ্যের বর্ণনা

BA205-1 বিয়ারিং - গিয়ারবক্স/ভ্রমণ হ্রাস, ভারী-শুল্ক এবং যন্ত্রপাতির জন্য টেকসই

 

I. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

BA205 - 1 বিয়ারিং একটি বিশেষ উপাদান যা বিভিন্ন যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে প্রকৌশল করা হয়েছে, বিশেষ করে যেগুলিতে দক্ষ শক্তি সংক্রমণ এবং স্থিতিশীল লোড-বহন প্রয়োজন। 205 মিমি এর একটি ছিদ্রের ব্যাস, 295 মিমি এর বাইরের ব্যাস এবং 40 মিমি প্রস্থের সাথে, এটি মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার সময় উল্লেখযোগ্য লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই বিয়ারিং সম্ভবত একটি নির্দিষ্ট গিয়ারবক্স বা ভ্রমণ হ্রাস ব্যবস্থার অংশ, এটি যে যন্ত্রপাতিতে একত্রিত করা হয়েছে তার কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

 

II. মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি

পরামিতি বিস্তারিত
ছিদ্রের ব্যাস 205 মিমি, শ্যাফটের সাথে একটি আরামদায়ক ফিট নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে মেশিন করা হয়েছে। উত্পাদনে কঠোর সহনশীলতা স্থিতিশীল সংযোগের নিশ্চয়তা দেয়, যা অপারেশন চলাকালীন পিছলে যাওয়া বা ভুল সারিবদ্ধ হওয়ার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
বাইরের ব্যাস 295 মিমি, হাউজিংয়ের সাথে একটি উপযুক্ত ইন্টারফেস প্রদান করে। এই মাত্রাটি বিয়ারিং-এর লোড-বন্টন ফাংশন সমর্থন করার জন্য সাবধানে ক্যালিব্রেট করা হয়েছে, বিয়ারিং পৃষ্ঠ জুড়ে এমনকি চাপ নিশ্চিত করে।
প্রস্থ 40 মিমি, বিয়ারিং-এর কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোড সহ্য করার ক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি মাত্রা। প্রস্থ যান্ত্রিক সিস্টেমে বিয়ারিং-এর সামগ্রিক স্থিতিশীলতাতেও অবদান রাখে।
বিয়ারিং টাইপ যদিও প্রদত্ত ডেটাতে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়নি, ভ্রমণ হ্রাস এবং গিয়ারবক্স সিস্টেমে এর প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে, এটি একটি বল বা রোলার বিয়ারিং হতে পারে। এই প্রকারগুলি তাদের সম্মিলিত লোডগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত, যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপরিহার্য যেখানে যন্ত্রপাতি ঘূর্ণন এবং রৈখিক উভয় শক্তি অনুভব করে।
খাঁচা উপাদান যদিও খাঁচার উপাদান সরবরাহ করা হয়নি, এই আকার এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিয়ারিংগুলিতে সাধারণ পছন্দগুলির মধ্যে রয়েছে প্রেসড স্টিল বা উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার। প্রেসড স্টিল খাঁচা উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, যা গিয়ারবক্স এবং ভ্রমণ হ্রাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং ভারী লোড সহ্য করতে সক্ষম। অন্যদিকে, উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার ঘর্ষণ এবং শব্দ কমাতে পারে, তবুও পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করে।
নির্ভুলতা গ্রেড নির্দিষ্ট তথ্য ছাড়াই, এটি ধরে নেওয়া যেতে পারে যে BA205 - 1 বিয়ারিং একটি স্ট্যান্ডার্ড নির্ভুলতা গ্রেডে তৈরি করা হয়েছে, যেমন ABEC - 1 বা P0। এই গ্রেডগুলি নিশ্চিত করে যে বিয়ারিং মাত্রিক নির্ভুলতা, বৃত্তাকারতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য শিল্প-স্বীকৃত সহনশীলতা পূরণ করে। এর ফলে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা, কম্পন হ্রাস এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন হয়।

 

III. উপকরণ এবং কারুশিল্প

উপাদান নির্বাচন

  1. রিং উপাদান: উচ্চ-মানের বিয়ারিং স্টিল, অনেক ভারী-শুল্ক বিয়ারিং-এ ব্যবহৃত GCR15-এর মতো, সম্ভবত BA205 - 1 বিয়ারিং-এর ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির জন্য নিযুক্ত করা হয়েছে। GCR15 স্টিল চমৎকার কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি শক্তি প্রদান করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি ক্রমাগত চাপ এবং ভারী লোড সহ্য করার জন্য অত্যাবশ্যক যা বিয়ারিং ভ্রমণ হ্রাস ব্যবস্থা এবং গিয়ারবক্সের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সম্মুখীন হবে। ইস্পাতের উচ্চ কঠোরতা নিশ্চিত করে যে রিংগুলি চাপের মধ্যে তাদের আকার এবং অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে, যখন পরিধান প্রতিরোধের ঘর্ষণের কারণে অকাল ব্যর্থতার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
  1. বল বা রোলার উপাদান: যদি এটি একটি বল বিয়ারিং হয়, তাহলে G10 গ্রেড স্টিল বল একটি সাধারণ পছন্দ। এই বলগুলি তাদের উচ্চ বৃত্তাকারতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য পরিচিত। বলগুলির সুনির্দিষ্ট উত্পাদন বিয়ারিং-এর মধ্যে মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করে, ঘর্ষণ কমিয়ে এবং ঘূর্ণন দক্ষতা সর্বাধিক করে। একটি রোলার বিয়ারিং-এর ক্ষেত্রে, উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত প্রায়শই রোলারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ইস্পাতগুলি কঠোরতা এবং দৃঢ়তার সর্বোত্তম সমন্বয় অর্জনের জন্য তাপ-চিকিৎসা করা হয়, যা রোলারগুলিকে বিকৃতি ছাড়াই ভারী লোড পরিচালনা করতে দেয়।

কারুশিল্পের হাইলাইটস

  1. নির্ভুলতা মেশিনিং: উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির নির্ভুলতা মেশিনিং দিয়ে শুরু হয়। BA205 - 1 বিয়ারিং-এর ছিদ্র, বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক মাত্রিক সহনশীলতা অর্জনের জন্য উন্নত কম্পিউটার-সংখ্যাসূচক-নিয়ন্ত্রণ (CNC) মেশিনিং কৌশল ব্যবহার করা হয়। এই নির্ভুলতা মেশিনিং যন্ত্রপাতির মধ্যে সঠিক ফিটমেন্ট নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নির্দিষ্ট সহনশীলতা থেকে কোনো বিচ্যুতি কম্পন বৃদ্ধি, দক্ষতা হ্রাস এবং অকাল বিয়ারিং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
  1. সমাবেশ প্রক্রিয়া: এটি একটি বল বা রোলার বিয়ারিং হোক না কেন, সমাবেশ প্রক্রিয়া অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট। বল বা রোলারগুলি সাবধানে বিয়ারিং-এ ইনস্টল করা হয়, তাদের ব্যবধান এবং সারিবদ্ধকরণের প্রতি কঠোর মনোযোগ দেওয়া হয়। খাঁচা, যদি উপস্থিত থাকে, তবে ঘূর্ণনের সময় এমনকি বিতরণ এবং মসৃণ গতি নিশ্চিত করতে তাদের চারপাশে একত্রিত করা হয়। একটি বল বিয়ারিং-এর ক্ষেত্রে, বলগুলি সাধারণত কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে এবং প্লে কমাতে একটি নির্দিষ্ট শক্তিতে প্রি-লোড করা হয়। একটি রোলার বিয়ারিং-এ, রোলারগুলি প্রায়শই মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে নির্ভুলতা-মেশিনযুক্ত রেসওয়ে দ্বারা পরিচালিত হয়।
  1. গুণ নিয়ন্ত্রণ: প্রতিটি BA205 - 1 বিয়ারিং কঠোর গুণ নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়। মাত্রিক নির্ভুলতা সমন্বিত পরিমাপ মেশিন (CMMs)-এর মতো উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়। রিং, বল বা রোলারগুলির পৃষ্ঠের ফিনিশ পরীক্ষা করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে এটি ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে। উপাদান অখণ্ডতা কঠোরতা পরীক্ষা এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (NDT), যেমন চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন বা অতিস্বনক পরীক্ষার মাধ্যমেও যাচাই করা হয়। শুধুমাত্র যে বিয়ারিংগুলি এই সমস্ত গুণমান পরীক্ষাগুলি পাস করে সেগুলি ব্যবহারের জন্য প্রকাশ করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে গ্রাহকরা একটি নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী পণ্য পান।

IV. অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

 

ভ্রমণ হ্রাস ব্যবস্থা

  1. শিল্প যন্ত্রপাতি: বৃহৎ আকারের শিল্প যন্ত্রপাতিতে, যেমন উত্পাদন প্ল্যান্ট বা খনির ক্রিয়াকলাপে ব্যবহৃত পরিবাহক, BA205 - 1 বিয়ারিং ভ্রমণ হ্রাস সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সিস্টেমগুলি পরিবাহক বেল্টের গতির দিক নিয়ন্ত্রণ করার জন্য দায়ী। বিয়ারিং-এর রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোড পরিচালনা করার ক্ষমতা এই অ্যাপ্লিকেশনটিতে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ পরিবাহক বেল্টগুলি পরিবহন করা হচ্ছে এমন উপকরণগুলির ওজন এবং যন্ত্রপাতির স্টার্ট-স্টপ ক্রিয়াকলাপের কারণে একাধিক দিকে শক্তি অনুভব করতে পারে।
  1. অটোমোবাইল এবং কৃষি সরঞ্জাম: কিছু অটোমোবাইল এবং কৃষি যানবাহনে, BA205 - 1 বিয়ারিং ড্রাইভ ট্রেনের ভ্রমণ হ্রাস পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু বৃহৎ-চাকাযুক্ত ট্র্যাক্টরে, বিয়ারিংটি এমন একটি ব্যবস্থার অংশ হতে পারে যা চাকার জন্য উপযুক্ত স্তরে ইঞ্জিনের আউটপুট গতি কমিয়ে দেয়। এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য বিয়ারিংটিকে উচ্চ টর্ক এবং পরিবর্তনশীল লোড সহ্য করতে হয়, কারণ ট্র্যাক্টর বিভিন্ন ভূখণ্ডে কাজ করে এবং বিভিন্ন কাজ করে।

গিয়ারবক্স অ্যাপ্লিকেশন

  1. কারখানায় শক্তি সংক্রমণ: কারখানার সেটিংসে, গিয়ারবক্সগুলি যন্ত্রপাতির বিভিন্ন উপাদানের মধ্যে শক্তি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। BA205 - 1 বিয়ারিং এই গিয়ারবক্সগুলির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হতে পারে, বিশেষ করে যেখানে উচ্চ-টর্ক ট্রান্সমিশন প্রয়োজন। এটি গিয়ারগুলির ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টগুলিকে সমর্থন করতে সহায়তা করে, মসৃণ এবং দক্ষ শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত করে। ভারী লোড পরিচালনা করার বিয়ারিং-এর ক্ষমতা এই প্রসঙ্গে অপরিহার্য, কারণ গিয়ারগুলি অপারেশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্য শক্তি অনুভব করতে পারে।
  1. মেরিন প্রপালশন সিস্টেম: সামুদ্রিক জাহাজে, গিয়ারবক্সগুলি ইঞ্জিন থেকে প্রপেলারে শক্তি প্রেরণ করতে ব্যবহৃত হয়। BA205 - 1 বিয়ারিং এই গিয়ারবক্সগুলিতে শ্যাফ্টগুলিকে সমর্থন করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সামুদ্রিক পরিবেশ কঠোর, যা লবণাক্ত জল, আর্দ্রতা এবং উচ্চ-চাপের অবস্থার সংস্পর্শে আসে। বিয়ারিং-এর উপকরণ এবং নির্মাণ ক্ষয়-প্রতিরোধী হতে হবে এবং সামুদ্রিক প্রপালশন সিস্টেমের সাথে যুক্ত ক্রমাগত কম্পন এবং শক সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।

V. পণ্যের সুবিধা

  1. উচ্চ লোড-বহন ক্ষমতা: BA205 - 1 বিয়ারিং-এর আকার এবং নকশা, উচ্চ-মানের উপকরণ ব্যবহারের সাথে, এটিকে উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড পরিচালনা করতে সক্ষম করে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে যন্ত্রপাতি ভারী চাপের সম্মুখীন হয়, যেমন শিল্প এবং অটোমোবাইল সেটিংসে। উচ্চ লোড সহ্য করার ক্ষমতা যন্ত্রপাতির নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে, অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গনের ঝুঁকি কমায়।
  1. মসৃণ অপারেশন: নির্ভুলতা মেশিনিং এবং সতর্ক সমাবেশ একটি বিয়ারিং-এর ফলস্বরূপ যা মসৃণভাবে কাজ করে। বিয়ারিং-এর মসৃণ ঘূর্ণন কম্পন এবং শব্দ কমায়, যা শুধুমাত্র অপারেটরদের আরামের জন্যই উপকারী নয়, যন্ত্রপাতির সামগ্রিক দক্ষতার জন্যও। কম্পন হ্রাস যান্ত্রিক সিস্টেমে অন্যান্য উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনও বাড়িয়ে দিতে পারে, কারণ এটি তাদের উপর চাপ কমিয়ে দেয়।
  1. দীর্ঘ পরিষেবা জীবন: পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার এবং উত্পাদন সময় কঠোর গুণ নিয়ন্ত্রণ BA205 - 1 বিয়ারিং-এর দীর্ঘ পরিষেবা জীবনে অবদান রাখে। যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিয়ারিং ক্রমাগত অপারেশন এবং ভারী লোডের অধীন, সেখানে এর স্থায়িত্ব একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা। একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের অর্থ হল কম ঘন ঘন প্রতিস্থাপন, যা ফলস্বরূপ যন্ত্রপাতির রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।
  1. খরচ-কার্যকর সমাধান: উচ্চ-কর্মক্ষমতা ক্ষমতা সত্ত্বেও, BA205 - 1 বিয়ারিং যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি খরচ-কার্যকর সমাধান সরবরাহ করে। এর দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা মেশিনের জীবনকালে কম সামগ্রিক ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে। উপরন্তু, এর স্ট্যান্ডার্ড মাত্রা এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যতা এটিকে একটি বহুমুখী পছন্দ করে, যা এর খরচ-কার্যকারিতা আরও বাড়িয়ে তোলে।
  1. কাস্টমাইজেশন বিকল্প: নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, BA205 - 1 বিয়ারিং-এর জন্য কাস্টমাইজেশন বিকল্প থাকতে পারে। এর মধ্যে উপাদান নির্বাচন, খাঁচা নকশা, বা নির্ভুলতা গ্রেডের পরিবর্তন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। কাস্টমাইজেশন গ্রাহকদের তাদের সঠিক চাহিদা অনুযায়ী বিয়ারিং তৈরি করতে দেয়, তাদের নির্দিষ্ট অপারেটিং পরিবেশে এর কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনে, তাপ-প্রতিরোধী খাঁচা উপাদান সহ একটি বিয়ারিং নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।

 

প্রস্তাবিত পণ্য
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
ব্যক্তি যোগাযোগ : orlenda li
টেল : 13713334285
অক্ষর বাকি(20/3000)