Hoogbelastingsballagers 32x42x7 laag wrijvingsballagers 6806ZZ

Als lid van de Deep Groove Ball -lagerfamilie speelt het 6806zz Deep Groove -kogellager een sleutelrol in veel mechanische transmissiesystemen met zijn unieke ontwerp en betrouwbare prestaties. Dankzij het compacte maatontwerp, met name de specificatie van de binnendiameter van 30 mm, buitendiameter 42 mm en dikte van 7 mm, kan het worden aangepast aan een verscheidenheid aan apparatuur met strikte ruimtevereisten. Met uitstekende stabiliteit en precisie wordt het veel gebruikt in industriële automatisering, precisie -instrumenten, kleine motoren en andere velden, wat een solide garantie biedt voor de efficiënte en stabiele werking van verschillende mechanische apparatuur.

1. Rollende elementen en renways
   Stalen ballen met een hoge nauwkeurige graad 10 worden gebruikt als rollende elementen binnen. Deze stalen ballen ondergaan meerdere precisie -slijpprocessen, met een extreem hoge oppervlakte gladheid en dimensionale nauwkeurigheid geregeld binnen een zeer klein tolerantiebereik. Ze passen perfect bij de diepe groove -raceways van de binnen- en buitenringen. De radiane en diepte van de renworpen zijn nauwkeurig geconstrueerd op basis van strikte mechanische berekeningen. Tijdens de werking van de apparatuur, wanneer onderworpen aan radiale of axiale belastingen, kunnen de stalen ballen flexibel rollen in de rennen, gelijkmatig de belasting verspreiden door multi-punts contact, de lokale stress effectief verminderen, slijtage minimaliseren en de stabiliteit en lage-ruiskenmerken van de lageroperatie waarborgen.
2. Afdichtingsstructuur
   De "ZZ" in het model geeft aan dat het lager is uitgerust met een dubbelzijdige afdichtingsstructuur met metalen stofafdekking. De stofdeksels zijn gemaakt van hoogwaardige dunne metalen vellen door precisietestalen en zijn strak geïnstalleerd aan beide zijden van het lager, waardoor een vaste beschermende barrière wordt gevormd. Dit ontwerp kan effectief de indringing van vreemde objecten zoals stof, onzuiverheden en waterdamp in het lager blokkeren, besmetting en slijtage van de stalen ballen en renstammen vermijden, en tegelijkertijd de voorgelichte hoogwaardige vetvervet binnen de onderhoudskosten van de apparatuur beschermen.

1. Snelle prestaties
   Het 6806zz Deep Groove-kogellager heeft een extreem lage wrijvingscoëfficiënt, die profiteert van het precisieproductieproces en de selectie van materialen van hoge kwaliteit. Onder snelle werkomstandigheden kan het stabiele werking behouden. In kleine high-speed motoren kan het zich bijvoorbeeld gemakkelijk aanpassen aan de snelle rotatie van de motorrotor om een ​​efficiënte stroomoverdracht te bereiken. Bovendien genereert het weinig warmte tijdens de werking, waardoor het risico op falen van apparatuur wordt veroorzaakt door oververhitting effectief vermindert.
2. Betrouwbare draagvermogen
   Hoewel de externe grootte relatief klein is, door een redelijk structureel ontwerp en de toepassing van materialen met hoge sterkte, presteert het lager uitstekend in het lager van radiale belastingen en kan het ook een bepaalde mate van bidirectionele axiale belastingen dragen. In kleine transmissiemechanismen kan het niet alleen stabiel de rotatie van de as ondersteunen om met radiale krachten om te gaan, maar ook weerstand aan axiale krachten die worden gegenereerd tijdens de werking van de apparatuur, waardoor de continue en stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd.
3. Laag geluid en lage trillingen
   De precisie-verwerkingstechnologie zorgt voor de zeer nauwkeurige pasvorm tussen verschillende delen van het lager, waardoor het rollende traject van de stalen ballen in de rennenstabiel en geordend stabiel is. Deze zeer nauwkeurige operationele eigenschap vermindert de trillingen en ruis aanzienlijk. In precisie -instrumenten met strikte vereisten op de bedrijfsomgeving, zoals elektronische meetinstrumenten, kan het lager zorgen voor een stille werking van de apparatuur zonder de meetnauwkeurigheid te verstoren, waardoor een sterke garantie wordt geboden voor het nauwkeurige werk van de apparatuur.

1. Industriële automatiseringsapparatuur
   Op grote schaal gebruikt in verschillende kleine transmissie -apparaten van geautomatiseerde productielijnen, zoals de ondersteuning van de balschroef van precisiepositioneringsplatforms en de ondersteuning van de aandrijfas van kleine transportketens. De stabiele prestaties en de hoge nauwkeurigheid kunnen zorgen voor de nauwkeurigheid van de positionering en de werkingsstabiliteit van geautomatiseerde apparatuur, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit wordt verbeterd.
2. Precisie -instrumentindustrie
   Vaak aangetroffen in apparatuur zoals elektronenmicroscopen, precisie -optische instrumenten en micro -meetinstrumenten. Met de kenmerken van hoge precisie, lage ruis en lage trillingen voldoet het aan de strikte vereisten van precisie -instrumenten voor componentprecisie en stabiliteit, waardoor het ervoor zorgt dat de instrumenten gegevens nauwkeurig kunnen meten en analyseren, waardoor betrouwbare ondersteuning wordt geboden voor wetenschappelijk onderzoek, testen en ander werk.
3. Klein motorveld
   Het is een ideale ondersteunende component voor de rotoren van kleine motoren (zoals kleine ventilatormotoren, precisie -instrumentaandrijving motoren, medische apparatenmotoren, enz.). Het kan ervoor zorgen dat de stabiliteit van de motorrotor tijdens snelle rotatie, het verminderen van trillingen en ruis, de bedrijfsefficiëntie en betrouwbaarheid van de motor verbeteren, de levensduur van de motor verlengen en zich aanpassen aan de trend van miniaturisatie en lichtgewicht van motoren.
4. Andere velden
   Het wordt ook toegepast op sommige kleine apparatuur met hoge vereisten voor ruimte en prestaties, zoals de transmissiecomponenten van draagbare elektrisch gereedschap en de roterende delen van kleine fitnessapparatuur. In deze apparaten kan de compacte structuur en betrouwbare prestaties van het 6806ZZ Deep Groove -kogellager de algehele prestaties en gebruikerservaring van de apparatuur effectief verbeteren.

1. Smeringbeheer
   Het lager is vooraf gevuld met een geschikte hoeveelheid high-performance vet in de fabriek, en er is geen frequente toevoeging vereist in normale werkomgevingen. In harde arbeidsomstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid of zwaar stof is het echter noodzakelijk om regelmatig de toestand van het vet te controleren. Als het vet droog, verkleurd of gemengd is met onzuiverheden, moet het geschikte vet op tijd worden vervangen en moet de vulhoeveelheid matig zijn om een ​​goed smeereffect te behouden.
2. Regelmatige inspectie
   Voer regelmatig een visuele inspectie uit van het lager om te controleren of de stofafdekkingen intact zijn en of er schade, vervormingen of losheid zijn. Gebruik professionele trillings- en temperatuurbewakingsinstrumenten om de trillingen en temperatuur van het lager tijdens de werking realtime te controleren. Als de trilling abnormaal toeneemt of de temperatuur het normale bereik overschrijdt (meestal is de normale werktemperatuur 10 - 20 ℃ hoger dan de omgevingstemperatuur), is het noodzakelijk om de machine onmiddellijk te stoppen voor inspectie, de oorzaak van de fout te onderzoeken en te repareren of te vervangen in de tijd om te voorkomen dat de fout wordt uitgebreid.
3. Installatie Opmerkingen
   Bij het installeren van het lager is het noodzakelijk om een ​​schone installatieomgeving te garanderen om te voorkomen dat vreemde voorwerpen de binnenkant van het lager binnenkomen. Gebruik geschikte installatiehulpmiddelen en werk in strikte in overeenstemming met de juiste installatiemethode om ervoor te zorgen dat de bijpassende nauwkeurigheid tussen de lager en de as en de lagerstoel aan de vereisten voldoet. Vermijd impactschade aan het lager tijdens de installatie om ervoor te zorgen dat het normaal kan werken en het volledige spel kan geven aan de prestaties.